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塑膠廠管理制度匯編-文庫吧資料

2025-01-21 23:52本頁面
  

【正文】 口塑膠廠的各車間。 將待檢品用于 2129 透鏡的脫模 ,透鏡表面應(yīng)無大量油漬 ,以不影響絲印為準(zhǔn)。 將待檢脫模劑用于 2101 面的脫模 ,取噴脫模劑后的首件機殼為樣 ,將其噴油后放置一天 ,觀察應(yīng)無油漬從喇叭網(wǎng)滲出 。 涂膜檢驗 檢驗標(biāo)準(zhǔn)同 和 條。 測試方法 : 打開封蓋 ,觀察有無結(jié)皮現(xiàn)象 。 容器中的狀態(tài)和貯存穩(wěn)定性 保持期內(nèi)涂料應(yīng)無變質(zhì)、變色現(xiàn)象 。 AQL 標(biāo)準(zhǔn) (重不合格 )為 AQL 標(biāo)準(zhǔn) (輕不合格 )為 9 油漆、開油水的檢驗標(biāo)準(zhǔn) 涂料檢驗 粘度 油漆原始粘度 200─ 400mm2/s,空氣噴涂時的施工粘度 50mm2/s 左右 。 噴油加工產(chǎn)品 ,外觀要求可以稍略降低 ,但需以噴油能蓋住為標(biāo)準(zhǔn)。 2) 白色產(chǎn)品 混色、黑點要離眼睛前 300mm 看不明顯 ,不超過 (面積 ),二點相隔 70mm 以上 ,同一平面不許超過二點 。 d. 塑料件內(nèi)外控制無油污 ,特別頂針位油跡要擦干凈 。 b. 不允許頂白 ,不允許頂高 ,表面不許拉毛 ,不允許劃傷 (按樣板為準(zhǔn) )。 e. 裝配尺寸要在公差范圍內(nèi) ,原則上不能影響裝配。 c. 不能有斷柱 ,不能有盲孔 ,孔位不能偏離實物裝配標(biāo)準(zhǔn) 。 結(jié)構(gòu)要求 a. 變形 ─彎曲度不能影響裝配 。除上述計數(shù)抽檢外 ,還可根據(jù)公司的抽樣方法及標(biāo)準(zhǔn)進行抽樣檢查。 輕微缺陷 ──不影響產(chǎn)品的使用性能 ,但影響產(chǎn)品質(zhì)量 ,如表面輕微的劃傷、縮水、披鋒、頂白、夾水紋、油污等。 包裝好的塑料件 ,應(yīng)貯存在溫度 5─ 400C,相對濕度不大于 80%,常壓 ,周圍空氣中無酸堿和其他有害氣體的庫房中 ,并嚴防塑料件受壓、變形。 貯存 塑料件驗收入庫后 ,貯存期一般不超過六個月 ,原則上先入先出。 運輸 德信誠 培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進: 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 塑料件在運輸過程中要輕裝、輕卸 ,不準(zhǔn)腳踏手甩 ,捆扎處應(yīng)加襯墊。在紙箱內(nèi)要排列整齊 ,保持塑料件清潔完整。 包裝 需入庫的塑料件均用紙箱包裝。 e. 責(zé)任人簽名 。 c. 塑膠件數(shù)量 。 6 包裝、貯存檢驗 標(biāo)識 包裝上應(yīng)注明 : a. 供貨單位名稱 。 腐蝕性 要求 : 檢驗件在噴油前后強度不變 。 硬度 要求 : 在制造、搬運 和使用過程中 ,受輕微壓、劃、碰而不出現(xiàn)痕跡 。 耐磨性 要求 : 噴油、絲印產(chǎn)品在包裝、運輸時 ,磨擦涂膜不應(yīng)剝落、露底 。 機械性能 附著力 要求 : 涂膜受外界物粘結(jié)而不剝落 。 噴油件表面應(yīng)平整、均勻 ,不允許有露底、垂流、泛白和沾污缺陷。當(dāng)螺母小于等于 M3時 ,力矩為 3─ ,大于 M3 時 ,力矩不小于 (用測力矩螺絲刀檢驗力矩 )。 面殼不得加水口料 ,底殼水口料比例不得大于 15%,當(dāng)加緩燃色粒時 ,其比例不得大于10%。 底殼上面和側(cè)面的散熱孔應(yīng)全通 ,底面允許有少于孔數(shù) 1/10 的堵孔現(xiàn)象。 結(jié)構(gòu)、裝配 注塑件結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合制作圖規(guī)定。 對于阻燃材料 ,根據(jù) SJV005(Q)99“關(guān)于緩燃試驗的檢驗規(guī)程 ”檢驗。 