【正文】 寸可用下面式子近似確定：當(dāng)用鑄鋼軋輥時： 式中 ——輥頸直徑，對三輥軋機指支承輥輥頸直徑(mm)故此 mm2 第4章　軋鋼機的潤滑要求及用油冶金設(shè)備的品種繁多，主要包括燒結(jié)設(shè)備、煉鐵、煉鋼及有色冶金設(shè)備、軋壓設(shè)備等，冶金設(shè)備的潤滑具有許多特殊問題，特別是現(xiàn)代大型成套設(shè)備，自動化程度高，需要承受帶沖擊性的重負(fù)荷，工作溫度高及運動速度高，有些露天作業(yè)設(shè)備在惡劣環(huán)境條件下作業(yè)，具有多粉塵、潮濕的作業(yè)，易于腐蝕。故此取窗口的寬度取350mm。計算時可根據(jù)軋機的結(jié)構(gòu)型式和各部件的尺寸具體確定。輥頸危險斷面上的彎曲應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力分別為： (34) (35)式中 ——輥頸直徑(mm)——輥頸危險斷面處的彎矩和扭矩() ——最大支反力(N) ——壓下螺絲中心線至輥身邊緣的距離，可以近似取為輥頸長度之半(mm)代入數(shù)值得：MPa ,MPa查表得 極限應(yīng)力分別為：MPa,MPa所以此設(shè)計符合要求。軋輥直徑可根據(jù)咬入條件咬入角ａ取7，所以輥徑取 230mm，名義輥徑 取300mm圖31軋輥結(jié)構(gòu)輥身長度： (31)——根據(jù)線材的不同，選取的余量，b=500mm，a=200mm，所以L=700mm二、輥頸輥頸的尺寸不能太大，可近似選取d=()D， 取mm三、輥頭在本設(shè)計中，采用梅花接軸。 輔助機械設(shè)備1．裝料臺架；2．加熱爐推鋼機；3．加熱爐出鋼機；4．輥道；5．分鋼機與分鋼導(dǎo)板；6．剪機；7．圍盤裝置；8．卷線機與成圈器；9．輸送冷卻設(shè)備；10．打捆機和壓卷機；11．收卷機。必須指出，軋輥梅花頭的端部，由于軸套傾斜時產(chǎn)生很大的接觸應(yīng)力，常常會發(fā)生剝落現(xiàn)象，如果軋輥是鑄鐵的則更嚴(yán)重。接軸所用材料是強度極限為kg/mm2的鑄鋼或鍛鋼梅花接軸只按扭轉(zhuǎn)應(yīng)力計算，應(yīng)力的最大值在梅花頭的凹槽中，它等于： (24)式中　　——梅花外徑(mm)　　 ——扭轉(zhuǎn)力矩()圖28梅花軸套梅花軸套的強度計算表明，當(dāng)傾角很大時，符合不能分配在四個突瓣上，而只是由兩個突瓣來承受，這時應(yīng)力幾乎增加了二倍。軸套的長度等于軋輥梅花　頭長度的兩倍，再加上軋輥梅花頭上接軸梅花頭端面的間隙。軸套與接軸之間要留出的間隙。當(dāng)接軸需要平衡時， 的軸頸來安裝軸承。接軸的最小長度，應(yīng)根據(jù)在接軸上能放下兩個軸套和給吊車的鋼繩留出4080mm　間隙的條件來決定。梅花軸聯(lián)接的各個尺寸已成系列。當(dāng)梅花接軸的傾角小于１度時，接軸軸頭為普通的梅花頭。對橫列式軋機來說，梅花軸聯(lián)接是比較通用的。采用聯(lián)合接軸，就可改善軸與軸套的磨損情況。一、梅花接軸與軸套 梅花接軸與軸套應(yīng)用在軋輥中心線夾具變化不大而且接軸的傾角不大于12度軋鋼機上。 聯(lián)軸器聯(lián)軸器是用于將動力由齒輪機座或電動機傳遞給軋輥，或從一個機座的軋輥傳遞給另一機座的軋輥（機座按橫列式布置時）。