【正文】 板料平整、無銹斑 毛坯尺寸 （厚 長 寬）210002200 每毛坯可制件數(shù) 98 毛坯重量 輔助材料 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 加工簡圖 設(shè)備 工藝裝備 工 時(shí) 0 下料 料寬1640 剪板機(jī) Q100010002 3 5 級(jí)進(jìn)沖壓 沖孔 落料倒裝復(fù)合沖壓 JB21160壓力機(jī) 復(fù)合模 5 10 檢驗(yàn) 按圖紙要求 編制（日期） 審核（日期） 會(huì)簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改 文件號(hào) 簽字 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件簽字 日期 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 號(hào) 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 指導(dǎo)教師評(píng)語及成績?cè)u(píng)定 論文成績： 指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日 答辯小組評(píng)語及成績?cè)u(píng)定 答辯成績： 畢業(yè)設(shè)計(jì)成績： 答辯小組負(fù)責(zé)人 (簽字 )： 年 月 日 答辯委員會(huì)審定意見： 答辯委員會(huì)主任（簽字）： 年 月 日 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 ag an employment tribunal clai Emloyment tribunals sort out disagreements between employers and employees. You may need to make a claim to an employment tribunal if: you don39。 在本課題的研究過程中，我的同學(xué)們也給予了很大的幫助 ,在此表示由衷的感謝！ 最后，作者還要深深地感謝默默支持本人完成學(xué)業(yè)的父母及親友，感謝他們?yōu)槲宜龀龅臒o私奉獻(xiàn)和巨大支持！ 再次感謝我在本套模具設(shè)計(jì)過程中給予我指導(dǎo)和幫助的老師，希望老師在我以后的模具設(shè)計(jì)與模具加工學(xué)習(xí)生涯中給予我更多的指教和寶貴意見。第三，更加明確了自己的薄弱之處。第二步整理資料， 經(jīng)過本套模具的設(shè)計(jì)，讓我學(xué)習(xí)到了更多的模具設(shè)計(jì)知識(shí)，讓我的理論與實(shí)際有了第一次的結(jié)合。 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 21 致謝 自從來到河南工院學(xué)習(xí)至今已經(jīng)有三年了，畢業(yè)在即，自己在這三年里到底有了多大的提高呢，應(yīng)該說畢業(yè)論文是對(duì)自己學(xué)習(xí)的最好檢驗(yàn)了?？茖W(xué)工作來不得半點(diǎn)虛假，在設(shè)計(jì)過程中每一個(gè)結(jié)構(gòu)、零件、材料、尺寸、公差都反映在圖紙上，每一個(gè)錯(cuò)誤都會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失，因此，在設(shè)計(jì)過程中必須要有高度的責(zé)任心，要有嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度。只有廣泛收集 有用的資料才能設(shè)計(jì)出比較好的產(chǎn)品。收集資料是做畢業(yè)設(shè)計(jì)的前期準(zhǔn)備工作，資料是否全面、可靠，關(guān)系到整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的進(jìn)程。以前用 CAD繪圖，僅僅是知道主要指令的操作，通過這次繪圖大量的圖樣，更加熟悉了機(jī)械制圖中常用指令的操作方法，用簡便快速方法畫出完整正確的零件圖樣。要把模具的每個(gè)零件設(shè)計(jì)出來 ,需要制造工藝和材料方面的知識(shí)。以前課程設(shè)計(jì)接觸課程知識(shí)比較窄。產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程是創(chuàng)造性勞動(dòng)的過程，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)應(yīng)按科學(xué)程序進(jìn)行，一般包括課題調(diào)研、擬定設(shè)計(jì)方案，總體設(shè)計(jì)，零部件設(shè)計(jì)、技術(shù)資料整理、產(chǎn)品試制、改進(jìn)設(shè)計(jì)等過程，一個(gè)產(chǎn)品須經(jīng)過多次改進(jìn)，才能完善和成 熟。畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)前面所學(xué)知識(shí)檢驗(yàn)，而且也是對(duì)自己能力提高。