【正文】 鋼板厚度有波動量的主要原因之一，如果鋼板的厚度波動差別過大時(shí)，將使鋼板成為不合格產(chǎn)品。軋鋼機(jī)上的所有這些零件都是受力部分，它們在軋制力作用下都要產(chǎn)生彈性變形。這里僅對機(jī)架的幾個(gè)主要尺寸加以簡要說明。機(jī)架立柱的斷面形狀有近似正方形、矩形和工字形三種。機(jī)架上橫梁中部鏜有與下壓螺母外徑相配合的孔，裝入壓下螺母后，下面用壓板固定。圖23型鋼機(jī)的彈簧平衡圖24 彈簧力與彈簧變形的關(guān)系 機(jī)架每個(gè)軋鋼機(jī)座除了軋輥、軸承和調(diào)整裝置等部分外，在軋輥身兩側(cè)還配置有兩個(gè)機(jī)架。由于軋輥、軸承以及壓下螺絲等零件自重的影響，在軋件進(jìn)入軋機(jī)之前，這些零件之間不可避免地存在著一定的間隙。手動壓下裝置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低。表21 軋輥軸承的主要類型軸承類型特 點(diǎn)用 途滑動軸承帶金屬軸襯的滑動軸承耐熱，剛性較好，摩擦系數(shù)高，壽命短，耗銅大疊軋薄板軋機(jī)，舊式冷軋機(jī)帶層壓膠布的膠木軸承摩擦系數(shù)低=，壽命長，耐熱性與剛性均差用于開坯，中板及型鋼軋機(jī)液體摩擦軸承摩擦系數(shù)低=~，耐磨性好，耐熱性與剛性均差，其外廓尺寸比滾動軸承小適合于高速載荷時(shí)用，它廣泛應(yīng)用于熱軋及冷軋四輥軋機(jī)的支承輥，國外也有用于初軋機(jī)上滾動軸承摩擦系數(shù)低=~，剛性好速度受限制，不耐沖擊，維護(hù)使用方便，軸承的外廓尺寸比其他軸承大主要用于冷軋機(jī)上以生產(chǎn)帶材或箔材，小型鋼材，軋管機(jī)以及連軋線材軋機(jī) 調(diào)整裝置軋輥調(diào)整裝置的作用主要是調(diào)整軋輥在機(jī)架中的相對位置，以保證要求的壓下量、精確的軋件尺寸和正常的的軋制條件。軋輥軸承的工作特點(diǎn)是能承受很高的、比普通標(biāo)準(zhǔn)軸承所允許要大幾倍的單位負(fù)荷，這是因?yàn)檩S承受外圍尺寸的限制和在較短的輥頸內(nèi)可用很大的許用應(yīng)力所決定的。工作直徑是指軋輥與軋件接觸進(jìn)行壓下變形而直接工作的直徑，鋼板軋機(jī)的軋輥工作輥徑就是軋輥外徑。2．平面軋輥 板帶軋機(jī)軋滾屬于此類，為保證軋件具有良好的板型，輥面做成稍有凸凹的輥型。第2章 軋鋼機(jī)的結(jié)構(gòu) 軋輥的工作特點(diǎn)與分類軋輥是軋鋼機(jī)在工作中直接與軋件接觸并使金屬產(chǎn)生塑性變形的重要部件，也是消耗性零件，它在軋鋼生產(chǎn)中對高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗各項(xiàng)指標(biāo)影響很大。1．大型化方面增大鋼錠或帶卷重量。8為工作機(jī)座。主要包括：主電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)和工作機(jī)座等部分。二輥可逆式軋機(jī)也可用于軋制軌梁和中厚板。廣義的定義 用于軋制剛才生產(chǎn)工藝全部所需的主要和輔助工序成套機(jī)組也稱為軋鋼機(jī)，它包括：軋制、運(yùn)輸、翻鋼、剪切、矯直等設(shè)備。關(guān)鍵詞：　軋鋼機(jī)；齒輪機(jī)座；軋輥AbstractRolling mill designed for Ф300 payments rolling mill, roller diameter of 300 mm. Rolling mill for rolling mainly to small wire rod, a three rollerworking machine Block. Rolling mill equipment is a major ponent of the mainframe out. Rolling mill is the former mainframe is motivated transmission devices and the three basic ponents of the implementing agencies. Allocation method used for electric motors slowdown plane plus seat rolling roller to the irreversible