畢業(yè)論文：“法蘭盤”零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程制定及xx工序?qū)Ｓ脵C(jī)床夾具設(shè)計(jì)(年產(chǎn)量4000件)-文庫(kù)吧資料
2025-01-18 20:37本頁(yè)面
【正文】 標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命，根據(jù)表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 1mm，由于銑刀直徑 od =100mm,故刀具壽命 T =180min 4） 決定切削速度 cV 和每分鐘進(jìn)給量 fV ， 速度 cV 可按表，也可直接由表中查出 根據(jù)表 ，當(dāng) od =100mm， z=5, map 6? , mfz ? 時(shí)， 139?tV ， min/441rnE ? ， min/463mvft ? 各修 正系數(shù)為： 1??? kmvkmnmvk ??? ksvksnksv 故， m i n/ i n/*1*139 mmv tk vV C ??? m i n/ i n/*1*441 mmh tkh h ??? m i n/ i n/*1*463 mmv ftvV f ??? 根據(jù) VW650型銑床說明書 (表 )選擇。根據(jù)表 ，銑刀仞齒后刀面大磨損量為 m立銑刀刀具壽命 T=60mi n(表 ) （ 4） 決定切削速度 cV 和每分鐘 進(jìn)給量 fV ，切削速度 cV 可根據(jù)表，也可直接由表中查出 根據(jù)表 ，當(dāng) mdo 11? ， 8?z ， mmap 12? ， zmmfz /? 時(shí)，min/13mVt ? ， min/125rnt ? ， min/40mvft ? 修正系數(shù)： ??? km vkm nmvk ??? ksvksnksv 故， m i n/ i n/**13 mmv tk vV C ??? m i n/1 3 4m i n/*amp。cv = m i n/*******1*60 m=in 4） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù) sn = m i n/ i n/45* *10001000 rrd vwc ??? 按機(jī)床說明書，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ,切削速度為5） 計(jì)算切削公時(shí)：按《工藝手冊(cè)》表 L= ,19m? 1l =2mm,2l =3mm,3l =0 mt = fn llllw321 ??? = m in3** 3219 ??? 工序 4：半精車 Φ 50， Φ 31的內(nèi)孔 1).背吃刀量：?jiǎn)芜吋庸び嗔?, ?Z 可一次切除 2).根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ?f 3).計(jì)算切削速度：見《切削手冊(cè)》表 kvfapT CV yvxvm VC ? 式中 m i n/ i n/********60 mmV C ?? min/ m? 4).確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 m i n/1057m i n/45* *10001000 rrdw Vn Cs ??? ? 按數(shù)控機(jī)床 CK6140 機(jī)床轉(zhuǎn)速為 1075r/min, 切削速度為mmL 19? mmL 21 ? mmL 32 ? 03?L m i **1075 32191*321 ???????? nw f llllt m 工序 5:粗銑端面 加工條件 加工 要求：粗銑 端面 機(jī)床 ： VW650 刀具：立銑刀，刀具材料為高速鋼， 16?od ， oor 5? ， o? 周齒 = o20 o? 端齒 =o8 ， oo 20?? 2. 切削用量的計(jì)算 1) 背吃刀量：?jiǎn)芜呌嗔?mmZ ? ，可一次去除 2) 確定進(jìn)給量：根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ， / mmf ? 齒 3) 計(jì)算切削速度：按《切削手冊(cè)》表 ，切削速度的計(jì)算公式為（壽命選 T=60min） kvzaefapT qdCV pvuvyvzxvmvoVC ? ?VC , 16?od , ?vq ,T60,m=, ?ap , ?vx , ?zf , ?vy , ?VV , ?VP , 8?Z kvzaefapT qdCV pvuvyvzxvmvoVC ? = m i n/*8***60 16* m = min/ m 4) 確定機(jī)床轉(zhuǎn)數(shù) m i n/115816* *10001000 rd vn os ??? ? 