【正文】 后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝，使滴水槽不符合要求。 （ 3）、水泥砂漿抹灰應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1)空鼓、開(kāi)裂和爛根：由于抹灰前對(duì)基層清理不干凈或不徹底造成的 。在預(yù)制板安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制，使樓板安裝平整，相鄰板底平整不超過(guò) 3mm，在灌筑板縫時(shí)應(yīng)用細(xì)石混凝土澆筑，并要振搗密實(shí)，避免由于樓板高低偏差大造成抹灰的空鼓裂縫。 5)踢腳板、水泥墻裙、窗臺(tái)板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺口角不方：在抹灰時(shí)這些部位要加細(xì)，認(rèn)真吊垂直，拉線找直找方，抹完灰后要反尺把上口趕平壓光。 4)抹灰表面不平整，陰陽(yáng)角不垂直、不方正：抹灰前認(rèn)真持線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽(yáng)角處也要沖筋，順杠找規(guī)矩。 3)淋制石灰時(shí)，對(duì)欠火灰、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過(guò)濾徹底，保證灰膏熟化時(shí)間，避免抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化、體積膨脹。 (2)抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰開(kāi)花： 1)抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒(méi)有收水，在壓光后多余水分的氣化產(chǎn)生氣泡。 4)基層偏差較大，造成一次抹灰層過(guò)厚，干縮產(chǎn)生裂縫，所以抹灰應(yīng)分層趕平，每遍厚度應(yīng)保持在 7～ 9mm，不能過(guò)厚。 3)基層清理不干凈或處理不當(dāng)，澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結(jié)力。 （ 1）、混合砂漿抹灰應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1)門(mén)窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口空鼓裂縫： 2)門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在門(mén)窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。 抹灰工程 抹灰工程按其作用又分為一般抹灰、清水清溝縫和裝飾抹灰。對(duì)于粘結(jié)不牢或 21 空河處，應(yīng)掏去縫隙內(nèi)的砂漿，重新用砂漿填實(shí)。毛石砌體的砌筑高度不應(yīng)超過(guò) ，分段砌筑時(shí)留槎高度不超過(guò)一步架；且留成斜搓。 5)砌體 一次砌得過(guò)高，造成灰縫變形，石縫錯(cuò)動(dòng)，造成砌體穩(wěn)定性降低。 密縫砌法只注重外表美觀，里面卻有較大的縫隙，靠墊片和砂漿壓實(shí)，這種砌法的灰和石粘結(jié)不良，對(duì)受力極不利。 4)傳統(tǒng)的料石砌體鋪漿加墊法也易造成砌體粘結(jié)不牢。全部順砌墻，當(dāng)料石長(zhǎng)度為寬度的 3 倍時(shí)，錯(cuò)縫為 1／ 3 石長(zhǎng)；若砌筑時(shí)在端頭加一丁石，則 錯(cuò)縫為 1／ 2 石長(zhǎng)；全部順砌面料石長(zhǎng)為寬度的兩倍時(shí)，錯(cuò)縫為 1／ 2 石長(zhǎng)；轉(zhuǎn)角處錯(cuò)縫為 2／ 3 石長(zhǎng)。 3)不適當(dāng)?shù)慕M砌方式和鋪石灌漿法，造成灰縫砂漿極不飽滿，大大降低了砌體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 2)石 材在砌筑前未灑水，尤其是在高溫季節(jié)吸水率大的石塊易吸收砂漿中的水分，造成砂漿過(guò)早失水，影響砌體的整體性，導(dǎo)致砌體強(qiáng)度降低。 造成石塊粘結(jié)不牢的主要原因及防治措施： 1)砌體的灰縫過(guò)大，砂漿收縮值也大，引起石塊離鼓。對(duì)于呈兩層皮的墻體，應(yīng)采取加固措施，加設(shè)一定數(shù)量的橫穿墻厚的螺栓，嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)拆除重砌。 