and rotational speed, the original motivation for the introduction of a more rapid exchange of the costs of Electrical. Taking into account the rolling load is uneven, to balance electrical loads and reduce the electrical capacity slowdown in the increase between a flywheel and electric motors. Flywheel design and installation of electric motors in decelerator between its role in the adoption roller and roller idling, a mobile storage device in a balanced transmission loads。軋鋼機(jī)的主要設(shè)備是由一個(gè)主機(jī)列組成的。由于軋輥的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速不可逆轉(zhuǎn)，原動機(jī)采用造價(jià)較底的高速交流主電機(jī)。充分發(fā)揮這些軋鋼機(jī)的能力，生產(chǎn)質(zhì)量更好、品種更多的鋼材進(jìn)一步滿足國民經(jīng)濟(jì)各部門的需要，是當(dāng)前中小型軋鋼機(jī)生產(chǎn)的一個(gè)重要任務(wù)。它包括：工作機(jī)座（軋輥、軸承、軋輥調(diào)整裝置、導(dǎo)衛(wèi)裝置及機(jī)架等），萬向或梅花接軸，齒輪機(jī)座，減速器，主連軸節(jié)，主電機(jī)等。軌梁軋機(jī)及大型軋機(jī)可用直流電動機(jī)驅(qū)動，在生產(chǎn)中必要時(shí)可調(diào)速改善軋制條件。2為減速器，它以一定速比降低主軸轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)軋輥轉(zhuǎn)速需要。 輔助設(shè)備分類從軋鋼車間生產(chǎn)鋼材全部工藝過程可看出，除在主機(jī)列上完成塑性 變形軋制外，還要有很多輔助工序，把這些工序連貫起來才能使車間生產(chǎn)從坯料到成品連續(xù)進(jìn)行。冷軋卷重達(dá)60噸，線材盤重已達(dá)24噸。(2) 能在高溫或溫度變化很大的條件下工作。輥身是軋輥與軋件接觸并使金屬產(chǎn)生塑性變形的部分。軋輥直徑可根據(jù)咬入條件 冷軋薄板及帶鋼軋機(jī)，尤其在軋制變形抗力較大的材料時(shí)，其軋輥直徑應(yīng)根據(jù)最小可軋厚度選擇。新式的液體摩擦軸承其基本結(jié)構(gòu)也屬于滑動軸承類型，但運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能在摩擦面間建立其一層油膜使金屬面不相接觸，這樣以液體摩擦取代固體摩擦，使摩擦系數(shù)大大降低，因而減小功率消耗，改善發(fā)熱狀況，減少磨損，延長工作壽命，達(dá)到理想軸承的要求。軋輥的徑向裝置的作用是：(1) 調(diào)整兩工作輥軸線的距離，以保持正確的輥縫開度，給定壓下量；(2) 調(diào)整兩工作輥的平行度；(3) 條種軋制線的高度（在連軋機(jī)上要調(diào)整各機(jī)座間軋輥的相互位置，以保證軋制線高度一致）。軋輥開低指示器主要采用了一種行星初論減速器機(jī)構(gòu)。為消除上述問題，須上輥平衡裝置，它是壓下裝置的組成部分。機(jī)架根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同可分為兩類：閉式機(jī)架和開式機(jī)架。對于上輥經(jīng)常作上下移動的初軋機(jī)，和鋼板軋機(jī)，立柱的內(nèi)側(cè)面與上輥軸承座相接觸的一段應(yīng)鑲上銅滑板，以避免立柱被磨損，銅滑板用埋頭螺釘緊固在立柱上。矩形和工字形斷面的機(jī)架慣性矩大，抗彎能力大，適用于水平力較大，而機(jī)架矮而寬的閉式二輥式軋機(jī)，如初軋機(jī)和板坯軋機(jī)。