另外由于板寬不同，會造成工作輥與支持輥間的接觸壓力沿輥身長度方向有不同的分布情況，從而使工作與支持輥的接觸變形量和支持輥的彎曲變形量都發(fā)生變化。軋機剛性的改變主要由軋制速度的變化引起的，隨著軋制速度的增高，軋機的剛性系數(shù)下降。造成油膜厚度變化的原因，對于某一性質(zhì)穩(wěn)定的潤滑油，在冷卻充分的條件下，它僅與軋制速度的大小有關(guān)。究竟有哪些因素影響軋機的剛性呢？下面就來回答這個問題。如用圖形表示，就是圖27c中軋機彈性變形曲線與塑性線的交點，此交點成為工作點，上兩式中任何一參數(shù)發(fā)生變化都將引起工作點的改變，即板厚發(fā)生變化。另方面由塑性變形方程知，軋制力大小又與軋件變形時的壓下量值有關(guān)，其公式為： (23)式中 ――平均單位壓力(N) ——鋼板的寬度和厚度(mm)——坯料厚度(mm)——軋輥半徑(mm)由平均單位壓力也是的函數(shù)，因而軋制力方程為一非線性方程，其塑性變形曲線如圖27b所示。上式說明 ，軋機彈性變形曲線愈陡，系數(shù)愈大，則軋機的剛性也愈好。由圖中可以看出，在軋制負(fù)荷較低時有一 非線性線段，但是在高負(fù)荷部分曲線的斜率逐漸增加，而趨向于一固定值。為了了解軋制力變化對輥縫彈性增大量的影響，我們以縱坐標(biāo)表示軋制力，以橫坐標(biāo)表示軋輥的開口度，由實驗方法作出軋機的彈性變形曲線(如圖26)。造成板厚波動的主要原因是在一道軋制過程中(一定)，當(dāng)軋制壓力由于某種原因而發(fā)生變化時(例如張力發(fā)生變化，軋件溫度和機械性能不均勻等)，輥縫的彈性增大量也隨著變化。但軋制薄鋼板時，有時由于壓下裝置能力的限制，即使采用予壓緊的辦法，軋機的彈跳值仍然大于鋼板厚度，這時就無法軋出較薄的鋼板來，也就是說軋機的彈跳值大小將限制軋出鋼板的最小厚度。所以軋鋼機座的剛性的概念是表示該軋機抵抗彈性變形的能力。彈跳值是從總的方面來反映軋鋼機座受力后軋機變形的大小，它是與軋制力的大小成正比的。因為這個緣故，軋機受力時軋輥之間的實際間隙要比空載時為大。具體選擇時可以參照現(xiàn)有的軋機的數(shù)據(jù)確定（見表22）表22 機架立柱的斷面尺寸 剛性指標(biāo)軋機類型機架立柱斷面面積 （cm2） 軋機剛性（t/mm）四輥中厚板軋機熱帶鋼四輥軋機冷帶鋼四輥軋機9000100007000800060007000 700800 達(dá)625 達(dá)600 軋鋼機座的剛性軋鋼機在軋鋼生產(chǎn)時產(chǎn)生的巨大軋制力，通過軋輥、軸承、壓下螺絲、最后傳遞至機架，由機架來承受。機架立柱的斷面尺寸可用下面式子近似確定：當(dāng)用鑄鐵軋輥時： 當(dāng)用鑄鋼軋輥時： 對開坯機 對其他軋機 對用合金鋼軋輥時： 式中 ——輥頸直徑，對四輥軋機指支承輥輥頸直徑(mm)為了提高鋼板和帶鋼的厚度精度，減小鋼板和帶鋼的厚度公差范圍，目前有把機架立柱的斷面尺寸和軋鋼機剛性增大的趨勢。一般可用下式計算： (22)式中 ——軋輥中心距(mm)，對四輥軋機是指支承輥中心距,對三輥軋機是指上下輥中心距 ——輥頸直徑，對四輥軋機是指支承輥輥頸直徑(mm) ——軸承和軸承座的徑向厚度(mm) ——上軋輥調(diào)整距離(mm) ——慮壓下螺絲頭部伸出機架外的余量(mm)2．