【正文】 掛調(diào)整結(jié)束后再正式下錨，下錨時(shí)嚴(yán)禁切斷補(bǔ)償繩來(lái)處理墜砣高度。 ④卸去倒鏈拉力，松開手扳葫蘆，取下楔型緊線器、平衡滑輪、手扳葫蘆和倒鏈，錨固結(jié)束。 ②線路巡視人員確認(rèn)導(dǎo)線無(wú)卡滯現(xiàn)象后，下錨人員按下圖連接各部件進(jìn)行進(jìn)線下錨。 ④架線過程中，線路巡視人員隨時(shí)匯報(bào)有無(wú)異常情況。 ②在各懸掛點(diǎn)掛設(shè)雙放線滑輪，將兩線索放于放線滑輪內(nèi)（互不干擾），保證線索能順線路無(wú)障礙自由通過。 ②將起錨端補(bǔ)償裝置墜砣拉離地面即可。 ⑦ 按圖 所示編掛放線列車組，按照架線方向 吊裝線盤。 ⑤確認(rèn)跨越物等應(yīng)滿足架線要求。 ③檢查線材及線盤質(zhì)量，復(fù)核所架錨段線材長(zhǎng)度。 1．作業(yè)準(zhǔn)備 （ 1）前期準(zhǔn)備 ①提前編制放線施工組織計(jì)劃呈報(bào)監(jiān)理工程師審批。 （ 3）在曲線區(qū)段進(jìn)行地（饋）線架設(shè)、倒線過程中，所有人員應(yīng)站在曲線外側(cè)即站在地線的受力反方向。 4．注意事項(xiàng) （ 1）地線不得與其他建筑物及設(shè)備發(fā)生摩擦。 （ 4） 倒線 從錨段中部向兩端，把架空地線從放線滑輪中依次倒入地線線夾固定后，取下放線滑輪。 ③ 確認(rèn)所架設(shè)的地線不受障礙影響后 開始緊線。 （ 3）地（饋）線下錨 架線前準(zhǔn)備 吊裝線盤 架 設(shè) 起 錨 下 錨 倒 線 檢 查 ①根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度，從施工設(shè)計(jì)圖紙查出緊線張力值，確定下錨張力。 （ 2）架設(shè) ①起錨連接完畢，由人工按懸掛位置架設(shè)線索。 （ 2）施工工藝流程 3．操作步驟及要點(diǎn) （ 1）地 (饋 )線起錨 ①將線盤運(yùn)至起錨點(diǎn)，吊裝于線盤架上。 ④ 檢查施工機(jī)具性能是否良好。 ②檢查線材及 線盤質(zhì)量，復(fù)核所架錨段線材長(zhǎng)度。 ③腕臂安裝完畢后，用細(xì)鐵絲臨時(shí)將腕臂固定，防止隨風(fēng)擺動(dòng)損壞絕緣子。 （ 5）注意事項(xiàng) ①切割腕臂時(shí)應(yīng)注意，切割機(jī)的卡子內(nèi)側(cè)固定塑料墊子，以免在切割腕臂鋼管時(shí)損傷鋼管表面的鍍鋅層。安裝過程中要求各種銷釘連接方向一致，開口銷開口角度不小于 60 度。 （ 3）安裝 根據(jù)支柱型號(hào)以及設(shè)計(jì)安裝圖安裝腕臂底座。 預(yù) 配 安 裝 檢 查 計(jì) 算 準(zhǔn) 備 測(cè) 量 ②使用扭矩扳手緊固零配件，組裝完畢后，在腕臂上用記號(hào)筆標(biāo)明錨段、支柱號(hào)。 （ 2）人員組織 序號(hào) 施工人員 單位 數(shù)量 備注 1 施工負(fù)責(zé)人 人 1 現(xiàn)場(chǎng)施工組織及協(xié)調(diào) 2 技術(shù)員 人 1 技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量負(fù)責(zé) 3 技術(shù)工人 人 6 4 輔助工人 人 6 5 安全員 人 2 安全防護(hù) （ 3）主要施工機(jī)具準(zhǔn)備 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 作業(yè)車 臺(tái) 1 2 鋼卷尺 5m 把 1 3 扭矩扳手 把 2 4 活動(dòng)扳手 把 4 5 大繩 φ 16mmⅹ 10 根 1 6 防 護(hù)旗 紅、黃 面 各 1 2．工藝流程 3．