有色金屬塑性加工復(fù)習(xí)材料(編輯修改稿)
2025-05-14 02:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 基本擠壓階段：是從金屬開(kāi)始流出模孔到正常擠壓過(guò)程即將結(jié)束時(shí)為止。終了擠壓階段：是指在擠壓筒內(nèi)的錠坯長(zhǎng)度減小到變形區(qū)壓縮錐高度時(shí)的金屬流動(dòng)階段擠壓力的含義及影響擠壓力的因素。在擠壓的過(guò)程中擠壓力的變化特點(diǎn)擠壓力指擠壓桿通過(guò)擠壓墊作用在錠坯上使之依次流出?？椎膲毫? 通常所說(shuō)的擠壓力是指在擠壓過(guò)程中的突破力也就是在擠壓時(shí)出現(xiàn)的最大力Pmax.。 σj= Pmax./Fd Fd為擠壓墊的面積 影響擠壓力的因素：金屬變形抗力、擠壓溫度、擠壓方法、擠壓比、錠坯長(zhǎng)度、擠壓速度、擠壓模角、工具表面狀態(tài)等 擠壓縮尾形成原因及減小擠壓縮尾的措施。擠壓縮尾及形成中心縮尾環(huán)形縮尾皮下縮尾減少擠壓縮尾的措施：選用適當(dāng)?shù)墓に嚄l件、進(jìn)行不完全擠壓、脫皮擠壓、機(jī)加工錠坯表面1在制定擠壓溫度時(shí)的“三圖”原則是什么？溫度制度確定 a：合金的狀態(tài)圖b：金屬與合金的塑性圖 c：第二類再結(jié)晶圖1擠壓速度含義是什么？如何確定金屬及合金在擠壓的速度？擠壓速度u：擠壓機(jī)主柱塞、擠壓桿與擠壓墊的移動(dòng)速度金屬流出速度v： 金屬流出?？讜r(shí)的速度v= K:填充系數(shù)1擠壓時(shí)為什么要潤(rùn)滑？ 擠壓潤(rùn)滑的另一目的是防止黏性較大的金屬黏結(jié)擠壓工具，以提高制品質(zhì)量使擠壓時(shí)金屬流動(dòng)均勻，提高制品表面質(zhì)量，延長(zhǎng)擠壓工具的使用壽命和降低擠壓力，減少能量消耗 1什么是粗晶環(huán)？它是怎樣形成的？ 擠壓制品周邊上形成的環(huán)狀粗大晶粒區(qū)域是擠壓制品的一種組織缺陷。產(chǎn)生粗晶環(huán)的根本原因是再結(jié)晶 ，促成粗晶環(huán)的主要因素是合金元素含量、均勻化溫度、擠壓溫度、擠壓筒加熱溫度、淬火加熱溫度及應(yīng)力狀態(tài)1什么叫擠壓效應(yīng)？產(chǎn)生擠壓效應(yīng)的原因有哪些 (1)多孔含油零件受壓而提供潤(rùn)滑劑的現(xiàn)象。(2)沿公法線方向相互接近的兩表之間保留流體膜的現(xiàn)象。過(guò)渡族金屬M(fèi)n 擠壓溫度 變形程度 熱處理工藝。 二次擠壓1軋制時(shí)的變形參數(shù)有哪些？軋制過(guò)程中軋件咬入條件分析軋制時(shí)金屬的變形（1）沿軋件斷面高度方向的變形壓縮變形 絕對(duì)壓下量△h=Hh 相對(duì)壓下量ε= △h/H（2）沿軋件斷面寬度方向的變形寬展 △b=bB（3）沿軋件長(zhǎng)度方向的變形延伸 λ=l/L1金屬板帶材分類如何？板帶材分類： 按厚度：熱軋板 4—25mm或50—75mm 冷軋板 —15mm 厚板：
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