機(jī)電控制與可編程序控制器課程設(shè)計-文庫吧資料
2025-01-18 05:59本頁面
【正文】 口分配 根據(jù)以上機(jī)床主電路繼電控制要求分析，系統(tǒng)共需開關(guān)量輸入點(diǎn) 5 個，開關(guān)量輸出點(diǎn) 4 個，考慮系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)指標(biāo)，擬選用三菱公司的微型機(jī) FX2n— 16MR 機(jī)型，該機(jī)基本單元有 8 點(diǎn)輸入， 8 點(diǎn)輸出，完全能滿足控制要求。 （ 3）照明電路分析。 （ 2）冷卻泵電機(jī)的控制。當(dāng)按 SB2時，接觸器 KM1的線圈獲得電動作，同時 KM1的常開觸點(diǎn)閉合， KM3和 KT 得電， KM1和 KM3主觸點(diǎn)閉合時電機(jī) M1星形正轉(zhuǎn)降壓啟動，當(dāng) KT 延時約 3~5S 時， KT 延時常閉觸點(diǎn)斷開使 KM3失電，其星形接法主觸點(diǎn)斷開； KT 延時常開觸點(diǎn)閉合使 KM2得電，其主觸點(diǎn)閉合，電機(jī) M1從星形轉(zhuǎn)換為三角形運(yùn)行。 冷卻泵電機(jī) M2由組合開關(guān) QS2控制啟動和停止，熱繼電器 FR2為它的過載保護(hù)。 電路分析 主電路中有兩臺電機(jī)， M1為主軸電機(jī)，帶動主軸旋轉(zhuǎn)和刀架作進(jìn)給運(yùn)動； M2為冷卻泵。 3 以 CW6140 型普通車床為例，把繼電控制改造為 PLC 控制 改造分析 1）根據(jù)機(jī)床電氣控制原理圖（圖 1）的控制狀態(tài)，選擇合適的 PLC 機(jī)型； 2）列出 PLC 輸入、輸出 I/O 分配表（表 表 2）； 3）畫出 PLC 控制電路接線圖（圖 2）； 4）畫出 PLC 梯形圖（圖 3），并編制程序； 圖 1 CW6140 型普通車床電氣控制線路原理圖 電氣控制線路分析 CW6140 型普通車床電氣控制線路原理圖如圖 1 所示。 普通車床車削時所需的機(jī)動時間 T 應(yīng)該為： 由 n=1000v／ πD=1000100／ 40=796 轉(zhuǎn) /分 式中：ｖ — 車床主軸速度 D— 工件坯料直徑 因： L=l+y+△ =500+2+2=504 毫米 式中： L— 車刀所移動的距離 y— 吃刀距（毫米） l— 工件待加工長度
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