底殼蝕紋狀況良好可不噴油 ,如有明顯的模痕、縮水、光面 ,需設(shè)計所簽板確認。 4. 注塑產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn) 外觀 周邊的披鋒要批平 ,不得批深、批缺,孔柱位置不允許有批鋒。主要起保護、裝飾、控制等作用 檢驗件各方面名稱如圖 1 所示。主要起支承、固定及連接作用。 2. 檢驗件分類 內(nèi)結(jié)構(gòu)件:用于電視機內(nèi)部的零件。 各種培訓(xùn)要有培訓(xùn)計劃,培訓(xùn)目標(biāo),有培訓(xùn)教材,有培訓(xùn)記錄。 各部門要定期對操作員工進行崗位培訓(xùn)、技能培訓(xùn)。 品質(zhì)技術(shù)部根據(jù)目前的品質(zhì)狀態(tài)制訂年度、月度、季度的品質(zhì)目標(biāo)、品質(zhì)計劃,在品質(zhì)會議上最終確定,并以此做為各部門的品質(zhì)考核指標(biāo)。 會后由品質(zhì)部文員整理會議記錄,并上報總經(jīng)理,分發(fā)給各部門。 每周定期召開品質(zhì)會議,品質(zhì)部收集有關(guān)資料,由廠長主持,各部門負責(zé)人參加。 各種品質(zhì)資料原始數(shù)據(jù)要歸類整理,便于查詢,保存至少一年以上。 例行試驗人員要保證裝配用配件齊套,如缺少配件須到相關(guān)部門去申領(lǐng)。 5. 例行試驗 例行試驗主要是對產(chǎn)品的強度和裝配進行試驗,試驗人員每天定期對正在生產(chǎn)的產(chǎn)品進 德信誠 培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進: 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 行裝配和強度試驗。 若質(zhì)量問題牽涉到裝配的加工工藝,作業(yè)不良等原因,則要與工程部的技術(shù)員一起參與解決。 4. 質(zhì)量反饋的處理 生產(chǎn)線的質(zhì)量反饋由品質(zhì)技術(shù)部負責(zé)處理,塑膠廠收到生產(chǎn)線的質(zhì)量投訴后,品質(zhì)技術(shù)部派技術(shù)員第一時間在生產(chǎn)現(xiàn)場了解情況,分析問題并解決問題,并對質(zhì)量問題進行追溯,查明原因,通知相關(guān)的責(zé)任人員,預(yù)防不良再發(fā)生。 檢驗員按照檢驗的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)資料對產(chǎn)品進行檢驗,檢驗合格后,在送檢單上簽字,在產(chǎn)品標(biāo)識卡上蓋合格章,若不合格,須經(jīng)組長審核、主管批準(zhǔn),必要時由廠長加簽,并在產(chǎn)品標(biāo)識卡上蓋不合格章,將檢驗報告交給生產(chǎn)部、倉庫, 若是外協(xié)廠送料,則要傳真給外協(xié)廠。 3. 出貨檢驗: 只有對進貨檢驗、過程檢驗和試驗均已完成,且結(jié)果滿足規(guī)定要求時,方能進行出貨檢驗(最終檢驗)。 模具進行了更改,品質(zhì)技術(shù)部進行確認合格或設(shè)計所確認簽板后,由品質(zhì)部填寫改模報告,通知生產(chǎn)部、倉庫、生產(chǎn)車間以及彩電廠生產(chǎn)部、 QA 部、 PE 部,生產(chǎn)車間在箱頭紙上標(biāo)識清楚,倉庫將改模后物料與改模前物料分開堆放,以免發(fā)貨時發(fā)錯。 德信誠 培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進: 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 下工序發(fā)現(xiàn)上工序的質(zhì)量 問題要馬上通知上工序 QA 或領(lǐng)班、主管改善,改善效果不理想則要寫品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)書或填寫品質(zhì)問題一覽表,由相關(guān)責(zé)任人認可,以督促其改進。 