鉆 4∮ 8 ㎜銷孔的穿絲孔和型孔的穿絲孔 熱處理 :淬火、回火，保證硬度在 5863HRC 磨 :精磨上 ,下面 ,表面粗糙度達(dá)圖樣要求，平磨四周，保證四角垂直 線切割 :電火花線切割型孔和銷孔 修整 :修整型腔 研磨：手工精研刃口 檢驗(yàn)： 檢驗(yàn)工序的內(nèi)容 大凸模的加工工藝過程： 下料 :∮ 3565 ㎜ 退火： 退火溫度和時(shí)間 檢驗(yàn)： 檢驗(yàn)工序的內(nèi)容 車兩端中心孔： 車削：粗車，留磨削余量 ㎜ 熱處理：淬火、回火，保證硬度在 5862HRC 磨外圓：用頂尖頂兩端磨外圓 精磨：研磨 ∮ ∮ 56+ + 表面至圖樣要求 檢驗(yàn)： 檢驗(yàn)工序的內(nèi)容 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 18 5 模具裝配和試模 模具的裝配 模具的裝配就是根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)條件，以一定的裝配順序和方法，將符合圖紙技術(shù)要求的零件，經(jīng)協(xié)調(diào)加工，組裝成滿足使用要求的模具 .在裝配過程中，既要保證配合零件的配合精度，又要保證零件之間的位置精度，對(duì)于具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零（部）件，還必須保證它們之間的運(yùn)動(dòng)精度 .因此，模具裝配是最后實(shí)現(xiàn)沖模設(shè)計(jì)和沖壓工藝意圖的過程，是模具制造過程中的關(guān)鍵工序 .模具裝配的質(zhì)量直接影響制件的沖壓質(zhì)量、模具的使用和模具壽命 .裝配技術(shù)要求：沖裁模裝配后，應(yīng)達(dá)到下述主要技術(shù)要求： （ 1）模架精度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（ JB/T8050—1999《沖模模架技術(shù)條件》、JB/T8071—1995《沖模模架精度檢查》）規(guī)定 .模具的閉合高度應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求 . （ 2）裝配好的沖模，上模沿導(dǎo)柱上、下滑動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、可靠 . （ 3）凸、凹模間的間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定的要求，分布均勻 .凸?；虬寄５墓ぷ餍谐谭霞夹g(shù)條件的規(guī)定 . （ 4）定位和擋料裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合圖紙要求 .沖裁模導(dǎo)料板間距離需與圖紙規(guī)定一致；導(dǎo)料面應(yīng)與凹模進(jìn)料方向的中心線平行 . （ 5）卸料和頂件裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi)，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺，以保證制件或廢料能 及時(shí)卸下和順利頂出 . （ 6）緊固件裝配應(yīng)可靠，螺栓螺紋旋入長度在鋼件連接時(shí)應(yīng)不小于螺栓的直徑，鑄件連接時(shí)應(yīng)不小于 倍螺栓直徑；銷釘與每個(gè)零件的配合長度應(yīng)大于 倍銷釘直徑；螺栓和銷釘?shù)亩嗣娌粦?yīng)露出上、下模座等零件的表面 . （ 7）落料孔或出料槽應(yīng)暢通無阻，保證制件或廢料能自由排出 . （ 8）標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換 .緊固螺釘和定位銷釘與其孔的配合應(yīng)正常、良好 . （ 9）模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸需符合選用設(shè)備的要求；起吊零件應(yīng)安全可靠 . （ 10）模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進(jìn)行試驗(yàn)，沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 . 沖模裝配工藝要點(diǎn) 是： 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 19 （ 1）選擇裝配基準(zhǔn)件 .裝配時(shí)，先要選擇基準(zhǔn)件 .選擇基準(zhǔn)件的原則是按照模具主要零件加工時(shí)的依賴關(guān)系來確定 .可以作為裝配基準(zhǔn)件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導(dǎo)向板及固定板等 . （ 2）組件裝配 .組件裝配是指模具在總裝前，將兩個(gè)以上的零件按照規(guī)定的技術(shù)要求連接成一個(gè)組件的裝配工作 .如模架的組裝，凸模和凹模與固定板的組裝，卸料與推件機(jī)構(gòu)各零件的組裝等 .這些組件，應(yīng)按照各零件所具有的功能進(jìn)行組裝，這將會(huì)對(duì)整副模具的裝配精度起到一定的保證作用 . （ 3）總體裝配 .總裝是將零件和組件結(jié)合成一副完整的模具過程 .在總裝前，應(yīng) 選好裝配的基準(zhǔn)件和安排好上、下模的裝配順序 . （ 4）調(diào)整凸、凹模間隙 .在裝配模具時(shí)，必須嚴(yán)格控制及調(diào)整凸、凹模間隙的均勻性 .間隙調(diào)整后，才能緊固螺釘及銷釘 . （ 5）檢驗(yàn)、調(diào)試 .模具裝配完畢后 .