船體鋼料加工ppt課件-文庫(kù)吧資料
2025-01-25 08:17本頁(yè)面
【正文】 。 圖 419 氣割法加工各種焊接坡口 圖 420 用雙割炬開(kāi) V型坡口 2） X型和 K型坡口 它是用三個(gè)割炬的割炬組來(lái)完成的，其割炬布置如圖 421所示。 2．氣割法 一般都是在進(jìn)行構(gòu)件邊緣切割時(shí)，同時(shí)切割出焊接坡口。 0mF ? mmmOAOAOA0mF ?0mF ?若 時(shí)，進(jìn)給后，割嘴的新坐標(biāo)為： 新的偏差為： 若 時(shí)，進(jìn)給后，割嘴的新坐標(biāo)為： 新的偏差為： 0mF ?11 1,m m m mX X Y Y??? ? ?0mF ?1 1 1m m e m e m e m e e m eF Y X X Y Y X X Y Y F Y? ? ?? ? ? ? ? ? ?1m m eF F X? ??11 ,1m m m mX X Y Y??? ? ?若 ，表明切割點(diǎn)在圓弧上； 若 ，表明切割點(diǎn)在圓弧外； 若 ，表明切割點(diǎn)在圓弧內(nèi)。 1．直線插補(bǔ)原理 根據(jù)相似三角形的關(guān)系，有： 取 作為偏差公式。 三、割嘴運(yùn)動(dòng)軌跡的數(shù)字控制原理簡(jiǎn)介 割嘴每進(jìn)給一步，控制裝置都要完成 “ 偏差判斷 — 割嘴進(jìn)給 — 偏差計(jì)算 — 終點(diǎn)判斷 ” 四個(gè)工作步驟。 二、船體構(gòu)件邊緣切割的主要工藝要求 1. 剪切的主要工藝要求 1）剪切前應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的尺度和邊緣特征選擇合適的剪切機(jī)床 ,并核對(duì)機(jī)床的工作能力是否滿足所剪切材料的要求，同時(shí)還應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的厚度調(diào)整上下刀片的間隙，并使其整個(gè)刀片長(zhǎng)度內(nèi)保持一致； 2）當(dāng)一張鋼板上排列多個(gè)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)其排列情況預(yù)先確定剪切順序； 3）剪切時(shí)，使構(gòu)件的剪切線與下刀口邊緣嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)，保證邊緣不發(fā)生偏差。 激光切割技術(shù)主要用于金屬薄板的切割，與氧乙炔焰、等離子弧切割相比，它具有速度快、割縫窄、熱影響區(qū)小、割縫邊緣垂直度好、切割邊光潔度高等特點(diǎn)。 圖 415 a）是一種典型等離子發(fā)生裝置的示意圖；圖 415 b）所示為一種較先進(jìn)的水射流等離子切割示意圖，它與一般的等離子弧切割的區(qū)別主要在于割嘴結(jié)構(gòu)上的不同，其割嘴上的弧柱出口處，增加了一圈水射流孔，水射流從四周射向電弧，經(jīng)水冷卻，弧柱被進(jìn)一步收縮，電弧的能量密度更為集中，從而進(jìn)一步提高切割速度。 圖 412 氣割示意圖 理論和研究表明，提高氣割速度的主要途徑是： （ 1）強(qiáng)化對(duì)切口處的預(yù)熱； （ 2）提高切割氧氣流的流速和動(dòng)量； （ 3）提高并保持切口區(qū)內(nèi)氧氣的純度。 （ 4）金屬的導(dǎo)熱率不應(yīng)過(guò)高。 （ 2）氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬熔點(diǎn)，并具有良好的流動(dòng)性。通常可將其分為預(yù)熱、燃燒、去渣三個(gè)階段。 圖 49 剪切時(shí)喉深影響示意圖 圖 410 Q3425型縱向式聯(lián)合沖剪機(jī) 4）圓盤剪切機(jī) 對(duì)于厚度較小，具有任意曲線邊緣的船體構(gòu)件，可用圓盤剪切機(jī)的工作部分如圖 411 所示。 這一過(guò)程可以分為以下三個(gè)連續(xù)發(fā)生的階段 : （ 1） 彈性變形階段 （ 2） 塑性變形階段 （ 3）斷裂階段 機(jī)械剪切加工機(jī)床有： 斜刃龍門剪床 壓力剪切機(jī) 圓盤剪切機(jī) 2）斜刃龍門剪床 斜刃龍門剪床是用來(lái)剪切長(zhǎng)直邊構(gòu)件的專用設(shè)備，其工作部分如圖 47 所示。 43 構(gòu)件的邊緣加工 邊緣加工 主要是指邊緣的切割和焊接坡口的加工。 圖 46 鋼板預(yù)處理流水線 2. 鋼材預(yù)處理自動(dòng)流水線的特點(diǎn) （ 1）生產(chǎn)效率高，大型流水線每小時(shí)處理鋼板面積達(dá) 800平方米 （ 2）勞動(dòng)條件好，除銹過(guò)程密閉，全自動(dòng)控制 （ 3）除銹質(zhì)量理想，表面粗糙度均勻 （ 4）底漆附著牢固，預(yù)處理后的鋼材，露天存放 1012個(gè)月不生銹。通常分為鋼板預(yù)處理流水線和型材預(yù)處理流水線。 酸洗除銹法主要用于處理管子，舾裝件和形狀復(fù)雜的零部件，可作為拋丸除
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