供應(yīng)商發(fā)展步法ppt課件-文庫吧資料
2025-01-20 08:49本頁面
【正文】 量計(jì)劃 目的 此程序要求供應(yīng)商開發(fā)并實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃 利用資源 ， 滿足客戶要求 盡早發(fā)現(xiàn)所需的更改 保證全部必要步驟按期完成 促進(jìn)雙方信息交流 以具有競爭性的價(jià)格按時(shí)提供合格產(chǎn)品 范圍 所有為上汽通用五菱供貨的供應(yīng)商都必須針對每一個(gè)新零部件執(zhí)行 “ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃 ” 程序 程序 根據(jù)客戶的要求和意見 ， 按以下各階段進(jìn)行 計(jì)劃并制定步驟 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā) 工藝設(shè)計(jì)與開發(fā) 產(chǎn)品及工藝驗(yàn)證 反饋 ， 評估及整改措施 Supplier Quality Improvement Process_16 Steps SGMW SQE 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā) 過程設(shè)計(jì)與開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認(rèn) 生產(chǎn) 反饋、評定和糾正措施 項(xiàng)目批準(zhǔn) 概念提出 /批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 策劃 Supplier Quality Improvement Process_16 Steps SGMW SQE 第四步 投產(chǎn)前會(huì)議 定義 與供應(yīng)商進(jìn)行交流以明確零件質(zhì)量合格及持續(xù)改進(jìn)的要求 目的 保證所有質(zhì)量要求在供應(yīng)商及客戶負(fù)責(zé)供應(yīng)商的部門之間得到 確切的交流 范圍 建議對所有需要進(jìn)行 PPAP的新部件或新材料行使本程序 ， 依照其風(fēng)險(xiǎn)程度之不同來確定先后 （ 這是先期質(zhì)量策劃的一個(gè)部 分 ） 程序 通過供應(yīng)商與客戶有關(guān)人員在產(chǎn)品開發(fā)小組會(huì)議上進(jìn)行密切的 交流以對質(zhì)量 ， 生產(chǎn)能力和進(jìn)度等要求進(jìn)行研討并取得認(rèn)同 Supplier Quality Improvement Process_16 Steps SGMW SQE 第五步 樣件審批或工裝樣品認(rèn)可（ OTS） 定義 上汽通用五菱汽車股份有限公司規(guī)定的外購國產(chǎn)化零部件 （ 工裝樣 品 /OTS)審批規(guī)程 。Supplier Quality Improvement Process_16 Steps SGMW SQE 供應(yīng)商發(fā)展 16步法 廖樹昌 2022－ 9－ 15 Supplier Quality Improvement Process_16 Steps SGMW SQE Global APQP for SQEs 開始批量生產(chǎn) 節(jié)拍生產(chǎn) (GP9) 生產(chǎn)件批準(zhǔn) (PPAP) 工程樣品批準(zhǔn) (GP11) 生產(chǎn)前會(huì)議 前期產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃 (APQP) 采購定點(diǎn) 潛在供應(yīng)商評估 全球采購供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)流程 零件生命期 時(shí)間線 前期生產(chǎn)遏制 (GP12) 全球采購
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