【正文】 帶鋼的退火性能好；⑦不損害人體健康；⑧易于獲得油源，成本低。3．高速高精度軋機(jī)的軸承，用油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑。2．稀油循環(huán)潤(rùn)滑。(2) 軋鋼機(jī)對(duì)潤(rùn)滑的要求1．干油潤(rùn)滑。對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑提出了較高的要求。 3．立柱斷面尺寸 機(jī)架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛性，機(jī)架剛性表示它抵抗變形的能力，時(shí)間上它有機(jī)架立柱斷面尺寸有著密切的關(guān)系。一般可用下式計(jì)算： (36)式中 ——軋輥中心距(mm)，對(duì)四輥軋機(jī)是指支承輥中心距，對(duì)三輥軋機(jī)是指上下輥中心距 ——輥頸直徑，對(duì)四輥軋機(jī)是指支承輥輥頸直徑(mm) ——軸承和軸承座的徑向厚度(mm) ——上軋輥調(diào)整距離(mm) ——慮壓下螺絲頭部伸出機(jī)架外的余量(mm)，以及安放測(cè)壓頭的可能性所以有：=600+170+55+300+150+30=1305mm2. 窗口寬度 對(duì)開式機(jī)架窗口寬度B可根據(jù)軸承座尺寸來(lái)確定，對(duì)閉式機(jī)架應(yīng)使窗口寬度比軋輥身直徑稍大，以便在換輥時(shí)能順利地從窗口取出軋輥。 機(jī)架1．窗口高度 窗口高度與軋輥樹木、輥身直徑、輥頸直徑、軸承和軸承座徑向厚度，以及上輥的調(diào)整距離等因素有關(guān)。對(duì)于線材軋機(jī) mm 所以 mm 梅花接頭的長(zhǎng)：mm四、軋輥的材料 選取45鋼，硬度＞五、軋輥的強(qiáng)度校核圖32 軋輥的受力1．輥身 作用于輥身危險(xiǎn)斷面的彎曲應(yīng)力： (32) (33)式中 ——軋件作用在軋輥上的壓力(N) ——壓下螺絲的中心距(mm)代入數(shù)值得 MPa 查表得最大極限強(qiáng)度為20MPa所以此設(shè)計(jì)符合標(biāo)準(zhǔn)。第3章 軋鋼機(jī)主要參數(shù)的計(jì)算及校核 軋輥一、輥身工作輥徑一般小于名義直徑，為防止孔槽切入過(guò)深。因此，最好將軸套的突瓣作得與軋輥和接軸的梅花頭端部不相接觸。由于應(yīng)力的這種不固定性，所以不推薦用梅花軸套作保險(xiǎn)零件。通常軸套所用的材料是灰口鑄鐵，當(dāng)應(yīng)力很大時(shí)，軸套就應(yīng)當(dāng)有鑄鋼作成。軸套的突瓣與接軸的凹槽以同以半徑制成，但是為了軸套與接軸接觸得更好，應(yīng)采用不同的圓心。這里指梅花頭的外徑。為了使軸套在工作時(shí)不在接軸上竄動(dòng)，所以在接軸的槽里應(yīng)放上木塊，并用卡箍或鐵絲捆住。梅花接軸的斷面尺寸及斷面形狀與軋輥完全一樣。當(dāng)傾角為～２度時(shí)，接軸軸頭一般采用外圓具有弧形半徑Ｒ的弧形梅花頭，以改善接軸與套筒的接觸情況。但應(yīng)當(dāng)指出，在橫列式軋機(jī)中也有全部使用萬(wàn)向接軸的趨勢(shì)（雖然換輥較復(fù)雜）。這樣一來(lái)，凸輪一端就能很好地維護(hù)，同時(shí)由于梅花連接易于拆卸，因而不會(huì)使換輥復(fù)雜。當(dāng)傾角很大時(shí)，就產(chǎn)生很大的摩擦損失，以及由此而產(chǎn)生的急聚磨損，從而使梅花接軸和軸套的壽命降低。