【正文】 63 , 247. 936c os c osnnz m z md mm d mm??? ? ? ? 4）計算齒輪寬度 1 80 .0 63 m mdbd??? 圓整后取 128 5 , 8 0B m m B m m?? 后續(xù)繪圖才可以進行完整的齒輪結(jié)構(gòu)設計 傳動比誤差校核 1 1 3 4 . 3 4 6 4 . 3 4= = 4 . 3 4 6 = 1 0 0 % = 0 . 1 4 % 5 %2 6 4 . 3 4i ? ? ?實 ， 則 誤 差 滿足要求。 9 39。 ? ?111 8Fa saFYY? ? ， ? ?222 7Fa saFYY? ? 顯然，大齒輪 的數(shù)值大。由圖 1013 查得： ? ? 由表 103查得： ???? 故載荷系數(shù)： 2 .2 6 4 2A v H Hk k k k k???? 6)按實際的載荷系數(shù)校正所謂的分度圓直徑： 311 tkd d mmk?? 7)計算模 數(shù) nm ： 11c o s 3 .1 0 4ndm z ??? ： ? ?213212 c os F a sandFk T Y YYmz???? ? ?? (1)確定計算參數(shù)： 機械設計課程設計 西安文理學院 2022 級機械設計制造及其自動化專業(yè) 17 1)計算載荷系數(shù)： 2 .1 9 5 8A v F FK K K K K???? 2)根據(jù)計算重合度 ?? ? ,從圖 1028查得螺旋角影響系數(shù)： ? ? 3)計算當量齒數(shù)： 11 3 2 7 .3 6 7c o sv zz ??? 22 3 8 5 .3 8 5c o sv zz ??? 4)查取齒形系數(shù)。tk ? 2） 選 。39。 144a mm? 15 839。2 nz z ma? ?? ? ? 因 ? 值改 變 較多，故 參數(shù) ,HKz??? 需要修整 （ 3） 計 算大小 齒輪 的分度 圓 直 徑 ： 1122/ c os 71/ c os 234. 130nnd z md z m???? （ 4） 計 算 齒輪寬 度 1 54db d m m??? 圓 整后取 1 60B mm? ， 2 55B mm? 后續(xù)繪圖才可以進行完整的齒輪結(jié)構(gòu)設計 低速齒輪傳動設計 ，精度等級和材料與高速級齒輪相同。 3 6 39。 于是由 11 c os / 26nz d m???， 則 2 113Z ? 寸計 算 （ 1） 計 算中心距 12() 1442 c os nz z ma mm????。 5. 由 參考文獻 1 208P 圖 1020c 查得 小 齒輪 的 彎 曲疲 勞強 度極限 1 500FE M Pa? ? 大 齒輪 的 彎 曲疲勞 強 度極限 2 380FE M Pa? ? ； 6. 由 參考文獻 1 206P 圖 1018 取彎 曲疲 勞 壽 命 系 數(shù) 1 ? ，2 ? ； 7..計 算 彎 曲疲 勞許 用 應 力； 取彎 曲疲 勞 安全系 數(shù) S=，由 205P 式 1012 得 應 力修正系 數(shù) 111[ ] 3 2 8 . 5 7F N F EF K M P aS?? ?? 222[ ] 2 6 6F N F EF K M P aS?? ?? 8.計 算大、小 齒輪 的][ FSaFaYY?并加以比 較； 111[]Fa SaFYY? ? 222[]Fa SaFYY? ? 大 齒輪 的值大。 查 參考文獻 1 195P 表 103 查得 ?HK ??? 則 載荷系數(shù) V H HK K K K K???? 6.按 實際載 荷校核所算得的分度 圓 直 徑 1d 3 311 2 . 2 5 64 7 . 2 9 5 3 . 0 2 4 51 . 6t tKd d m m m mK? ? ? ? 7.計 算模數(shù) nm 11c o s / 2 .4 5n dzm ??? 由公式 3 21 3212 c os[]FSn dFK T Y YYzm? ????? ? ??? (1).確定公 式內(nèi) 的各 參數(shù) 值 算 載 荷系 數(shù) 2 .1 7 5 8A V F FK K K K K?? ?? 2.根據(jù) 縱向 重合度 ?? ? ， 查 參考文獻 1 217P 圖 1028 得螺旋角影 響 系 數(shù) ? ? 。 11 1 .4 9 /6 0 1 0 0 0tdnv m s???? 3.齒寬 b及模 數(shù) ntm 1 1 .0 4 7 .2 9 4 7 .2 9dtb d m m?? ? ? ? 11c os ntd Zm ??? 4 .9 1 6 22 .2 5 nt mmhm ?? / 91bh? 機械設計課程設計 西安文理學院 2022 級機械設計制造及其自動化專業(yè) 12 4.計 算 縱向 重合度 ?? 10 .3 1 8 ta n 1 .6 6 5d z? ??? ?? 5.計 算 載 荷系 數(shù) K 已知使用系 數(shù) AK =。 