金屬塑性加工技術(shù)3-材料學(xué)基礎(chǔ)-文庫(kù)吧資料
2025-01-22 10:08本頁(yè)面
【正文】 4 熱力學(xué)條件之間的相互關(guān)系 金屬塑性加工原理與技術(shù) 6. 2. 1 變形溫度 塑性變形時(shí)金屬所具有的實(shí)際溫度，稱為變形溫度，它與加熱溫度是有區(qū)別的。 6. 3 形變熱處理 金屬塑性加工原理與技術(shù) 167。 6. 1 塑性加工中金屬的組織與性能 167。 金屬塑性加工原理與技術(shù) 167。 大量原子定向遷移引起宏觀塑性變形 取決于溫度、應(yīng)力和應(yīng)變速度 在溫度高至 ，在較低的應(yīng)力作用下都會(huì)發(fā)生， 溫度越高，晶粒越小，擴(kuò)散越快 （高溫需要粗晶） 金屬塑性加工原理與技術(shù) 5. 2. 3 合金的塑性變形 1. 單相固溶體合金的變形 不改變晶體對(duì)稱性時(shí)，增加位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力，強(qiáng)度、硬度提高，加工硬化率提高，塑性有下降趨勢(shì)，如 CuNi合金 改變晶體對(duì)稱性時(shí)，可能引起可以開動(dòng)的滑移系減少，少于 5個(gè)獨(dú)立滑移系時(shí)，多晶體的變形協(xié)調(diào)性降低，合金變脆，如 Ti(O) 2. 多相合金的變形 聚合型多相合金 第二相晶粒尺寸與基體相晶粒尺寸同數(shù)量級(jí) 彌散分布型多相合金 第二相細(xì)小、彌散分布 金屬塑性加工原理與技術(shù) 聚合型多相合金 ?組成相都具有塑性時(shí) ζ=f1ζ1+f2ζ2 ε=f1ε1+f2ε2 ?當(dāng)?shù)诙?xiàng)為硬脆相時(shí)， 隨第二相體積分?jǐn)?shù)的增加，強(qiáng)度和塑性都降低 金屬塑性加工原理與技術(shù) 彌散分布型多相合金 ?切割機(jī)制 ?繞過機(jī)制 彌散強(qiáng)化的效果與第二相的尺寸、間距有關(guān) 金屬塑性加工原理與技術(shù) 5. 2. 4 變形機(jī)構(gòu)圖 揭示在某一應(yīng)力 溫度范圍內(nèi)對(duì)應(yīng)變速率起控制作用的變形機(jī)理 金屬塑性加工原理與技術(shù) 5. 2. 4 變形機(jī)構(gòu)圖 揭示在某一應(yīng)力 溫度范圍內(nèi)對(duì)應(yīng)變速率起控制作用的變形機(jī)理 a. 1mm b. 10微米 應(yīng)變速率線 金屬塑性加工原理與技術(shù) 5. 2. 4 變形機(jī)構(gòu)圖 揭示在某一應(yīng)力 溫度范圍內(nèi)對(duì)應(yīng)變速率起控制作用的變形機(jī)理 1400K 50Fe50Ni 金屬塑性加工原理與技術(shù) 應(yīng)力 應(yīng)變關(guān)系方程（本構(gòu)方程） ? ζe=AεenεemebT n加工與硬化指數(shù) m應(yīng)變速率敏感性系數(shù) A材料常數(shù) T絕對(duì)溫度 b溫度影響系數(shù)， 與變形機(jī)制的激活能 Q有關(guān) 如： ε=Aζn eQ/RT ? 金屬塑性加工原理與技術(shù) 167。 (2) 變形時(shí)，應(yīng)具備足夠高的溫度條件。 5. 2 金屬多晶體塑性變形的主要機(jī)制 5. 2. 1 多晶體變形的特點(diǎn) 5. 2. 2 多晶體的塑性變形機(jī)構(gòu) 5. 2. 3 合金的塑性變形 5. 2. 4 變形機(jī)構(gòu)圖 金屬塑性加工原理與技術(shù) 5. 2. 1 多晶體變形的特點(diǎn) 1． 變形不均勻 多晶體塑性變形的竹節(jié)現(xiàn)象 金屬塑性加工原理與技術(shù) 粗晶鋁晶粒各處變形不均 金屬塑性加工原理與技術(shù) 2．晶界的作用及晶粒大小的影響 冷變形情況下： 晶界強(qiáng)度高于晶內(nèi)強(qiáng)度 晶粒越細(xì)、強(qiáng)度硬度越高、變形越均勻，應(yīng)力集中小，塑性好 與單晶體相比，多晶體受晶界和晶體取向差別的影響， 各晶粒變形先后、大小不同，同一晶粒內(nèi)變形也不均勻， 易產(chǎn)生殘余應(yīng)力 金屬塑性加工原理與技術(shù) 5. 2. 2 多晶體的塑性變形機(jī)構(gòu) 1． 晶粒的轉(zhuǎn)動(dòng)與移動(dòng) 晶粒轉(zhuǎn)動(dòng)： 金屬整體性變形和晶粒不均勻變形出現(xiàn)力偶 晶粒移動(dòng)： 晶界受剪切應(yīng)力作用 使晶粒處于有利位向，便于變形發(fā)展 易造成晶界裂紋產(chǎn)生 冷變形時(shí)，是斷裂的先兆 (晶界強(qiáng)度高于晶內(nèi) ) 熱變形時(shí)，晶界擴(kuò)散加強(qiáng)，易修復(fù)裂紋，是熱變形的重要機(jī)制之一 金屬塑性加工原理與技術(shù) 2． 溶解 —— 沉積機(jī)構(gòu) 該機(jī)構(gòu)的實(shí)質(zhì)是一相晶體的原子迅速而飛躍式的轉(zhuǎn)移到另一相的晶體中去。從圖中可知，在相變點(diǎn) 270℃ 附近突然降低，因此，鍛造或沖壓時(shí)的工作溫度應(yīng)在 250℃ 以下進(jìn)行為佳。 ?鍛錘下加工，在 350℃ 左右有突變，變形溫度應(yīng)選擇在400~450℃ 。 金屬塑性加工原理與技術(shù) 5. 1. 3 塑性狀態(tài)圖及其應(yīng)用 ?表示金屬塑性指標(biāo)與變形溫度及加載方式的關(guān)系曲線圖形，簡(jiǎn)稱塑性圖。 5. 4 金屬的超塑性 金屬塑性加工原理與技術(shù) 5. 1. 1 塑性的基本概念 5. 1. 2 塑性指標(biāo)及其測(cè)量方法 5. 1. 3 塑性狀態(tài)圖及其應(yīng)用 167。 5. 2 金屬多晶體塑性變形的主要機(jī)制 167。金屬塑性加工原理與技術(shù) 第三篇 塑性變形材料學(xué)基礎(chǔ) 金屬塑性加工原理 Principle of Plastic Deformation in Metals Processing 金屬塑性加工原
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