根據(jù) VM650切削速度為 ，機(jī)床轉(zhuǎn)數(shù)為 1158r/min 4) 計(jì)算切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 m i i n6010521 ????? mm f lllT 工序 6：鉆 4個(gè) Φ 7的通孔 選擇高速鋼麻花，其直徑 mmdo 7? 鉆頭形狀為（表 ）標(biāo)準(zhǔn)， o24?? 2Φ = 2Φ o70? oooa 1512 __? oo 5545 ??? （ 1）：決定進(jìn)給量 f 1） 按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)表 ，當(dāng)加工要求為 IT10精度，則 f = rmm / ? 2） 按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)表 ，當(dāng)灰鑄鐵硬度為 150。沉頭孔的的精度要 求介于 IT12IT13 和IT10IT11之間，確定工序尺寸及余量為： 鉆孔： Φ 7mm 擴(kuò)孔 : Φ 11mm 2Z=4mm （ 1） .由《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ： 法蘭盤灰鑄鐵加工尺寸公差 毛坯尺寸 /mm 公差 /mm 按“對(duì)稱” 標(biāo)注 結(jié)果 /mm 32 ? ? Φ 45 2 1? Φ 145? Φ 26 ? Φ ? Φ 67 ? Φ ? Φ 93 ? Φ 193? (2).加工表面的毛坯尺寸只需將零件尺寸加上查取的相應(yīng)加工余量即可所得毛坯尺寸如下表： 法蘭盤毛坯尺寸 零件尺寸 /mm 單邊加工余量 毛坯尺寸 27 32mm Φ 50 Φ 45mm Φ 31 Φ 26mm Φ 62 Φ 67mm Φ 87 Φ 93mm 4.“法蘭盤”鑄件毛坯圖如下 : 毛坯圖 （五）確定切削用量及基本 工 時(shí) 工序 1：粗車削端面 ,本工序采用計(jì)算法確定切削用量 1 加工條件 工件材料： HT150，硬度為 163241HBW, 鑄造 加工要求：粗車端面 機(jī)床： CK6140臥式車床 刀具：刀片材料為 YG6 ，刀桿尺寸為16x25mm,Kr= 090 ,r0 = 015 , oa ? , mmr ? 2 計(jì)算切削用量 （ 1） .粗車端面 確定端面最大的加工余量：已知毛坯長(zhǎng)度方向的加工余量為，考慮到要達(dá)到零件所需的粗糙度還需要精車，而 精車需要 ，此時(shí)實(shí)際端面最大加工余量可按 maxz =， pa =1 mm, 分倆次加 工 確定進(jìn)給量 f:根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》（第三版）（以下簡(jiǎn)稱）《切削手冊(cè)》表 ，當(dāng)?shù)稐U為 16x25 mm, pa ≤ 3mm, 以及工件直徑為 62mm時(shí)。端面的精度要求介于 IT8IT9之間，參照《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ： 粗車： 2Z= 精車： 2Z= (4).銑端面 銑端面。 1. 機(jī)械加工余量 查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，灰鑄鐵尺寸公差為 CT8CT10 級(jí)，此處 選為 CT9 級(jí)。經(jīng)比較可見，方案一較容易保證位置精度，并且定位及裝夾都比較少，而方案二則與之相反。方案一是以加工 Φ 50Φ 31 的內(nèi)孔，然后上銑床，最后加工外圓表面。除此以外，還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便降低生產(chǎn)成本。 （三）制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)， 應(yīng)當(dāng)是零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。 擇 精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問題。但對(duì)本零件來說，先以不加工表面 Φ 87 的外圓表面做基準(zhǔn)，打孔、然后加工可加工表面。否則，就會(huì)使加工工藝過程問題百出，嚴(yán)重的還會(huì)造成零件的大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法進(jìn)行。 （二）基面的選擇 基面的選擇 是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。由于年產(chǎn)量為 4000 件， 已達(dá)到大批量生產(chǎn)的水平，而且零件的
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