有色金屬塑性加工復(fù)習(xí)材料-文庫吧資料
2025-04-23 02:20本頁面
【正文】 以獲得相應(yīng)的形狀與尺寸的產(chǎn)品的塑性加工方法。 二次擠壓1軋制時的變形參數(shù)有哪些？軋制過程中軋件咬入條件分析軋制時金屬的變形（1）沿軋件斷面高度方向的變形壓縮變形 絕對壓下量△h=Hh 相對壓下量ε= △h/H（2）沿軋件斷面寬度方向的變形寬展 △b=bB（3）沿軋件長度方向的變形延伸 λ=l/L1金屬板帶材分類如何？板帶材分類： 按厚度：熱軋板 4—25mm或50—75mm 冷軋板 —15mm 厚板： 薄板: 箔材: 銅箔: 鋁箔:按金屬及合金的種類:鋁板帶箔材、銅板帶箔材、鎳、鉛、鋅、錫等的板帶箔材1冷軋和熱軋相比較有什么工藝特點？冷軋的特點厚度尺寸精確、表面質(zhì)量好；性能優(yōu)良\冷軋可軋更薄的帶材；采用潤滑制度及輥型控制及張力軋制。(2)沿公法線方向相互接近的兩表之間保留流體膜的現(xiàn)象。擠壓縮尾及形成中心縮尾環(huán)形縮尾皮下縮尾減少擠壓縮尾的措施：選用適當(dāng)?shù)墓に嚄l件、進(jìn)行不完全擠壓、脫皮擠壓、機加工錠坯表面1在制定擠壓溫度時的“三圖”原則是什么？溫度制度確定 a：合金的狀態(tài)圖b：金屬與合金的塑性圖 c：第二類再結(jié)晶圖1擠壓速度含義是什么？如何確定金屬及合金在擠壓的速度？擠壓速度u：擠壓機主柱塞、擠壓桿與擠壓墊的移動速度金屬流出速度v： 金屬流出?？讜r的速度v= K:填充系數(shù)1擠壓時為什么要潤滑？ 擠壓潤滑的另一目的是防止黏性較大的金屬黏結(jié)擠壓工具，以提高制品質(zhì)量使擠壓時金屬流動均勻，提高制品表面質(zhì)量，延長擠壓工具的使用壽命和降低擠壓力，減少能量消耗 1什么是粗晶環(huán)？它是怎樣形成的？ 擠壓制品周邊上形成的環(huán)狀粗大晶粒區(qū)域是擠壓制品的一種組織缺陷。在擠壓的過程中擠壓力的變化特點擠壓力指擠壓桿通過擠壓墊作用在錠坯上使之依次流出?？椎膲毫? 通常所說的擠壓力是指在擠壓過程中的突破力也就是在擠壓時出現(xiàn)的最大力Pmax.。密排六方結(jié)構(gòu),滑移系少有色金屬及合金熔煉工藝過程是什么？其中精煉和靜置的方法和作用熔煉工藝過程：配料—熔化—扒渣—加合金元素—攪拌—精煉—扒渣—轉(zhuǎn)爐—精煉及靜置—鑄造熔體的精煉及靜置A目的：除渣除氣B精煉及凈化方法：吸附精煉（吹氣精煉、氯鹽精煉、熔劑精煉、熔體過濾）、非吸附精煉（靜置處理、真空處理、超聲波處理、預(yù)凝固處
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