操作步驟及要點(diǎn) （ 1）計(jì)算 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出的支柱限界、外軌超高等計(jì)算參數(shù)，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙相關(guān)數(shù)據(jù)，計(jì)算出腕臂實(shí)際需要的長(zhǎng)度，編制《腕臂預(yù)配數(shù)據(jù)表》。 （四 ）腕臂安裝 1．作業(yè)準(zhǔn)備 （ 1）前期準(zhǔn)備 ①支柱安裝已到位，達(dá)到 腕臂安裝技術(shù)要求。 （ 8）支柱調(diào)整時(shí)，螺母只能松動(dòng)，不能卸下。 （ 6）注意尼龍?zhí)资欠裢旰茫鐡p壞，禁止使用。 （ 4）組裝過程中一定要注意各部件的方向性。 （ 2）吊裝支柱時(shí)，應(yīng)用繩拉住支柱，防止支柱隨意晃動(dòng)。 ⑦所有螺紋件的緊固力矩要滿足設(shè)計(jì)要求。橫梁必須連接牢固，而且能夠有 300mm 的調(diào)節(jié)范圍。 ④接觸網(wǎng)支柱側(cè)面限界應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在任何情況下，嚴(yán)禁侵入基本建筑限界。 ②支柱在順線路方向上中心偏差≤ 30mm；垂直線路方向上中心偏差≤ 20mm。 ⑦用梁柱接頭連接橫梁與鋼柱。 ⑤門型支架橫底部高于門型支架鋼柱 200～ 300mm 時(shí)，停止上升，調(diào)節(jié)起吊臂角度，使門型支架橫梁固定孔與鋼柱孔對(duì)齊。 ③將門型支架橫梁的兩個(gè)梁段用橫梁連接套管連接好。 （ 4）門型支架橫梁吊裝 ①根據(jù)施工設(shè)計(jì)安裝圖紙預(yù)配門型支架橫梁材料。 ④調(diào)整完畢后，擰緊螺母，再用 水準(zhǔn)儀復(fù)核偏移值，若不滿足技術(shù)要求需重新調(diào)整。 ②測(cè)出支柱在順線路和垂直線路方向上的柱頂中心偏移值，檢驗(yàn)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)。 ⑩安裝、緊固螺母（不要擰緊）。 ⑧鋼柱底部高于基礎(chǔ)螺栓 200～ 300mm 時(shí)，停止上升，調(diào)節(jié)起吊臂角度，使鋼柱底部法蘭盤在基礎(chǔ)螺栓正上方。 ⑥根據(jù)測(cè)量的 法蘭盤上十點(diǎn)的相對(duì)位置安放適當(dāng)數(shù)量墊片。 ④當(dāng)鋼柱高于安全防護(hù)欄后暫停，軌道吊車吊臂轉(zhuǎn)至合適位置。 ③用尼龍?zhí)滋自阡撝暮线m位置上 ,并在鋼柱兩端各綁一足夠長(zhǎng)的大繩。 （ 2）門型支架鋼柱吊裝 ①將鋼柱運(yùn)到指定地點(diǎn)，卸在支柱位置側(cè)面順放。 ③測(cè)量完畢，用記號(hào)筆在基礎(chǔ)旁標(biāo)明。 （ 2）人員組織 序號(hào) 施工人員 單位 數(shù)量 備注 1 施工負(fù)責(zé)人 人 1 現(xiàn)場(chǎng)施工組織及協(xié)調(diào) 2 技術(shù)員 人 1 技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量 負(fù)責(zé) 3 技術(shù)工人 人 3 4 輔助工人 人 3 5 安全員 人 2 安全防護(hù) （ 3）主要施工機(jī)具準(zhǔn)備 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 安裝列車組 組 1 2 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 2 3 手扳葫蘆 30KN 只 2 4 鋼卷尺 5M 把 2 5 對(duì)講機(jī) 臺(tái) 3 6 鐵錘 個(gè) 1 7 鋼釬 400mm 根 1 8 大繩 φ 16 10m 根 2 9 防護(hù)旗 紅、黃 面 各 1 2．工藝流程 測(cè)量 門型支架橫梁吊裝 門型支架鋼柱吊裝 檢 查 鋼 柱整正、校核 3．