必須保證裝配精度，滿足規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，并要按照模具驗(yàn)收技術(shù)條件，檢驗(yàn)?zāi)＞吒鞑糠值墓δ?.在實(shí)際生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模，并按試模生產(chǎn)制件情況調(diào)整、修正模具，當(dāng)試模合格后，模具加工、裝配才算基本完成 . 模具的調(diào)試 模具按圖紙技術(shù)要求加工與裝配后，必須在符合實(shí)際生產(chǎn)條件的環(huán)境中進(jìn)行試沖壓生產(chǎn)，通過試沖可以發(fā)現(xiàn)模 具設(shè)計(jì)與制造的缺陷，找出產(chǎn)生原因，對(duì)模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和修理后再進(jìn)行試沖，直到模具能正常工作，才能將模具正式交付生產(chǎn)使用 模具調(diào)試的目的： （ 1）鑒定模具的質(zhì)量 .驗(yàn)證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，確定該模具能否交付生產(chǎn)使用 .幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程 .幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn) . （ 2）幫助確定工藝和模具設(shè)計(jì)中的某些尺寸 .對(duì)于形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件，在工藝和模具設(shè)計(jì)中，有個(gè)別難以用計(jì)算方法確定的尺寸 . （ 3）通過調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，積累經(jīng)驗(yàn)，有助于進(jìn)一步提高模具設(shè) 計(jì)和制造水平 . 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 20 結(jié)論 到現(xiàn)在為止 ， 一個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于可以畫上一個(gè)句號(hào)。 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 17 4 沖模零 件加工工藝設(shè)計(jì) 本副沖裁模，模具零件加工的關(guān)鍵在工作零件、固定板以及卸料板，若采用線切割加工技術(shù)，這些零件的加工就變得相對(duì)簡單。 模座外形尺寸為 340x238，閉合高度為 197。而壓力機(jī)裝模高度是指壓力機(jī)滑塊在下止點(diǎn)時(shí)，滑塊下平面至墊板上平面之間的距離。 沖模的封閉高度是指模具工作行程終了時(shí)上模座的上平面至下模座的下平面之間的距離。 該模具采用的是滑動(dòng)導(dǎo)向后側(cè)導(dǎo)柱模架，由凹模周界尺寸查表 47 選用后側(cè)河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 16 導(dǎo)柱模架，標(biāo)記為 250x200x170~210（ GB/） 上模座 : 25020045 上墊板： 25020010 凸凹模固定板： 25020016 卸料板： 25020010 凹模板： 25020020 空心墊板： 25020010 導(dǎo)柱： 32160 導(dǎo)套： 3243105 凸模固定板： 25020016 下墊板： 25020010 下模座 : 25020050 校核壓力機(jī)安裝尺寸要對(duì)沖模總體高度，模座閉合高度等有所查找。又因?yàn)槭堑寡b復(fù)合模生產(chǎn)，所以采用推件塊向下推出產(chǎn)品，生產(chǎn)比較便于操作，提高了生產(chǎn)效率。無側(cè)壓裝置，控制條料的送進(jìn)采用擋料銷的方式。 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 14 圖 05 沖孔凸模長度： L = h1+h2+h3+6=16+10+20+6=52 式中： h1 凸模固定板厚度 h2 空心墊板厚度 h3 凹模板厚度 模具刃口要有 高的耐磨性，并承受一定的沖裁力，要有高的硬度，凸模常用材料 T8A、 T10A，設(shè)計(jì)中凸模選用 T8A 凸模結(jié)構(gòu)如圖 06 所示 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 15 圖 06 ﹙ 1﹚ 模具類型的選擇 由沖壓工藝分析可知，采用復(fù)合沖裁，所以模具類型倒裝復(fù)合模。 H=160=32 （查教材表 44，取 k=） （ 2）凹模孔邊緣壁厚： L≥（ ～ 2） H=（ ～ 2） 32=（ 48～ 64），實(shí)際取c =45 （ 3）凹模邊長為： L=b+2c=160+245=250 查標(biāo)準(zhǔn) JB/—94，凹模寬度 250 因此確定凹模外形尺寸為 25020020 ﹙ 4﹚凹模材料的選擇 合理選擇模具材料是保證模具壽命的一個(gè)重要措施，制造模具的材料要求具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)拇阃感院痛慊鸷笞冃涡?，不易開裂的性能，綜合考慮選用的凹模材料為 Cr12，硬度達(dá)到 58～ 62HRC。如圖 04 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院