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apqp-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃-文庫(kù)吧資料

2025-01-25 09:17本頁(yè)面
  

【正文】 標(biāo)識(shí)、隔離和評(píng)定 102 反饋、評(píng)定和糾正措施 策劃 PLNNING 產(chǎn)品 設(shè)計(jì)和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT 過(guò)程 設(shè)計(jì)和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT 產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產(chǎn) PRODUCTION 反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION 策劃 PLNNING 概念提出 /批準(zhǔn) Concept Initiation/Approval 項(xiàng)目批準(zhǔn) Program Approval 樣件 Prototype 試生產(chǎn)Pilot 投產(chǎn)Launch 103 APQP階段 5:反饋、評(píng)定和糾正措施 輸入 試生產(chǎn)結(jié)果 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 初始過(guò)程能力研究 生產(chǎn)件審批 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評(píng)價(jià) 生產(chǎn)控制計(jì)劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 輸出 減少變差 顧客滿意 交付和服務(wù) 104 APQP階段 5:反饋、評(píng)定和糾正措施 減少變差 使用控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)來(lái)減少變差 應(yīng)用分析和糾正措施來(lái)減少變差 持續(xù)改進(jìn),注意產(chǎn)生變差的特殊原因和普通原因 持續(xù)改進(jìn),減少產(chǎn)生變差的特殊原因和普通原因 105 APQP階段 5:反饋、評(píng)定和糾正措施 顧客滿意 產(chǎn)品和服務(wù)詳細(xì)的策劃活動(dòng)和所顯示的過(guò)程能力并不總能保證顧客滿意 產(chǎn)品和服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成 評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性可在顧客使用產(chǎn)品的階段進(jìn)行 為了達(dá)到顧客滿意,供方和顧客應(yīng)合作以進(jìn)行必要的改動(dòng)來(lái)糾正缺陷 106 APQP階段 5:反饋、評(píng)定和糾正措施 交付和服務(wù) 不斷注意改善質(zhì)量、價(jià)格和服務(wù) 供方和顧客共同來(lái)傾聽顧客呼聲 通過(guò)減少過(guò)程、庫(kù)存和質(zhì)量成本達(dá)到降低價(jià)格,并未下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng) 107 新產(chǎn)品開發(fā)常見的幾個(gè)問(wèn)題 一、項(xiàng)目進(jìn)度控制 二、項(xiàng)目開發(fā)質(zhì)量 三、項(xiàng)目開發(fā)資源 四、項(xiàng)目開發(fā)考核 108 一 、項(xiàng)目進(jìn)度控制 ㈠ 常見存在的問(wèn)題 ?; ?; ?; ?; ? ; ?。 使 車 門 內(nèi) 附件 功 能 降 低級(jí)別潛 在 失 效 的 起因 / 機(jī) 理頻度O探測(cè)度D潛 在 失 效 模 式 及 后 果 分 析 ( D F M E A ) 系 統(tǒng) X 子 系 統(tǒng)核 心 小 組 : 零 部 件 : 車 型 年 / 車 輛 類 型 : 199X/ 獅 牌 4 門 / 旅 行 車設(shè) 計(jì) 責(zé) 任 : 車 身 工 程 部關(guān) 鍵 日 期 : 99 年 03/01F M E A 編 號(hào) : 1 2 3 4共 3 頁(yè) 第 1 頁(yè)措 施 結(jié) 果預(yù) 防 探 測(cè)采 取 的 措 施 S ORPN DRPN建 議 措 施 現(xiàn) 行 設(shè) 計(jì) 控 制項(xiàng) 目 / 功 能潛 在 失 效模 式潛 在 失 效 的后 果嚴(yán)重度S 60 DFMEA APQP階段 2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 分析工具 必須適時(shí)更新 以前分析的產(chǎn)品和過(guò)程特性增加或改變的原因 如果沒(méi)有設(shè)計(jì)控制需獲得顧客的 DFMEA DFMEA檢查清單 61 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 APQP階段 2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 檢查方法 試驗(yàn)方法 產(chǎn)品設(shè)計(jì)包括了所有涉及輸入內(nèi)容 設(shè)計(jì)文件發(fā)布前的評(píng)審 CAD/數(shù)據(jù) 與確認(rèn)的區(qū)別: 確認(rèn)是指將生產(chǎn)部件在實(shí)際環(huán)境中使用( QS9000要求在實(shí)際環(huán)境中進(jìn)行確認(rèn)) 驗(yàn)證通常僅指案頭 /計(jì)算機(jī)檢查 62 設(shè)計(jì)評(píng)審 APQP階段 2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 防止問(wèn)題和誤解的有效方法 檢測(cè)進(jìn)展和向管理者報(bào)告的途徑 涉及驗(yàn)證過(guò)程的跟蹤 對(duì)與部件和總成相關(guān)的產(chǎn)品和過(guò)程進(jìn)行確認(rèn) 63 樣件制造 — 控制計(jì)劃 APQP階段 2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù) 保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性給予了特別的注意 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過(guò)程參數(shù)和包裝要求 將關(guān)注問(wèn)題,變差和 /或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客 對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述 64 控制計(jì)劃例表 65 樣件制造 — 控制計(jì)劃 APQP階段 2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù) 保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性給予了特別的注意 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過(guò)程參數(shù)和包裝要求 將關(guān)注問(wèn)題,變差和 /或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客 如果使用將來(lái)生產(chǎn)用的工裝,則對(duì)過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證 是一種在生產(chǎn)工具制造以前及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)際問(wèn)題的好辦法 66 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 APQP階段 2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求的初步識(shí)別 確定它們的開發(fā)時(shí)間流程 確定能力需求 確定接收時(shí)間 67 產(chǎn)品和過(guò)程的特殊特性清單 APQP階段 2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 通過(guò)設(shè)計(jì)特性的發(fā)展重新評(píng)審和更新第一階段的初始清單 信息來(lái)源 DFMEA SFMEA 如適用 PFMEA 以往的歷史 必須包括在樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制計(jì)劃中 必須經(jīng)過(guò)小組的討論來(lái)確定 68 檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備需求 APQP階段 2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的初步識(shí)別 需求時(shí)間的識(shí)別 測(cè)量系統(tǒng)分析完成時(shí)間的管理 設(shè)備操作人員 生產(chǎn)試驗(yàn)的運(yùn)行 69 小組可行性承諾和管理者支持 APQP階段 2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 能達(dá)到質(zhì)量要求嗎? 有足夠的過(guò)程能力嗎? 能按預(yù)定計(jì)劃完成嗎? 成本是否適中? 確保所提出的設(shè)計(jì)能以顧客可接受的價(jià)格付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨 70 轉(zhuǎn)包商樣件制造 APQP階段 2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 供應(yīng)商參與,如適用 所需的樣品數(shù)量 依照作業(yè)指導(dǎo)書、控制計(jì)劃進(jìn)行核對(duì) 71 供應(yīng)商樣件制造 APQP階段 2:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 零件的有效性 設(shè)備、工裝的適用性 檢測(cè)設(shè)備的適用性 72 過(guò)程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 策劃 PLNNING 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT 過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT 產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產(chǎn) PRODUCTION 反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AN
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