每皮石塊砌筑時(shí)要每隔一定距離 (1～ )丁砌一塊拉結(jié)石，以避免橫截面上下重縫形成墻體里外兩 層皮。 （ 5）、石砌墻體出現(xiàn)里外兩層皮 在亂毛石墻體中，由于毛石體形過(guò)小、每皮石塊壓搭過(guò)少，或者未設(shè)拉結(jié)石，以及砌筑方法不正確，使墻體里外皮互不連接，自成一體。留搓的高度以每次 lm 左右為宜。條石 的搓口每級(jí)或每皮不應(yīng)小于 200mm，塊石和毛石、河卵石的搓口不應(yīng)小于其長(zhǎng)度或?qū)挾?19 的一半。 未按規(guī)定留踏步形斜搓，也是造成連通石縫的主要原因。 （ 4）、石砌墻體出現(xiàn)垂直通縫 因?yàn)楹鲆暳松舷?、左右、前后的交搭、或者因墻角未改變砌法以及施工間歇留槎不正確，造成亂毛石墻體上下各皮石縫連通，降低石砌墻體的承載力和整體性能，容易引起砌體沿通縫發(fā)生分離破壞。 （ 3）、大放腳上下層未壓砌或壓搭不夠 毛石規(guī)格不合要求，尺寸偏小或大小搭配不當(dāng)，或者施工操作不妥等原因，使得大放腳收臺(tái)處所砌石材未壓搭在下皮石材上或壓搭過(guò)少，致使下皮石縫外露，使石材容易翹動(dòng)，影響基礎(chǔ)的傳力和穩(wěn)定性。分層坐漿鋪砌要 求灰縫砂漿飽滿，石塊平穩(wěn)，利用毛石的自然形狀，相互搭接，灰縫上下錯(cuò)開(kāi)。這些砌法嚴(yán)重影響了毛石砌體的整體性、穩(wěn)定性以及承載能力。 3) 組砌不合理。 毛石砌體強(qiáng)度和整體性不夠的主要原因有： 1) 石材規(guī)格不合格、強(qiáng)度低，例如亂毛石有風(fēng)化剝落層和裂縫，表面有污痕，形狀過(guò)于細(xì)長(zhǎng)、扁薄和尖錐，或者幾乎成圓形等。一般情況下，這種工程隱患不易引起重視，實(shí)際上遇上相當(dāng)烈度的地震或其它特殊荷載的突然作用時(shí)，砌體將會(huì)立即破壞。 （ 1）、毛石砌體強(qiáng)度和整體性不夠 用水泥砂漿砌筑的毛 石砌體，大多用于建筑物基礎(chǔ)、承重墻以及擋土墻等結(jié)構(gòu)。 4）毛石砌體的主要質(zhì)量缺陷及防治措施 毛石砌體是采用不規(guī)則石料和砂漿膠結(jié)而成，則砌體的強(qiáng)度和整 17 體性能是否達(dá)到要求，是質(zhì)量控制的主要方面。對(duì)于砌體結(jié)構(gòu) 房屋，特別是墻體砌筑，立面處理中應(yīng)留好伸縮縫。 ④為防止溫差裂縫的發(fā)生，溫度縫的設(shè)置既要按照規(guī)范規(guī)定，又要注意結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況。 ③在易產(chǎn)生裂縫部位，增強(qiáng)局部砌體的抗裂性。同理，屋面挑檐宜采用分塊預(yù)制或者頂層圈梁與墻體之間設(shè)置滑動(dòng)層。這是減少和穩(wěn)定砌體溫差裂縫的有效措施之一，比直接鋪設(shè)爐渣保溫、隔熱效果要好。防治措施如下： 16 ①鋼筋混凝土屋蓋加設(shè)通風(fēng)隔熱層。 溫度變化而引起砌體的附加剪應(yīng)力與溫度差值的大小成比例。隨著溫度的降低，又會(huì)在某種程度上出現(xiàn)自愈現(xiàn)象。 溫差引起的裂縫隨著氣溫或環(huán)境溫度的變化而變化。 后兩種裂縫產(chǎn)生的原因與八字形斜裂縫產(chǎn)生的原因相同。 ③豎向裂縫，它一般出現(xiàn)在較長(zhǎng)的多層房屋樓梯間處樓梯休息平臺(tái)與樓板鄰接部位發(fā)生。這種裂縫寬度一般是中間大、兩端小，當(dāng)外縱墻兩端有窗時(shí)，裂縫沿窗口對(duì)角方向裂開(kāi)。 15 ①八字形裂縫一般出現(xiàn)在縱墻頂部的兩端 (通常 為 1～ 2開(kāi)間的范圍內(nèi) )，嚴(yán)重時(shí)可發(fā)展到房屋的 1／ 3 長(zhǎng)度內(nèi)，有時(shí)在橫墻上也可能發(fā)生。如鋼筋混凝土圈梁與磚墻之間的裂縫，屋蓋系統(tǒng)與磚墻之間產(chǎn)生的斜裂縫等。磚墻體在溫度變化條件下，也會(huì)發(fā)生伸縮，由于邊界條件的約束限制和相互作用，造成墻體應(yīng)力重新分布，這種溫度應(yīng)力將會(huì)引起砌體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。室外臺(tái)階、散水必須與主體結(jié)構(gòu)斷開(kāi)，散水坡下宜填以非凍脹性材料。 ③在施工和使用期間應(yīng)做好建筑物的散水、排水和截水措施，防止雨水、地表水、生產(chǎn)廢水和生活污水浸入地基。 因此，為了 有效地控制因地基的不均勻凍脹引起的裂縫的發(fā)生和發(fā)展，一般采取如下幾方面的措施： ①項(xiàng)目部要按程序認(rèn)真組織基槽的檢驗(yàn)工作，當(dāng)基底土質(zhì)與勘察設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位采取有效措施進(jìn)行處理； ②基礎(chǔ)宜埋入季節(jié)影響層以下的不凍土層上。 