目前應(yīng)用較廣泛的連接軸有：萬(wàn)向接軸、梅花接軸和弧形齒接軸等三種型式。由于這些原因，板寬的大小將會(huì)影響到軋機(jī)的剛性。2．板寬的影響在軋制不同寬度的鋼板時(shí)，單位板寬上的軋制力的大小是不一樣的，在變形區(qū)中工作輥的壓扁量也是互不相同的。在某一恒定不變的軋制速度情況下，當(dāng)軋制立大于某一定值時(shí)，軋機(jī)的彈性變形曲線基本上接近于直線，因此可近似地認(rèn)為軋制立的變化對(duì)剛性不發(fā)生影響。1．軋制速度的影響對(duì)于采用液體摩擦軸承的軋機(jī)，由于軸承的油膜厚度在生產(chǎn)過(guò)程中是經(jīng)常發(fā)生變化的，因此它將直接影響到軋機(jī)剛性的改變。圖27 塑性變形曲線前面說(shuō)過(guò)的，軋機(jī)的剛性對(duì)軋制產(chǎn)品的尺寸公差有著直接的影響，而軋機(jī)的剛性又不是一成不變的常數(shù)，它受外界條件的改變而改變。在一臺(tái)軋機(jī)上，作用于軋機(jī)上的力P與使軋件變形的軋制力P是成對(duì)出現(xiàn)的作用力與反作用力，兩者應(yīng)該相等，因此聯(lián)立上面的公式即可求得鋼板的厚度。如果軋機(jī)的彈性變形曲線為一直線，則由圖27a可知，軋出鋼板的厚度可以用下式表示： 即上式為軋機(jī)的彈性變形曲線方程，軋制力大小與軋出鋼板厚度h之間的關(guān)系。圖26 軋機(jī)的彈性變形曲線曲線的斜率就是機(jī)座的剛性系數(shù)，所以軋機(jī)的剛性系數(shù)可以這樣來(lái)定義：所謂軋機(jī)的剛性系數(shù)，就是當(dāng)軋機(jī)的輥縫值產(chǎn)生單問(wèn)距離的變化時(shí)所需的軋制力的增量值，即式中 ——彈跳值。曲線與橫坐標(biāo)軸的交點(diǎn)，即為原始輥縫，以后隨軋制力增大，軋輥的開口度加大。由于軋材出輥縫后彈性恢復(fù)量很小，所以軋機(jī)輥縫彈性增大量的變化就是軋出鋼板板厚的變化。軋機(jī)彈跳值（或軋機(jī)剛性）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很多影響，它是決定軋出鋼板厚度有波動(dòng)量的主要原因之一，如果鋼板的厚度波動(dòng)差別過(guò)大時(shí)，將使鋼板成為不合格產(chǎn)品。軋機(jī)彈跳值的存在并不妨礙軋機(jī)軋出一定厚度的軋件，因?yàn)閷?duì)于該軋機(jī)可以采用予先調(diào)整原始輥縫的辦法，使彈跳后的輥縫恰好與軋件厚度相同。在相同的軋制力作用下，如果軋機(jī)彈跳值愈小說(shuō)明該軋鋼機(jī)剛性愈好。通常我們將空載時(shí)的軋輥間隙稱為輥縫，而把軋鋼時(shí)軋機(jī)的輥縫彈性增大量稱為彈跳值。軋鋼機(jī)上的所有這些零件都是受力部分，它們?cè)谲堉屏ψ饔孟露家a(chǎn)生彈性變形。大多數(shù)情況下，確定機(jī)架立柱的斷面尺寸都已突破上述式子的限制。3．立柱斷面尺寸 機(jī)架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛性，機(jī)架剛性表示它抵抗變形的能力，時(shí)間上它有機(jī)架立柱斷面尺寸有著密切的關(guān)系。計(jì)算時(shí)可根據(jù)軋機(jī)的結(jié)構(gòu)形式和各部件的尺寸具體確定。這里僅對(duì)機(jī)架的幾個(gè)主要尺寸加以簡(jiǎn)要說(shuō)明。