【正文】 經(jīng)校核： 滿足強(qiáng)度要求，夾具安全可靠， 使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工夾緊，調(diào)節(jié)夾緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的夾緊力 : 先用螺 母上旋， 把壓板 移 開(kāi)，然后放上零件，再 固定 把零件靠在一端的擋板側(cè)面， 最后把活動(dòng)螺 母 旋進(jìn)去通過(guò) 壓板把零件壓在 V 形塊 上面， 把整個(gè)夾具放到機(jī)床工作臺(tái)上 ,用夾具體上的 U形槽對(duì)準(zhǔn)機(jī)床的 T 形槽 .用螺栓和壓板把夾具體固定在機(jī)床上 . 當(dāng)加工零件時(shí) ,把零件放到夾具體上 ,把零件固定在夾具上 ,.再 通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺 母 。此零件圖沒(méi)有較高的技術(shù)要求，也沒(méi)有較高的平行度和對(duì)稱(chēng)度要求，所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度?；鶞?zhǔn)選擇不當(dāng)往往會(huì)增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設(shè)計(jì)更加困難甚至達(dá)不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。 . 定位基準(zhǔn)的選擇 :擬定加工路線的第一步是選擇定位基準(zhǔn)。 3 夾具 在機(jī)床上安裝要準(zhǔn)確可靠，以保證工件在正確的位置上加工。 1 在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用專(zhuān)用夾具， 最好 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 可靠、制造容易 。 對(duì)夾具主要有兩大要求：一是夾具應(yīng)具有足夠的精度和剛度；二是夾具應(yīng)有可靠的定位基準(zhǔn)。 由式 得機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 .3 3 6 0 2 5 4 / m in3 .1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ?? 按照參考文獻(xiàn) [3]表 300 / minnr? 實(shí)際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 3 0 0 1 . 5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV ： 2 8 30 0 / 60 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： / 28 8 / m inmff V m m s m m? ? ? ?a ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]表 , 60a mm? ? 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 60l mm? ， 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 13 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 式（ ） 220 .5 ( 1 0 0 1 0 0 6 0 ) ( 1 ~ 3 ) 1 1 ~ 1 3 mm? ? ? ? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [9]切削工時(shí)： 2t =249/( 3)= 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [5]表 可查得銑削的輔助時(shí)間 2 ? 銑平臺(tái) 的總工時(shí)： t= φ 45外圓削邊 的夾具 本夾具要用于 銑槽 φ 45 外圓削邊 ，精度等級(jí)為 IT12 級(jí)， 面粗糙度為 。 查 參考文獻(xiàn) [7]表 30— 34 刀具：硬質(zhì)合金三面刃圓盤(pán)銑刀（面銑刀），材料： 15YT ， 100D mm? ，齒數(shù) 8Z? ，此為粗齒銑刀。f 雙 ， 式中 l=20， Zb=， k= ∴ t=22020= （ ） 直徑 45mm 端尺寸為 42mm 的平 面 加工條件 ： 工件材料： HT200，鑄造。k/n其結(jié)果為GB70R2A3P20326 切削用量： n 砂 =11000r/min， v 砂 =2011000/1000=（ ） 軸向進(jìn)給量 fa=（ ～ ） B=（ ～ ） 32= 8～ ，取 fa=20mm 工件速度 vw=50m/min（表 3107） 徑向進(jìn)給量 fr=切削工時(shí)： t=2lf BZ bi= （ 32+3/450 ） 2= （ 6s） 粗精磨外圓 Φ 34（本工序未特別注明，數(shù)據(jù)均出自《工藝手冊(cè)》） : Φ 34： 選擇砂輪：見(jiàn)表 391～ 97，表 410，其結(jié)果為 GB50ZR1A6P60063305 。