生產(chǎn)車間生產(chǎn)出來的第一件合格品要交品質(zhì)部簽板員簽板,若產(chǎn)品是新狀態(tài)、新產(chǎn)品或改模后的產(chǎn)品則須送交設(shè)計所或客戶簽板,若是舊狀態(tài),則簽板員根據(jù)設(shè)計所或客戶(客戶代表)的簽板復(fù)制樣板放于相應(yīng)工序位置,巡檢員和操作員工按樣板的要求檢驗和生產(chǎn)。 品質(zhì)部將進貨檢驗報告?zhèn)髡娼o供應(yīng)商,并對供應(yīng)商依據(jù)批次合格率、生產(chǎn)線質(zhì)量反饋等情況進行排位,督促供應(yīng)商改善質(zhì)量,防止問題再發(fā)生。 對于不合格的生產(chǎn)急需物料,缺陷輕微或比例較小,由生產(chǎn)部提出申請讓步接收,倉庫將讓步接收,物料分開堆放,品質(zhì)部對讓步物料進行跟進。 生產(chǎn) 材料的好壞直接關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,對于塑膠料投入必須獲得設(shè)計所的認可和 QA部相應(yīng)的試驗報告(跌落試驗,振動試驗等),對于生產(chǎn)性輔料(如脫模劑、油漆)則每批進行例行試驗,由品質(zhì)部例行試驗室進行,試驗合格后方可投入使用。 4) 每批產(chǎn)品完工后,車間應(yīng)將生產(chǎn)定額的合理性和可行性進行反饋,提出建議,以便定額更趨勢于準(zhǔn)確。 3) 每批產(chǎn)品完工后,應(yīng)將生產(chǎn)、品質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)書(含注塑工藝參數(shù))等資料匯總,并將實際生產(chǎn)中所發(fā)生的不良問題進行研討并提出改善措施,防止問題的再次發(fā)生。 德信誠 培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進: 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 三. 生產(chǎn)計劃的反饋 1) 生產(chǎn)部在接到公司的計劃及生產(chǎn)單后,應(yīng)對本廠的庫存情況、設(shè)備能力、外協(xié)單位生產(chǎn)能力等綜合考慮,若對完成公司和生產(chǎn)計劃有困難及異議應(yīng)立即反饋意見以便爭取時間。 6) 倉庫在生產(chǎn)中及時收發(fā)料的同時應(yīng)每天將庫存量通知生產(chǎn)部,在存量空間不夠時應(yīng)及時通知生產(chǎn)部,嚴重時應(yīng)報告廠長。 4) 品質(zhì)部 QA 員在生產(chǎn)現(xiàn)場巡檢和定期每兩個小時抽檢,并將生產(chǎn)中的品質(zhì)狀況及時反映在生產(chǎn)、質(zhì)量動態(tài)時報表中,有退貨及批量性不合格品應(yīng)報告廠長。 2) 在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)部統(tǒng)計員及時將實際生產(chǎn)進 度統(tǒng)計上報,各車間主任助理、生產(chǎn)部主任、調(diào)度員應(yīng)了解實際生產(chǎn)進度,且要實地追查督促(含外協(xié)廠的生產(chǎn)進度及質(zhì)量),確定了解實際情況與預(yù)定進度是否超前或落后,并能彈性地應(yīng)變。在落實了各生產(chǎn)車間已按生產(chǎn)進度完成了預(yù)定計劃時,下達生產(chǎn)通知單及轉(zhuǎn)模單,經(jīng)生產(chǎn)部主任核準(zhǔn)后下達給各車間及機修組(同時要附上作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)卡),同時下達首件簽板通知書給品質(zhì)部,并下達原材料領(lǐng)料單給 PMC 部領(lǐng)取原材料,輔料領(lǐng)料單給輔料倉。 5. 廠部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃做好生產(chǎn)工人的增減準(zhǔn)備、后勤保障等工作,以及設(shè) 備配件及易耗品的采購供應(yīng)準(zhǔn)備工作。 