機(jī)架各部尺寸大多根據(jù)軋輥直徑來(lái)決定的。機(jī)架下部有機(jī)架底腳，機(jī)架靠它座在地腳軌上，并用底腳螺釘來(lái)緊固。慣性矩小，適用于窄而高的閉式機(jī)和水平力不大的四輥軋機(jī)。機(jī)架立柱的斷面形狀有近似正方形、矩形和工字形三種。機(jī)架的側(cè)面沿軋輥軸線方向，一般還固定有軸向調(diào)節(jié)裝置。對(duì)于帶有H架的型鋼軋機(jī)，立柱內(nèi)側(cè)中部有凸緣，用以固定中輥之下軸承座。機(jī)架立柱的中心線應(yīng)和裝入其中的軋輥軸承座的中心線相重合。機(jī)架上橫梁中部鏜有與下壓螺母外徑相配合的孔，裝入壓下螺母后，下面用壓板固定。圖25 閉式機(jī)架開式機(jī)架上的蓋可以從U形架體上拆開，它的剛性不及閉式機(jī)架，但它換輥方便的優(yōu)點(diǎn)使它廣泛地應(yīng)用在型鋼軋機(jī)上。閉式機(jī)架是一 個(gè)將上下橫梁與立柱鑄成一體的封閉式整體框架圖(25)，因此它的強(qiáng)度和剛性較大，但換輥不便。從結(jié)構(gòu)上看，還要求機(jī)架能便利于裝卸軋鋼機(jī)座上的各零件，以及有快速換輥的可能性。圖23型鋼機(jī)的彈簧平衡圖24 彈簧力與彈簧變形的關(guān)系 機(jī)架每個(gè)軋鋼機(jī)座除了軋輥、軸承和調(diào)整裝置等部分外，在軋輥身兩側(cè)還配置有兩個(gè)機(jī)架。當(dāng)上輥上升時(shí)，彈簧放松，當(dāng)上輥下降時(shí)，彈簧逐步壓縮，彈簧力是隨彈簧變形相應(yīng)的軋輥位置而變化的（如圖24）彈簧平衡的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單可靠。(2) 抬起軋輥時(shí)幫助軋輥上升的作用彈簧平衡 彈簧平衡主要是用在上輥調(diào)整很小的軋機(jī)上，型鋼軋機(jī)，線材軋機(jī)一般都用這種平衡裝置（如圖23）。若不消除這些間隙，則喂鋼時(shí)將產(chǎn)生沖擊現(xiàn)象，使設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p害。由于軋輥、軸承以及壓下螺絲等零件自重的影響，在軋件進(jìn)入軋機(jī)之前，這些零件之間不可避免地存在著一定的間隙。指針的只有調(diào)零是軋輥磨損以后以及更換軋輥或軸承后所必需的操作。在這種機(jī)構(gòu)中，指針既可以隨壓下螺絲而轉(zhuǎn)動(dòng)，亦可由專設(shè)的小電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。圖22 軋輥開度指示器傳動(dòng)系統(tǒng)圖圖22所示為轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)圖。手動(dòng)壓下裝置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低。手動(dòng)壓下裝置大多用于型鋼軋機(jī)上，也用在小型熱軋或冷軋鋼板和帶鋼軋機(jī)上。壓下裝置的類型上輥調(diào)整裝置也稱壓下裝置，它的用途最廣，安裝在所有的二輥、三輥、四輥和多輥軋機(jī)上。軋輥的軸向調(diào)整裝置主要是用來(lái)對(duì)正軋槽，以保持正確的孔型形狀，一般用簡(jiǎn)單的手動(dòng)裝置。