武廣客運(yùn)專線承臺(tái)大體積混凝土施工技術(shù)-文庫(kù)吧資料
2024-10-27 20:11本頁(yè)面
【正文】 28 29 30時(shí)間溫度系列12 號(hào)點(diǎn)溫度情況表0102030405060701 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30時(shí)間溫度系列13號(hào) 點(diǎn)溫度情況表01020304050601 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30時(shí)間溫度系列1 9 通過(guò)溫度測(cè)量監(jiān)控，承臺(tái)混凝土內(nèi)部最高溫度為 59℃，與承臺(tái)混凝土表面溫差小于 20℃。冷卻水管安裝時(shí)，要 用 鋼筋骨架和支撐桁架固定牢靠?？刂评?卻水進(jìn)、出水的溫差不大于 50C。冷卻水管管路采用回旋形布置，水平管間距為 150厘米，距離四周邊緣為 50厘米；對(duì)于承臺(tái)高度為 2米時(shí)，在承臺(tái)布置 二 層冷卻水管 （具體見(jiàn)下圖） 。在混凝土施工前，水管系統(tǒng)均經(jīng)過(guò)通水試壓，仔細(xì)檢查每一個(gè)接頭，確保管路不漏水。根據(jù)測(cè)點(diǎn)編號(hào)順序，記錄所測(cè)溫度數(shù)據(jù)，當(dāng)測(cè) 位的混凝土內(nèi)外溫差不 大 于 200C并趨于穩(wěn)定時(shí)為止。 測(cè)溫 頻率 在混凝土澆筑完畢后的升溫和峰值持續(xù)階段，既開始的 3～ 4天，每隔 2小時(shí)測(cè)溫 1次；待 測(cè) 溫趨于平穩(wěn)后的降溫階段，每 4小時(shí)測(cè)溫 1次。 測(cè)溫點(diǎn)傳感線纜在混凝土澆筑前須準(zhǔn)確定位，以防止在混凝土澆筑的過(guò)程中移位而造成測(cè)量數(shù)據(jù)失真。水平方向：分別在距邊緣 1米和中間部位布置三個(gè)點(diǎn)。 大體積混凝土內(nèi)部最高溫度計(jì)算 在大體積砼施工前先進(jìn)行混凝土絕對(duì)升溫計(jì)算，以便預(yù)先采取相應(yīng)措施降低溫度，改變約束條件，防止砼裂縫，確保大體積砼的施工質(zhì)量。 4 承臺(tái)混凝土溫度 測(cè)量 和控制 技術(shù) 混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑和溫度及表面 養(yǎng) 護(hù)，是保護(hù)大體積混凝土溫度裂縫的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?；炷练謱訚仓⒎謱诱?5 搗，每層澆注厚度控制在 30cm左右 ，沿橫橋向進(jìn)行，斜向分層厚度 30～ 40cm，采用 ZD75 型振搗棒，間距 50cm， 施工時(shí) 安排 2 根 振搗 棒振搗，保證混凝土的密實(shí)性。 混凝土配合比試驗(yàn)結(jié)果 表 1 材料用量 (kg/m3) 坍落度 (mm) 凝結(jié)時(shí)間 (h) 抗壓強(qiáng)度 (MPa) 水膠比 水泥 粉煤灰 砂 碎石 水 減水劑 初凝 終凝 1d 3d 28d 56d 288 102 710 1155 156 150 3 混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工 混凝土生產(chǎn) 混凝土的生產(chǎn) 拌和站 配備 l套 HZS90型混凝土拌和設(shè)備， 6 臺(tái)混凝土輸送車 。 宜選用 聚羧酸系列混
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