i= （ 40+3/230 ） 4= （ ） 精車(chē)螺紋的工時(shí)： t2=（ l+l1/nn/1000= 30460/1000=65m/min （ ） 切削工時(shí)：取切入長(zhǎng)度 l1=3mm， 粗車(chē)螺紋的工時(shí)： t1=（ l+l1/n 確定主軸轉(zhuǎn)速： 粗車(chē)螺紋時(shí)： n1=1000v/πd=1000 30=（ 255r/min） 按機(jī)床取 n=230r/min，實(shí)際切削速度： v=πd 車(chē)刀，為了縮短輔助時(shí)間，取 倒角時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速n=460r/min，手動(dòng)進(jìn)給。 。Kv f== m/r 根據(jù)機(jī)床 取 nc=， vfc=，因此實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為： vc=πdn c=/1000=100vfc=vfc/ncz=18=切削工時(shí)： T＝ L/vf，式中 L＝ l+y+Δ ， l＝ 45，根據(jù)表 19， y+Δ=23mm ∴ T＝ 45+23/＝ （ 91s） 切槽 3 2 ： W18Cr4V，幾何形狀： h1=20， h=25， H1=18， B=3r0=7176。Kv==n=nt根據(jù)表 3， af=～ ，現(xiàn)取 af=。耐用度 T=7200s（表 8） 機(jī)床： X62W銑床 切削用量： 進(jìn)給量 af：根據(jù) X62W 銑床說(shuō)明書(shū)（表 24），其功率為 7Kw。由于 Mc＜ Mm， Pm＜ PE，故選擇的切削用量可用。據(jù)表 19，當(dāng) 10 σ b=～ ， d0=20mm， f＜ ， V＜ ， Pm=。根據(jù)鉆床說(shuō)明書(shū)，當(dāng)n=400r/min時(shí)， Mm=扭矩的修正系數(shù) KMM=， KWM=，故 Mc==故 V= 主軸轉(zhuǎn)速： n=1000V/πdw ＝ 100018/20 ＝ 按機(jī)床說(shuō)明書(shū)去取 nW=400r/min， 所以實(shí)際切削速度為： V＝ nWdwπ/1000 ＝ 6400/1000 ＝ （ ） 校驗(yàn)機(jī)床功率及扭矩： 根據(jù)表 17，當(dāng) f＜ ， d0＜ 21mm 時(shí)， Mt= 切削用量： 進(jìn)給量：根據(jù)表 5，當(dāng)鋼的 σ b＜ ， d=20m 時(shí)， f=～ ，按機(jī)床取 f=切削速度：根據(jù)表 11， σ b= 的 40Cr 鋼加工性屬 7 類(lèi)。 ，ψ=50176。 ， 2φ 1=70176。 選擇鉆頭：選莫氏錐柄麻花鉆，其直徑 d0=20mm，鉆頭幾何形狀（表 1 及 雙錐修磨橫刃、棱帶， β=30176。其中 KMv=， Ktv=， Kkrv=， Ksv=， KTv=， KKv= ∴ Vc=（ 291/3600 ） ＝ （ ） 確定主軸轉(zhuǎn)速： ns＝ 1000v/πdw ＝ 1000 ＝ 632r/min 按機(jī)床選取 n＝ 610r/min，所以實(shí)際切削速度 V＝ nWdwπ/1000 ＝ 610/1000 ＝ （ ） 切削工時(shí)： T＝ L＋ l1＋ l2/nf ，式中 L＝ 60， l1＝ 4， l2＝ 0 ∴ T＝ 64+4+0/610 ＝ （ ） 半精車(chē) Φ45 切削深度 ap＝ 進(jìn)給量與主軸轉(zhuǎn)速：與 相同，即 f=， n=370r/min 所以實(shí)際切削速度 V＝ nWdwπ/1 000 ＝ 370/1000 ＝ 54m/min （ ） 切削工時(shí)： T＝ L＋ l1＋ l2/nf ，式中 L＝ 35， l1＝ 4， l2＝ 0 9 ∴ T＝ 35+4+0/370 ＝ （ ） 半精車(chē) Φ 30 切削深度 ap＝ 進(jìn)給量與主軸轉(zhuǎn)速：與 Φ 45 相同，即 f=， n=370r/min, 所以實(shí)際切削速度 : V＝ nWdwπ/1000 ＝ 370/1000 ＝ （ ） 切削工時(shí)： T＝ L＋ l1＋ l2/nf ，式中 L＝ 45， l1＝ 4， l2＝ 0 ∴ T＝ 100+4+0/370 ＝ （ ） 鉆 Φ 6（如未特別注明，本工序相關(guān)數(shù)據(jù)的出示《切削手冊(cè)》的孔加工削用量選擇） 鉆孔 Φ 6mm。 計(jì)算切削速度：根據(jù)表 21 Vc=（ Cv/601mTmapXvfyv） K v， 式中 Cv=291， Xv=， yv=， m=。 粗車(chē) Φ 34 外圓 切削深度：?jiǎn)芜呌嗔?，一次走刀， ap＝ 進(jìn)給量 f=主軸轉(zhuǎn)速 n=230r/min，所以實(shí)際切削速度 V＝ nWdwπ/1000=72230/1000=52m/min （ ） 切削工時(shí)： T＝ L＋ l1＋ l2/nf ，式中 L＝ ， l1＝ 4， l2＝ 0 ∴ T＝ +4/230= 粗車(chē) Φ 30 外圓 切削深度：?jiǎn)芜呌嗔?2mm，一次走刀， ap＝ 2mm 進(jìn)給量 f=主軸轉(zhuǎn)速 n=230r/min，所以 實(shí)際切削速度 8 V＝ nWdwπ/1000=230/1000 =（ ） 切削工時(shí)： T＝ L＋ l1＋ l2/nf ，式中 L＝ 45， l1＝ 4， l2＝ 0 ∴ T＝ 45+4/230= 半精車(chē) Φ 34外圓 切削深度 ap＝ 進(jìn)給量：因表面粗糙度 Ra=， rε =。 切削時(shí) Fx的修正系數(shù)為 Kr0Fx＝ ， Kλ sFx＝ ， KKrFx＝ （表 223） 故實(shí)際走刀力為 Fxc＝ 760 ＝ ，則所選 f＝ 。 校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)強(qiáng)度：根據(jù) C6201機(jī)床說(shuō)明書(shū)，其進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許走刀力Fmax3530N,由表 16，當(dāng) σ b＝