表21 軋輥軸承的主要類型軸承類型特 點(diǎn)用 途滑動(dòng)軸承帶金屬軸襯的滑動(dòng)軸承耐熱，剛性較好，摩擦系數(shù)高，壽命短，耗銅大疊軋薄板軋機(jī)，舊式冷軋機(jī)帶層壓膠布的膠木軸承摩擦系數(shù)低=，壽命長(zhǎng)，耐熱性與剛性均差用于開坯，中板及型鋼軋機(jī)液體摩擦軸承摩擦系數(shù)低=~，耐磨性好，耐熱性與剛性均差，其外廓尺寸比滾動(dòng)軸承小適合于高速載荷時(shí)用，它廣泛應(yīng)用于熱軋及冷軋四輥軋機(jī)的支承輥，國(guó)外也有用于初軋機(jī)上滾動(dòng)軸承摩擦系數(shù)低=~，剛性好速度受限制，不耐沖擊，維護(hù)使用方便，軸承的外廓尺寸比其他軸承大主要用于冷軋機(jī)上以生產(chǎn)帶材或箔材，小型鋼材，軋管機(jī)以及連軋線材軋機(jī) 調(diào)整裝置軋輥調(diào)整裝置的作用主要是調(diào)整軋輥在機(jī)架中的相對(duì)位置，以保證要求的壓下量、精確的軋件尺寸和正常的的軋制條件。但它的缺點(diǎn)是外形尺寸大，使機(jī)架窗口尺寸相應(yīng)地加大或軋輥的輥頸尺寸減小，在制造上工藝較復(fù)雜，成本也較高，在高壓、高速和沖擊載荷大的情況下，它的適應(yīng)性比油膜軸承差一些。滾動(dòng)軸承在工作時(shí)滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦，也具有摩擦系數(shù)低，精度高，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 軸承的主要類型軸承的式樣可分為兩類：一種是滑動(dòng)軸承，一種是滾動(dòng)軸承。軋輥軸承的工作特點(diǎn)是能承受很高的、比普通標(biāo)準(zhǔn)軸承所允許要大幾倍的單位負(fù)荷，這是因?yàn)檩S承受外圍尺寸的限制和在較短的輥頸內(nèi)可用很大的許用應(yīng)力所決定的。輥頸是軋輥的支撐部分，它與軸承裝配在機(jī)座中，將軋制力經(jīng)壓下調(diào)整裝置傳遞到機(jī)架上。當(dāng)軋輥直徑很大時(shí)，彈性變形增加，致使薄帶鋼及鋼板的正常軋制成為不可能。因此，工作輥徑一般小于名義直徑D，為防止孔槽切入過(guò)深。工作直徑是指軋輥與軋件接觸進(jìn)行壓下變形而直接工作的直徑，鋼板軋機(jī)的軋輥工作輥徑就是軋輥外徑。公稱直徑通常指軋機(jī)人字齒輪中心距并以此值表示軋機(jī)的大小。輥身直接D是軋鋼機(jī)的一個(gè)重要參數(shù)。 軋輥的結(jié)構(gòu)和參數(shù)軋輥的結(jié)構(gòu)由輥身、輥頸和輥頭三部分組成。2．平面軋輥 板帶軋機(jī)軋滾屬于此類，為保證軋件具有良好的板型，輥面做成稍有凸凹的輥型。按軋機(jī)的類型軋輥可分為三種。由于軋件溫度很高而且還有冷卻水，軋輥旋轉(zhuǎn)冷熱交加，因此在交變應(yīng)力作用下逐漸產(chǎn)生龜裂和裂紋。(1) 工作時(shí)能承受很大的軋制力和力矩，有時(shí)還有動(dòng)載荷，例如初軋工作時(shí)，輥承受很大的慣性力和沖擊。第2章 軋鋼機(jī)的結(jié)構(gòu) 軋輥的工作特點(diǎn)與分類軋輥是軋鋼機(jī)在工作中直接與軋件接觸并使金屬產(chǎn)生塑性變形的重要部件，也是消耗性零件，它在軋鋼生產(chǎn)中對(duì)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗各項(xiàng)指標(biāo)影響很大。它能進(jìn)一步提高冷連軋機(jī)產(chǎn)量