典型零件成形工藝ppt課件-文庫吧資料
2025-01-18 10:05本頁面
【正文】 ，在進(jìn)行穿孔擠壓時，由于四序毛坯的凹穴存在，形成潤滑劑的儲存窩，提供充分的潤滑。F凸模＝ 2380 2/1000＝660KN ? 總鐓鍛力 P＝ 4980 KN， 10FF主要模具設(shè)計 ? 、切料工位模具設(shè)計 ? 為保證切料質(zhì)量及提高模具使用壽命，切料方式采用套筒切料，割料模及切刀模均采用硬質(zhì)合金 YG20C材料制造，為避免料彎而進(jìn)料不暢，將割料模入口處制出一定的斜度 、一、二、三、四工位模具設(shè)計 ? 一、二、三、四工位單位成形力分別為 1320 Mpa、1650 Mpa、 1071 Mpa、 1071 Mpa，必須采用多層次組合凹模結(jié)構(gòu)，為方便模具設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化，統(tǒng)一采用三層組合凹模， ? 三層組合凹模的最佳設(shè)計方案是凹模與第一預(yù)應(yīng)力環(huán)及第二預(yù)應(yīng)力環(huán)同時屈服，而且要根據(jù)給定的凹模內(nèi)外徑尺寸來決定能使容許內(nèi)壓達(dá)到最大的預(yù)應(yīng)力環(huán)直徑及過盈量。CC 成形力計算 ? 、剪切力的計算 ? 根據(jù)以上設(shè)計的毛坯預(yù)留間隙，選用 ML20Cr。 、原材料要求 ? 原材料選用冷拉圓鋼，由于采用多工位成形，無法進(jìn)行中間處理，為便于成形，因此需要嚴(yán)格規(guī)定原材料的技術(shù)要求。 ? b、軸向尺寸的配合關(guān)系 考慮到成形時，將有部分金屬進(jìn)入模腔內(nèi)，使軸向尺寸增加一高度 ΔH。 、各毛坯間的尺寸配合 ? a、徑向尺寸的配合關(guān)系 確定徑向尺寸配合關(guān)系的原則是：要使毛坯能夠自由放入下道的模腔內(nèi)。 、中間工位毛坯設(shè)計 ? 中間工位毛坯是擠壓前半成品，主要進(jìn)行材料體積和變形量的分配，為成品擠壓形狀及尺寸等方面的準(zhǔn)備工作。 ? 、鐓粗變形的端面變化 ? 球面凸緣鐓粗工藝方案如下圖所示 ? 球面凸緣鐓粗工藝方案如下圖所示 ? 針對以上分析，在二序的成形中上端面需預(yù)制出一定的球面，使其在三序成形時，金屬在向徑向擴(kuò)展時始終保持一弧面，最終與三序上模球面相吻合。 ? 區(qū)域 Ⅲ 是外側(cè)的筒形部分，稱小變形區(qū)。 ? 區(qū)域 Ⅱ 為大變形區(qū)，它是處于上、下兩個難變形錐體之間的部分（外圍層除外）。（見下圖）
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1