一般可用下式計(jì)算： (22)式中 ——軋輥中心距(mm)，對四輥軋機(jī)是指支承輥中心距,對三輥軋機(jī)是指上下輥中心距 ——輥頸直徑，對四輥軋機(jī)是指支承輥輥頸直徑(mm) ——軸承和軸承座的徑向厚度(mm) ——上軋輥調(diào)整距離(mm) ——慮壓下螺絲頭部伸出機(jī)架外的余量(mm)2．口寬度 對開式機(jī)架窗口寬度B可根據(jù)軸承座尺寸來確定，對閉式機(jī)架應(yīng)使窗口寬度比軋輥身直徑稍大，以便在換輥時(shí)能順利地從窗口取出軋輥。彈跳值是從總的方面來反映軋鋼機(jī)座受力后軋機(jī)變形的大小，它是與軋制力的大小成正比的。為了了解軋制力變化對輥縫彈性增大量的影響，我們以縱坐標(biāo)表示軋制力，以橫坐標(biāo)表示軋輥的開口度，由實(shí)驗(yàn)方法作出軋機(jī)的彈性變形曲線(如圖26)。如用圖形表示，就是圖27c中軋機(jī)彈性變形曲線與塑性線的交點(diǎn)，此交點(diǎn)成為工作點(diǎn)，上兩式中任何一參數(shù)發(fā)生變化都將引起工作點(diǎn)的改變，即板厚發(fā)生變化。另外由于板寬不同，會造成工作輥與支持輥間的接觸壓力沿輥身長度方向有不同的分布情況，從而使工作與支持輥的接觸變形量和支持輥的彎曲變形量都發(fā)生變化。對橫列式軋機(jī)來說，梅花軸聯(lián)接是比較通用的。當(dāng)接軸需要平衡時(shí)， 的軸頸來安裝軸承。必須指出，軋輥梅花頭的端部，由于軸套傾斜時(shí)產(chǎn)生很大的接觸應(yīng)力，常常會發(fā)生剝落現(xiàn)象，如果軋輥是鑄鐵的則更嚴(yán)重。計(jì)算時(shí)可根據(jù)軋機(jī)的結(jié)構(gòu)型式和各部件的尺寸具體確定。如熱帶鋼連軋機(jī)中爐子的輸入輥道、推鋼機(jī)、出料機(jī)、立輥、機(jī)座、軋機(jī)輥道、軋機(jī)工作輥、軋機(jī)壓下裝置、萬向接軸和支架、切頭機(jī)、活套、導(dǎo)板、輸出輥道、翻卷機(jī)、卷取機(jī)、清洗機(jī)、翻錠機(jī)、剪切機(jī)、圓盤剪、碎邊機(jī)、垛板機(jī)等都用干油潤滑。如一些簡單結(jié)構(gòu)的滑動軸承、滾動軸承等零、部件可以采用油杯、油環(huán)等單體分散潤滑方式。所以，在起動、制動、反轉(zhuǎn)、低速時(shí)用靜壓系統(tǒng)供高壓油?！　≤堜摍C(jī)用直流電機(jī)的供電方式有兩種：一種是早期的變流機(jī)組供電方式；另一種為目前廣為應(yīng)用的可控硅整流給電樞和勵(lì)磁供電方式。使用石墨電刷和鋼質(zhì)集電環(huán)導(dǎo)電會顯示極性效應(yīng)，負(fù)極下的集電環(huán)的損傷比正極側(cè)嚴(yán)重而電刷的磨損則正極側(cè)偏大。軋鋼機(jī)經(jīng)常處于無負(fù)荷條件下運(yùn)行，加之電機(jī)靠緊軋機(jī)，大量的輻射使水分蒸發(fā)，造成空氣干燥，使換向器很難形成氧化膜，再由于直流電機(jī)換向火花的產(chǎn)生又在一定程度上破壞已經(jīng)形成的氧化膜，因而要在換向器上維持良好的氧化膜也非易事。當(dāng)然，電機(jī)運(yùn)行情況是否良好主要取決于電機(jī)的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量，為了改善電機(jī)的換向性能，設(shè)計(jì)者和制造者采取了許多的有效措施。也有少數(shù)石墨—炭黑基，或炭黑基電化石墨電刷，如：D30D30D37QL631023等電刷。一般多用于單向旋轉(zhuǎn)換向困難的電機(jī)中。所以正確掌握電刷安裝與維護(hù)應(yīng)引起 使用者的重視，下面就安裝電刷的一些關(guān)健要點(diǎn)概述如下： (1) 。 ③集電環(huán)的螺紋槽應(yīng)倒角。在停機(jī)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查構(gòu)成滑動接觸部件的工作狀態(tài)是否正常，氧化膜形成的厚薄，氧化膜是否均勻和光澤，換向器表面狀態(tài)是否良好，電刷鏡面是否亮或者有否劃痕。當(dāng)電刷磨損到極限位 置時(shí)，就應(yīng)更換電刷，電刷使用的剩余高度以電刷壽命線為準(zhǔn)。通過這此設(shè)計(jì)，我對這種很普遍的但很實(shí)用機(jī)械有了很多的了解，這對我以后的工作也是很有幫助的。在本設(shè)計(jì)中，得到了老師的指導(dǎo)和大力支持，在此表示衷心的感謝，祝我們的恩師工作順利，萬事如意！