口寬度 對開式機架窗口寬度B可根據(jù)軸承座尺寸來確定，對閉式機架應(yīng)使窗口寬度比軋輥身直徑稍大，以便在換輥時能順利地從窗口取出軋輥。1．窗口高度 窗口高度H與軋輥樹木、輥身直徑、輥頸直徑、軸承和軸承座徑向厚度，以及上輥的調(diào)整距離等因素有關(guān)。在很多有關(guān)軋鋼設(shè)備的書籍種給出了計算機架的經(jīng)驗式，可供參考。在大型初軋機上，為了縮短軋輥與工作輥道之間的距離，往往在軋輥的兩側(cè)各增加一個機架輥，機架輥的軸承裝在機架上。矩形和工字形斷面的機架慣性矩大，抗彎能力大，適用于水平力較大，而機架矮而寬的閉式二輥式軋機，如初軋機和板坯軋機。近似正方形斷面的機架。兩機架之間裝有導(dǎo)板梁。近代的鋼板軋機為了適應(yīng)快速換輥的需要，常把彎輥液壓缸由原來安裝在軸承座上而改為安裝在機架上，因而在立柱內(nèi)側(cè)都增加了附加支座。對于上輥經(jīng)常作上下移動的初軋機，和鋼板軋機，立柱的內(nèi)側(cè)面與上輥軸承座相接觸的一段應(yīng)鑲上銅滑板，以避免立柱被磨損，銅滑板用埋頭螺釘緊固在立柱上。為了保證上橫梁有足夠強度，上橫梁中部厚度要適當(dāng)加大。雖然機架的型式種類很多，但它們的結(jié)構(gòu)具有許多共同點。它常用在受力大或要求軋件精度高而不經(jīng)常換輥的軋鋼機上，如初軋機、板坯軋機、鋼板軋機、鋼管軋機和多輥式冷軋機等。機架根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同可分為兩類：閉式機架和開式機架。機架俗稱牌坊，是軋鋼工作機座的骨架，它承受著經(jīng)軸承座傳來的全部軋制力，因此要求它具備足夠的強度和剛性。缺點是換輥時要人工拆裝彈簧，費力、費時。彈簧置于機架蓋上部，上輥的下瓦座通過拉桿吊掛在平衡彈簧上。為消除上述問題，須上輥平衡裝置，它是壓下裝置的組成部分。例如上輥軸承座和壓下螺絲之間存在間隙，壓下螺絲和螺母之間存在間隙。 軋輥平衡裝置(1) 消除間隙，避免沖擊。這樣就可以實現(xiàn)指針的自由調(diào)零操作。軋輥開低指示器主要采用了一種行星初論減速器機構(gòu)。其缺點是體力勞動繁重，壓下速度和壓下能力較小。軋輥的手動調(diào)整通?？捎靡苿有▔K，轉(zhuǎn)動壓下螺絲或轉(zhuǎn)動壓下螺母等方法來實現(xiàn)。就驅(qū)動方式而言，壓下裝置可分為手動的、電動的和液壓的三類。軋輥的徑向裝置的作用是：(1) 調(diào)整兩工作輥軸線的距離，以保持正確的輥縫開度，給定壓下量；(2) 調(diào)整兩工作輥的平行度；(3) 條種軋制線的高度（在連軋機上要調(diào)整各機座間軋輥的相互位置，以保證軋制線高度一致）。軋輥的調(diào)整裝置主要有軸間調(diào)整裝置和徑向調(diào)整裝置兩種。軋鋼機的軸承也有采用膠木瓦或塑料軸瓦，它的優(yōu)點是摩擦系數(shù)低，膠木瓦的摩擦系數(shù)為=，塑料軸瓦的摩擦系數(shù)與軸承的負(fù)載、速度及潤滑情況有關(guān)。因此它被廣泛地應(yīng)用于冷軋機上以生產(chǎn)帶材或箔材，也用于生產(chǎn)小型鋼材、薄板和管子等其他軋機上。新式的液體摩擦軸承其基本結(jié)構(gòu)也屬于滑動軸