操作步驟及要點(diǎn) （ 1）測(cè)量 ①確認(rèn)基礎(chǔ)型號(hào)和圖紙是否 一致。 ③清除基礎(chǔ)表面雜物，用法蘭盤模具檢查各螺栓位置。 （ 三 ）支柱及門型架安裝 1．作業(yè)準(zhǔn)備 （ 1）前期準(zhǔn)備 ①停車場(chǎng)基礎(chǔ)強(qiáng)度已滿足門型支架安裝要求。 （ 3）在澆制過程中，每澆制 200300mm 混凝土后用電動(dòng)振動(dòng)棒搗固一次，保證混凝土強(qiáng)度均勻、密實(shí)，使基礎(chǔ)在任何部位無(wú)蜂窩、麻面，澆制要一次性完成。 4．質(zhì)量控制要點(diǎn) （ 1）在制作鋼筋骨架時(shí)配筋、綁筋應(yīng)嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保鋼筋骨架達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)。 （ 9）基礎(chǔ)拆模、養(yǎng)護(hù) 基礎(chǔ)表面覆蓋草袋，按養(yǎng)生條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，設(shè)專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)生用水需采用干凈自來(lái)水。在基礎(chǔ)澆制過程中，應(yīng)不斷調(diào)整鋼筋骨架，保證其鉛垂中心線位于基坑中心。鋼筋骨架距坑壁的距離不小于100mm。 （ 5）澆制混凝土墊層 在基礎(chǔ)底部澆注 100mm 混凝 土墊層，采用鋼卷尺從坑口測(cè)量 ,確定其厚度滿足要求。同時(shí)使用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制門型支架兩基礎(chǔ)頂面標(biāo)高相同。模型板內(nèi)側(cè)也要涂一層脫模劑。采用經(jīng)緯儀校核鋼模的橫向和 縱向位置，特別注意校核限界；使用水準(zhǔn)儀根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼軌軌面標(biāo)高或經(jīng)交樁確認(rèn)的軌面標(biāo)高嚴(yán)格控制基礎(chǔ)頂面標(biāo)高。 （ 3）鋼模型板的安裝和校核 ①拉線基礎(chǔ) :根據(jù)技術(shù)要求在其頂面安裝下錨拉線錨板框架，并進(jìn)行加固。棄土應(yīng)用袋裝好，運(yùn)到基坑定位測(cè)量 定位測(cè)量 基坑開挖 抹 面 基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù) 鋼模型板的安裝 坑底鋪墊石碴 安放鋼筋骨架 澆制底部混凝土 澆制混凝土及骨架的校正 基礎(chǔ)回填 指定地方存放。水坑應(yīng)用潛水泵或抽水機(jī)及時(shí)抽出積水，防止造成坍塌。 （ 2）基坑開挖 開挖時(shí)，一人坑內(nèi)作業(yè)，一人坑上輔助并監(jiān)護(hù)不出現(xiàn)超挖和欠挖現(xiàn)象。 ②鋼柱基礎(chǔ) :用丁字尺和鋼卷尺測(cè)量基坑限界和確定坑口尺寸，并在基礎(chǔ)中心線上做好基準(zhǔn)標(biāo)志供基礎(chǔ)澆制時(shí)復(fù)核。 （ 2）施工工藝流程 3．施工操作步驟 （ 1）基坑定位測(cè)量 ①拉線基礎(chǔ) :用經(jīng)緯儀確定拉線基礎(chǔ)坑中心點(diǎn)和中心線，并在拉線基礎(chǔ)中心線上做好基準(zhǔn)標(biāo)志。 ②已進(jìn)行地下管線調(diào)查，了解管線分布情況。 已知 A、 B、 C 三點(diǎn)中任一點(diǎn)位置，通過交樁或道岔資料可得其余兩點(diǎn)的位置，將此三點(diǎn)連成一條直線，根據(jù)道岔柱距岔心距離確定道岔柱的縱向位置，再用丁字尺或勾股定理原理即可確定支柱橫向位置，據(jù)此復(fù)核預(yù)留基礎(chǔ)是否正確。已知