模具設(shè)計(jì)與制造的發(fā)展趨勢畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-01-18 07:05本頁面
【正文】 裝備相比，仍有較大差距。 ② 人才嚴(yán)重不足，科研開發(fā)及技術(shù)攻關(guān)投入太少 模具行業(yè)是技術(shù)、資金、勞動(dòng)密集的產(chǎn)業(yè)，隨著時(shí)代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，掌握并且熟練運(yùn)用新技術(shù)的人才異常短缺，高級模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊張。 目前享受模具產(chǎn)品增值稅的企業(yè)全國只有 185 家，大多數(shù)企業(yè)仍舊稅負(fù)過重。 8 關(guān)于模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的發(fā)展 A 對現(xiàn)狀的分析 。 加工、裝配、試模 。 生產(chǎn)準(zhǔn)備 。這三個(gè)階段的工作分別在技術(shù)部門，生產(chǎn)管理部門，車間進(jìn)行。它包括：產(chǎn)品零件的分析技術(shù)、模具的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)，模具的質(zhì)量檢測技術(shù)，模具的裝配、調(diào)試技術(shù)和模具的使用、維護(hù)技術(shù)等。 模具的制造 ：是指在相應(yīng)的制造裝備工藝和條件下，直接對模具構(gòu)件的材料（一般為金屬材料）進(jìn)行加工，以改變其形狀、尺寸、相對位置和形狀；使之成為符合要求的構(gòu)件，再將這些構(gòu)件經(jīng)配合、定位并固定裝配成模具的過 程。 7 高速銑削具 有工件溫度低、切削力小、加工平穩(wěn)、質(zhì)量好、效率高（為普遍銑削加工的 5~10 倍）及可加工硬質(zhì)材料（＜ 60 HRC）等諸多優(yōu)點(diǎn) ， 高速銑削機(jī)床（ HSM）一般主要用于大、中型模具加工，如汽車覆蓋件模具、變速箱體壓鑄模、大型注塑模等曲面加工，其曲面加工精度可達(dá) 。應(yīng)用 RPM/RMT 技術(shù)從模具的概念設(shè)計(jì)到制造完成，僅為傳統(tǒng)加工方法所需時(shí)間的 1/3 和成本的 1/4 左右，因而具有廣闊的發(fā)展前景。 RPM 技術(shù)與陶瓷型精密鑄造相結(jié)合。 ② 快速原型法和快速制模技術(shù)（ RPM/RMT） 該技術(shù)是一項(xiàng)集激光、材料、信息及控制等技術(shù)于一體的先進(jìn)制造技術(shù)，其突出特點(diǎn)就是能直接根據(jù)產(chǎn)品的 CAD 數(shù)據(jù)快捷地制造出具 有一定結(jié)構(gòu)和功能的原型甚至產(chǎn)品，而不需要任何工裝夾具，而迭加形成三維實(shí)體。集成化 軟件較高的軟件還包括： UG、 CATIA 和 Pro/E 等。 模具設(shè)計(jì)的要求是： 尺寸 精確、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動(dòng)化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計(jì)符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。 當(dāng)代模具的設(shè)計(jì)與制造廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（ CAD/CAM），設(shè)計(jì)過程程序化和自動(dòng)化，使用程序、模具擬成形過程、采用交互式設(shè)計(jì)方法，發(fā)揮人和計(jì)算機(jī)的各自特長。 ③ 保證較低的成本。 （ 4）、模具制造過程的基本要求 ① 保證加工質(zhì)量。 ⑤ 精加工 使工件達(dá)到較高的加工精度及表面質(zhì)量。 6 ③ 特種加工 電加工（電火花，線切割，電解）腐蝕加工超聲波加工。 （ 3）、模具加工的工藝方法 ① 鑄造加工 鋅合金鑄造，低熔點(diǎn)合意鑄造，鈹銅合意鑄造及合成樹脂澆注。 ⑤ 試模與調(diào)整 在壓力機(jī)上邊試邊調(diào)整，校正，直到生產(chǎn)出合格的零件 。 ③ 零部件的生產(chǎn) 即按工藝卡上制訂的工藝加工零部件。 （ 2）、模具生產(chǎn)的步驟 ① 模具圖樣設(shè)計(jì) 包括模具總裝圖、零件圖。 e） 模具生產(chǎn)周期一般較長，成本較高。 c） 模具某些工作部分的尺寸及位 置，必須經(jīng)過試驗(yàn)后來確定。 ② 模具制造的特點(diǎn)： a） 同一工序的加工內(nèi)容較多，故生產(chǎn)效率較低。 b） 零件件批量較大，采用成套性生產(chǎn)。 （ 1）、模具生產(chǎn)的特點(diǎn) 模具生產(chǎn)制造技術(shù)集中了機(jī)械加工的很多技術(shù)，有機(jī)電結(jié)合加工，也離不開鉗工手工操作。 加工金屬的模具按所采用的加工工藝分類，常用的有：沖壓模，包括沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等；鍛模，包括模鍛用鍛模、鐓鍛模等；以及擠壓模和壓鑄模。模具的及時(shí)供應(yīng)及其質(zhì)量，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品研制。 模具的應(yīng)用極為廣泛，大量生產(chǎn)的機(jī)電產(chǎn)品，如汽車、自行車、縫紉機(jī)、照相機(jī)、電機(jī)、 電器 、儀表等，以及日用器具的制造都應(yīng)用大量模具。在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、壓制和壓塑過程中，分離或成形所需的外力通過模具施加在坯料上；在擠壓、壓鑄和注塑過程中，外力則由氣壓、柱塞、沖頭等施加在坯料上，模具承受 5 的是坯料的脹力。） 模具一般分為兩個(gè)部分：動(dòng)模和定模，或凸模和凹模，它們可分可合。 MOLD 意思是 “ 模子，模腔 ” ，指塑模、鑄造模一類的； DIE 意思是 “ 金屬模子 ,印模 ” ，指沖模、鍛模一類的。 模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離，即進(jìn)行沖裁；內(nèi)腔形狀可以使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具水平的高低，直接反映了一個(gè)國家制造業(yè)水平的高低，模具從業(yè)人員的職業(yè)素養(yǎng)是衡量模具工業(yè)水平高低的極其重要方面。通過模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，大至汽車、小至玩具，涉及汽車工業(yè)、儀器儀表、家用電器等各個(gè)行業(yè)。 IT技術(shù)的運(yùn)用的成熟為模具的發(fā)展提供了強(qiáng)大的技術(shù)動(dòng)力，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、輔助制造以及輔助分析都相繼運(yùn)用到模具制造領(lǐng)域當(dāng)中，在模具的整個(gè)行業(yè)渠道中有技術(shù)人才的要求到產(chǎn)品 的生產(chǎn)都有了量的提高和質(zhì)的變化各種新技術(shù)如激光立體制模 (SLI)、分成實(shí)體制造（ LOM）、的快速涌現(xiàn)于運(yùn)用都帶動(dòng)了模具行業(yè)的深刻變化。因而，模具又被稱為 “ 效益放大器 。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，模具發(fā)展已經(jīng)是作為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)志，模具行業(yè)生產(chǎn)小而亂，跨行業(yè)，投資密集，專業(yè)化、商品化和技
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