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鋼支撐專(zhuān)項(xiàng)施工方案-文庫(kù)吧資料

2024-10-27 21:22本頁(yè)面
  

【正文】 格,持證上崗。⑵實(shí)行“三工制”,加強(qiáng)工前教育、工中檢查、工后講解,積極開(kāi)展各項(xiàng)安全活動(dòng)。⑺對(duì)施工機(jī)械要加強(qiáng)維修與保養(yǎng),嚴(yán)格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機(jī)具,并堅(jiān)持安全掛牌制。⑸實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制,項(xiàng)目經(jīng)理部安全主任對(duì)安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并作好記錄。⑶建立各崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確其安全責(zé)任,做到縱向到底,橫向到邊,各自作好本崗位的安全工作。建立健全安全生產(chǎn)體系,落實(shí)安全責(zé)任制⑴建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開(kāi)展安全管理工作。表42 主要設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量備注3PC120挖機(jī)臺(tái)112履帶吊臺(tái)150t13汽車(chē)吊臺(tái)125t10千斤頂套2250t第5章 安全保證體系及安全技術(shù)保證措施 安全生產(chǎn)保證體系安全組織機(jī)構(gòu)本工程安全管理組織機(jī)構(gòu)如圖51所示。第4章 資源配置 勞動(dòng)力計(jì)劃各工序作業(yè)人員計(jì)劃如表41所示。⑥、鋼支撐拆除后應(yīng)進(jìn)行整理,凡構(gòu)件變形超過(guò)規(guī)定要求或局部殘缺的需進(jìn)行校正修補(bǔ)。④、軸力釋放完后,取出所有楔塊,采用履帶吊提升一定高度后,再拆除下方支架和托板,再將鋼管支撐輕放至結(jié)構(gòu)板上。②、鋼支撐拆除前,先對(duì)上一層鋼支撐進(jìn)行一次預(yù)加軸力,達(dá)到設(shè)計(jì)要求以保證基坑安全。拆除時(shí)要配備一臺(tái)50噸履帶吊和一臺(tái)25t汽車(chē)吊車(chē)用來(lái)運(yùn)送鋼支撐;拆除時(shí),吊車(chē)位于基坑邊,一臺(tái)吊車(chē)將鋼支撐從基坑內(nèi)吊到基坑邊,另一臺(tái)吊車(chē)將鋼支撐從基坑邊吊到拼裝場(chǎng)地。鋼支撐體系的拆除支撐體系拆除的過(guò)程其實(shí)就是支撐的“倒換”過(guò)程,即把由鋼管橫撐所承受的側(cè)土壓力轉(zhuǎn)至永久支護(hù)結(jié)構(gòu)或其它臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)。⑩、鋼支撐兩端應(yīng)有可靠的支托或吊掛措施,嚴(yán)防因圍護(hù)變形或施工撞擊而產(chǎn)生脫落事故。⑨、鋼支撐應(yīng)用專(zhuān)用的設(shè)備施加預(yù)應(yīng)力,預(yù)應(yīng)力應(yīng)分級(jí)施加,預(yù)應(yīng)力值控制在設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的50%~70%范圍內(nèi),第一次預(yù)加設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的30%,第二次預(yù)加至設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的70%。⑥、: 鋼支撐安裝允許偏差表項(xiàng)目橫撐安裝實(shí)際中心標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之差橫撐兩端標(biāo)高差橫撐撓曲度立撐垂直度橫撐與立撐的軸線(xiàn)差橫撐水平軸偏差允許值≤30mm≤20mm≤1/1000L≤3/1000H≤50mm≤30mm⑦、支撐安裝后,其端面與冠梁或地連墻側(cè)面應(yīng)平行,且應(yīng)及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況,經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)應(yīng)力。④、鋼支撐安裝前先在冠梁或地連墻上安裝支撐牛腿或斜撐支座。②、每根鋼支撐的配置按總長(zhǎng)度的不同配用一端固定端一端活動(dòng)端,中間段采用標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)進(jìn)行配置。具體監(jiān)測(cè)方法見(jiàn)監(jiān)測(cè)方案。: 設(shè)計(jì)支撐軸力、鋼支撐預(yù)加軸力表標(biāo)準(zhǔn)基坑支撐道數(shù)支撐設(shè)計(jì)軸力支撐預(yù)加軸力換撐設(shè)計(jì)軸力第一道支撐160KN80KN第二道支撐1260KN760KN760KN第三道支撐1150KN700KN底板低落段支撐道數(shù)支撐設(shè)計(jì)軸力支撐預(yù)加軸力換撐設(shè)計(jì)軸力第一道支撐160KN800KN第二道支撐1550KN930KN930KN第三道支撐1250KN750KN⑥、楔緊鎖定預(yù)加軸力完成后,活動(dòng)端后部滑移長(zhǎng)槽與鋼管端面之間的空隙采用鋼楔塊墊塞緊密,然后拆除千斤頂。同時(shí)要考慮到活動(dòng)端摩擦力,該力經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定,并在施加軸力時(shí)增加該部分力。軸力施加應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制調(diào)整,不允許一次性施工軸力到設(shè)計(jì)預(yù)加值的100%,要求第一次施加軸力為設(shè)計(jì)預(yù)加值的30%,然后增加支撐軸力到設(shè)計(jì)預(yù)加軸力值70%。否則不得進(jìn)行預(yù)加軸力施工。④、鋼支撐吊放、調(diào)整鋼支撐放落前,應(yīng)使鋼支撐使其穩(wěn)定在安裝位置的冠梁或牛腿上中心線(xiàn)正上方,然后慢慢下放,將鋼支撐置放在冠梁或牛腿上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,采用50t履帶吊吊裝。鋼支撐配置時(shí)應(yīng)考慮每根總長(zhǎng)度(活動(dòng)端縮進(jìn)時(shí))比冠梁(或地連墻側(cè)面)凈距小8~20cm。人工利用扳手分節(jié)進(jìn)行整體拼裝,各管節(jié)之間采用高強(qiáng)法蘭螺栓連接。圖35:支撐安裝工藝流程圖圖36:直撐安裝示意圖⑵、支撐安裝施工工藝①、前期準(zhǔn)備及支撐檢查驗(yàn)收鋼管支撐安裝前對(duì)加工好的鋼管支撐進(jìn)行檢查驗(yàn)收,鋼支撐規(guī)格的選用必須按設(shè)計(jì)要求或按設(shè)計(jì)軸力及《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(DBJ086197)要求來(lái)選用。⑴、支撐安裝施工工藝流程鋼管支撐安裝施工工藝流程見(jiàn)圖35所示。圖34:斜撐支座制作及安裝方法示意圖鋼支撐施工每根鋼支撐的配置按總長(zhǎng)度的不同配用一端固定端一端活動(dòng)端,中間段采用標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)進(jìn)行配置,管節(jié)之間采用法蘭盤(pán)高強(qiáng)螺栓連接。鋼斜撐支座采用20mm 鋼板加工、制作,制作成形后根據(jù)
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