4. 品質(zhì)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃做好作業(yè)指導(dǎo)書的制訂,檢查標(biāo)準(zhǔn)及包裝要求等生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作,同時檢查制造零件上批下模前的樣件和模具維修記錄,及時發(fā)現(xiàn)和提出模具狀況及品質(zhì)狀況,屬重要缺陷未解決和應(yīng)即時報告。 2. 業(yè)務(wù)員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃的外協(xié)加工計劃及時通知已確認 的外協(xié)單位,對已確認的廠家和價格擬訂生產(chǎn)訂單報廠長批準(zhǔn)后,下達給外協(xié)單位,同時配備送貨計劃表、訂貨合同書(外協(xié)廠的考察確認見“外發(fā)件管理制度”)。 德信誠 培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進: 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 塑膠廠生產(chǎn)管理制度 為了加強生產(chǎn)管理,有效地運用物料、人力、設(shè)備,并使之在時間上,數(shù)量上空間上能適當(dāng)?shù)嘏浜?,以便提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,獲得最大的經(jīng)濟效益,特制定此制度: 一. 生產(chǎn)計劃的下達 1) 塑膠廠生產(chǎn)部將根據(jù)公司的月、周生產(chǎn)計劃及 PMC 的生產(chǎn)單,結(jié)合本廠現(xiàn)有庫存量,擬訂本月生產(chǎn)計劃、周生產(chǎn)計劃、外協(xié)生產(chǎn)訂單、外協(xié)單位送貨計劃,此項工作由生產(chǎn)計劃員擬訂,報廠長批準(zhǔn)后下達全廠各部門。 三.安全生產(chǎn) 1. 進入公司范圍內(nèi)嚴禁吸煙,不得攜帶香煙、打火機進入工廠; 2. 不得在消防通道、消防器材前堆放物品; 3. 特殊工種崗位的員工必須按規(guī)定使用勞保用具; 4. 員工必須按《安全操作規(guī)程》操作機器設(shè)備 ; 5. 非生產(chǎn)時間不得擅自開動機器及使用工具; 6. 員工如發(fā)現(xiàn)機器不靈或有異常情況,要立即報告主管作出適當(dāng)處理,不得自作主張; 7. 員工不得站在唧車上滑行; 8. 工作中不能有冒險或野蠻、魯莽操作,違者按安全生產(chǎn)條例處罰。 2. 勞動紀(jì)律: 2. 1 員 工必須服從上級的安排,不得消極怠工和違抗; 2. 2 員工上班后不得私自離崗、串崗; 2. 3 上班時間不準(zhǔn)看書報、聽音樂、聊天、嘻鬧、無故不干活或搞其它小動作; 2. 4 上班不得睡覺; 2. 5 員工必須保持本崗位的清潔衛(wèi)生,不得有污漬或臟亂; 2. 6 員工不得故意損壞消防器材和機器設(shè)備(如隨意改變啤機參數(shù)); 2. 7 員工在廠內(nèi)用餐,必須遵守《廠內(nèi)用餐管理制度》; 2. 8 未到下班時間,員工不得提前離開工作崗位等待打卡,下班時要有秩序的成單行排隊打卡; 2. 9 不得做危害公共安全的事,不得做有損人格的缺德行為;不盜竊財物、不 鬧事斗毆。 ,將按《中華人民共和國勞動法》及公司與政府部門簽署的《集體合同》、《勞動合同》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。如虛報資料,將受到紀(jì)律處分。 11. 員工所提供的個人資料應(yīng)真實、準(zhǔn)確無誤。 廠區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙,員工有責(zé)任配合來賓執(zhí)行“禁煙令” 各部、室人員有責(zé)任保持辦公室內(nèi)整潔、
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