張石高速公路l3合同段施工總結(jié)報(bào)告-文庫吧資料
2025-01-24 11:40本頁面
【正文】 各根鋼絲。然后拉出鋼束更換新的鋼束和錨具。主缸再次進(jìn)油，張拉鋼絲，錨塞又被帶出，再用鋼釬卡住，并使主缸回油。這時(shí)立即用鋼釬卡住錨塞螺紋（鋼釬可用φ5的鋼絲、端部磨尖制成，長20cm～30cm）?；z和斷絲現(xiàn)象發(fā)生在頂錨以后，處理可用以下方法：（1）鋼束放松 將千斤頂按張拉狀態(tài)裝好，并將鋼束在夾盤內(nèi)楔緊。因此，需要限制鋼束的滑絲和斷絲數(shù)量。鋼絞線張拉采用雙控，以鋼絞線伸長量進(jìn)行校核，張拉順序根據(jù)圖紙，依次為NNN3。c、張拉根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的90％時(shí)方可張拉筋束。制作好的鋼絞線束應(yīng)檢查其綁扎是否牢固、端頭有無彎折現(xiàn)象；鋼絞線束按長度和孔位編號，穿束時(shí)核對長度，對號入孔。b、穿束穿束前應(yīng)全面檢查錨墊板和孔道。切割時(shí)應(yīng)用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得使用電弧。鋼絞線張拉a、鋼絞線制作鋼絞線下料長度按計(jì)算長度、工作長度和原材料試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。 Mpa前，為防止遭受震動，禁止近距離范圍內(nèi)大型車輛通行。因此，對混凝土外露面，待表面收漿、凝固后即用草簾等物覆蓋，并經(jīng)常在模板及草簾上灑水，灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，應(yīng)不少于《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041）所規(guī)定的時(shí)間7天。D、混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完表面收漿后應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。（7）、混凝土澆筑完成，表面收漿干燥后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)（若在波紋管內(nèi)放置芯棒，注意抽動的適宜時(shí)間）。（5）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)防止模板、鋼筋、波紋管等的松動、變形、破裂和移位。（4）、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實(shí)后方能澆筑，以保證混凝土有良好的密實(shí)度。其方法如下：①澆筑方向是從梁的一端循序進(jìn)展至另一端，整體推進(jìn)。混凝土的澆筑質(zhì)量主要從兩方面控制，一是澆筑方法，一是良好的振搗。（2）、在澆筑時(shí)，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。（3）、混凝土的運(yùn)輸應(yīng)滿足澆筑工作不間斷并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍能保持均勻性和規(guī)定的坍落度。B、混凝土的拌制和運(yùn)輸（1）、拌制混凝土應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行施工，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確；對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。預(yù)應(yīng)力砼澆筑a、預(yù)留孔道預(yù)留孔道是后張法構(gòu)件制作的特殊工序，本項(xiàng)工程采用埋設(shè)金屬波紋管。盤筋和彎曲的鋼筋，采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋的彎曲采用冷彎，其彎曲及端部彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。鋼筋應(yīng)牢固的系緊在一起，不允許在澆混凝土?xí)r安裝或插入鋼筋。普通鋼筋工作鋼筋骨架在鋼筋加工棚進(jìn)行加工。芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生坍塌和裂縫現(xiàn)象時(shí)，方可拔除，拔除時(shí)間可按照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定辦理。模板的拆除拆模好壞涉及到預(yù)制梁的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用。模板安裝的精度要高于預(yù)制梁精度要求。模板的安裝模板的安裝與鋼筋工作配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。在安裝過程中，要及時(shí)對各部分模板進(jìn)行精度控制，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，若超出容許偏差，則應(yīng)及時(shí)糾正。要對模面認(rèn)真進(jìn)行除銹工作，除銹采用鋼絲刷清除銹垢，角磨機(jī)拋光然后涂刷機(jī)油，機(jī)油的涂刷要注意均勻、不遺漏。模板的安裝和拆除均采用25t吊車，裝拆時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：，認(rèn)真進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。本項(xiàng)工程箱梁預(yù)制時(shí)，側(cè)模、端模采用定型鋼模，內(nèi)模也采用定型鋼模。b、 加強(qiáng)養(yǎng)生，防止混凝土表面出現(xiàn)裂紋。⑷蓋梁施工：為C30級預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土蓋梁。Ⅰ、工藝流程： 測量放線→綁扎墩身鋼筋→立?！鷿仓炷痢B(yǎng)生Ⅱ、操作要點(diǎn)：a、 嚴(yán)格控制立模過程，保證立模時(shí)的模板接縫、模板垂直度度能滿足要求。⑶墩身施工：左右幅橋均采用獨(dú)柱式墩身。b、 嚴(yán)格控制預(yù)埋墩身豎向鋼筋的位置，以確保墩身施工時(shí)的鋼筋位置及凈保護(hù)層能滿足規(guī)范要求。⑵承臺施工：設(shè)計(jì)為C30級鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，全橋共計(jì)4個(gè)，每6根樁基對應(yīng)一個(gè)承臺。g、 當(dāng)混凝土灌至樁頂時(shí)，超出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高70～100cm，以確保鑿除樁頭浮渣及松散部分后能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。e、 清孔徹底，檢孔仔細(xì)，確?？孜桓黜?xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。c、 開始鉆進(jìn)時(shí)，速度要慢，以保證鉆位的精確。① 鉆孔灌注樁：Ⅰ、工藝流程：定樁位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆孔→清孔→檢孔→鋼筋籠安裝→灌注水下混凝土→成樁檢查驗(yàn)收Ⅱ、操作要點(diǎn)：a、 護(hù)筒的埋設(shè)必須牢固、嚴(yán)密，否則易造成孔口坍塌。2010年4月20日開工，6月20日完工，歷時(shí)71天。梁體預(yù)制底模全部使用大面積鋼板，所有混凝土構(gòu)件嚴(yán)格使用同一廠家同一標(biāo)號的水泥，同一產(chǎn)地的砂、石料，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比施工，以確?；炷翗?gòu)件色澤一致，這樣所做工程達(dá)到混凝土構(gòu)件內(nèi)實(shí)外美，達(dá)到了業(yè)主的滿意。橋梁平面位于R=、橋面縱坡為雙向2%，縱斷面位于R=50000m的豎曲線上。二)、施工過程
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