10.計 算接觸疲 勞許 用 應 力 取失效概率為 1%，安全系 數(shù) S=1 1 l im 11[ ] 9 60 0 59 4H N HH K MP a MP aS?? ? ? ? ? 2 l im 22[ ] 1 . 1 5 5 0 6 0 5H N HH K M P a M P aS?? ? ? ? ? 則 ， [ ] 5 9 9 .5H M P a? ? （ 2） .設計計算 1. 試 算小 齒輪 分度 圓 直 徑 td1 ，代入各 參數(shù) 的值。 機械設計課程設計 西安文理學院 2022 級機械設計制造及其自動化專業(yè) 11 7.由 參考文獻 1 209P 圖 1021d按 齒面 硬度查得小 齒輪 的接觸疲 勞強 度極限 MPaH 6001lim ?? ；大 齒輪 的接觸疲 勞強 度極限 MPaH 5502lim ?? 。 2.由計算公式 2c o ss in c o sHn nZ ? ??? ?（見參考文獻 7） 得 區(qū)域系數(shù) ? 3.由 參考文獻 1 217P 圖 1026得1 ?? ?，2 ?? ? 則12 6? ? ?? ? ?? ? ? 4.小 齒輪傳遞 的 轉(zhuǎn)矩 41 10T N mm? ? ? 5.按 軟齒面齒輪 非 對稱安裝 ，由 參考文獻 1 205P 表 107選 取 齒寬 系 數(shù) 1??d 。 設計 準 則 :先由 齒面 接觸疲 勞強 度 計 算 ，再按 齒 根 彎 曲疲 勞強 度 計 算。 （ 5） 選 螺旋 角為 14176。查 參 考文獻 1 191P 表 101， 選擇小齒輪 材料 為 40Cr（ 調(diào)質(zhì) ），硬度 為280HBS，大 齒輪為 45 鋼 （ 調(diào)質(zhì) ），硬度 為 240HBS，二者材料硬度差 為 40HBS。 （ 2)運輸 機 為 一般工作機器，速度不高，故 選用 7級 精度。設計流程如下。將所有數(shù)據(jù)列于表 32。查 參考文獻 5 的 626 頁表 得小帶輪結(jié)構(gòu)為實心輪。 V帶初拉力最小值 ? ?0 minF 查 參考文獻 1 149P 表 83可得 mkgq /? ,故 : 單根普通Ｖ帶張緊后的初拉力為 20 m i n ( 2 . 5 )( ) 5 0 0 1 6 9caKPF q v NK z v???? ? ? 應使 帶實際初拉力 0 min()OFF? 454a mm? 機械設計課程設計 西安文理學院 2022 級機械設計制造及其自動化專業(yè) 9 pF 壓軸力的最小值為 1m i n 0 159( ) 2 ( ) s in 2 4 1 7 5 . 4 9 s in 1 3 3 122pF z F N? ?? ? ? ? ? ? 帶輪的實際傳動比 21280= 2 .5112dddi d ??實 則誤差 2 .5 2 .4 4 .2 % 5 %2 .4? ?? ? ? 所以實際傳動比在誤差范圍內(nèi)。 表 31 所有速度滿足的方案 方案 v dd1 dd2 1 75 180 2 80 200 3 85 224 4 90 224 5 95 250 6 100 250 7 106 280 8 112 280 9 125 315 10 132 355 11 140 355 12 150 400 13 160 400 14 180 450 15 200 500 16 224 560 17 250 630 18 280 710 19 315 800 據(jù) 參考文獻 5 的 69 頁可知，為提高 V 帶壽命，宜選取較大的帶輪直徑，但不可過大，所以 初選方案 8，即 / , 112 , 280ddv m s d m m d m m? ? ? kw? 機械設計課程設計 西安文理學院 2022 級機械設計制造及其自動化專業(yè) 8 V帶的中心距 a 和基準長度 dL 由于 1 2 0 1 20 .7 ( ) 2 ( )d d d dd d a d d?? ? ?,所以 0274 784a?? 初步選取中心距：0 500a mm? ，所以帶長 ?dL = 112220 0()2 ( ) 1 6 9 324 dddddda d d a? ?? ? ? ?mm .查 參考文獻 1 146P 表 82選取基準長度 1600dL mm? 得實際中心距 0 1 6 0 0 1 6 9 35 0 0 4 5 422ddLLa a m m?? ?? ? ? ? ? 則有 m inm ax dda a La a L????????? 所以 中心距的變化范圍為 430mm~502mm 1? 2115 7 . 31 8 0 1 5 9 9 0dddd? ?? ? ? ? ? ?，包角合適。 編寫 matlab 程序（見附錄 3）計算以上各運動和動力參數(shù)，計算結(jié)果見表 24，供以后設計計算使用 。 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) mDnn i?? 1nn i???? 2nn i?????? 軸 的 輸 入 輸 出功率