14 凍脹裂縫的特征是建筑物中部?jī)雒浟看?，兩端凍脹量小時(shí)，則在中部磚墻頂部出現(xiàn)裂縫。隆起的高度與凍結(jié)層的厚度及地下水位的高低有關(guān)。 ④注意磚墻的砌筑質(zhì)量，提高砂漿的飽滿度，轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處 宜設(shè)置拉接鋼筋，以加強(qiáng)房屋的整體性。由于上部結(jié)構(gòu)剛度較大，從而可適當(dāng)調(diào)整地基的不均勻沉降。施工操作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)，防止搭接和堵塞。對(duì)平面形狀和體型復(fù)雜的建筑物，應(yīng)從基礎(chǔ)開(kāi)始分開(kāi)設(shè)置沉降縫，使建筑物在各段長(zhǎng)度內(nèi)各自沉降。除八字型的斜裂縫外，還在建筑物的中下部，因拉應(yīng)力的作用，產(chǎn)生一些垂直裂縫，其形狀一般是上寬下細(xì)。 左右的夾角，上寬下窄，斜縫朝向凹陷處，一般都發(fā)生在洞口門(mén)窗處。 砌體發(fā)生裂縫的原因主要有地基的不均勻沉降、地基的不均勻凍脹、溫差影響、地震或突然荷載作用以及砌體本身承載能力不足等方面。砌體裂縫，是其結(jié)構(gòu)缺陷的主要特征反映。 砌體結(jié)構(gòu) 磚砌體結(jié)構(gòu)的主要質(zhì)量缺陷 —— 磚砌體裂縫 磚砌體采用磚和砂漿組砌膠結(jié)而成，整體性較差，外界因素影響較大，極易產(chǎn)生裂縫。 12 預(yù)防措施： ①預(yù)制板安裝時(shí)，控制好排板的間距 , 排板的間距控制在 30mm～40mm，合適的間距便于灌縫施工； ② 前板底必須進(jìn)行吊板，灌縫時(shí)嚴(yán)格按施工規(guī)范要求施工，清理、濕潤(rùn)基層，要做到振搗密實(shí)、養(yǎng)護(hù)及時(shí)； ③灌縫用細(xì)石混凝土可使用膨脹水泥或拌制時(shí)加入外加劑。 預(yù)制構(gòu)件安裝 混凝土預(yù)制板安裝 11 1）預(yù)制板與墻體相接處裂縫； 產(chǎn)生原因： ①預(yù)制板安裝過(guò)程中板底未座漿或基層未清理干凈； ②座漿采用水泥砂漿，強(qiáng)度不足，造成壓裂破壞； ③頂層樓板由于保溫層施工厚度不夠，樓板產(chǎn)生溫度變形，造成裂縫； 預(yù)防措施： ①加強(qiáng)上道工序檢查，嚴(yán)格檢查墻體或圈梁頂面平整度，必要時(shí)進(jìn)行找平層施工，做好施工準(zhǔn)備工作； ②嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，清理基層并灑水濕潤(rùn)，座漿飽滿； ③ 施工規(guī)范要求進(jìn)行屋面保溫層施工，并在預(yù)制板端頭與砌體間留置伸縮縫。對(duì)于那些對(duì)承載力無(wú)影響的表面及深進(jìn)的裂縫以及大面積細(xì)裂縫的防漏滲水處理，可以采用表面涂抹砂漿、環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布、鑿槽嵌補(bǔ)等表面修補(bǔ)方法；而對(duì)于那些對(duì)結(jié)構(gòu)的整體性產(chǎn)生影響，或者有防滲防水要求的裂縫修補(bǔ)，可以采用水泥灌漿、化學(xué)灌漿等內(nèi)部修補(bǔ)方法。對(duì)于蒸汽養(yǎng)護(hù)構(gòu)件，應(yīng)控制升溫速度不 大于 25℃ /h，降溫速度不大于 20℃ /h，以避免過(guò)大的溫度應(yīng)力。或加減水劑，改善和易性，減少水泥用量。選用級(jí)配良好的骨料，嚴(yán)格控制砂、石含泥量，降低水灰比，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度。同時(shí)，嚴(yán)格進(jìn)行操作工藝管理和混凝土的養(yǎng)護(hù)管理。 ② 對(duì)于凝縮裂縫，應(yīng)防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，可撒較稠的水泥砂漿 再壓光，其表面的刮抹應(yīng)限制在最小限度 10 內(nèi)。裂縫的深度、部位和走向都隨產(chǎn)生的原因而異，裂縫寬度、深度和長(zhǎng) 度不一，并且無(wú)一定的規(guī)律性。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的構(gòu)件，因降溫過(guò)快而使預(yù)制構(gòu)件發(fā)生表面溫度裂縫。裂縫的走向無(wú)規(guī)律性，深進(jìn)和貫穿的溫度裂縫對(duì)混凝土有很大的破壞，這類(lèi)裂縫的寬度一般在 以下。 ④ 溫度裂縫 溫度裂縫多發(fā)生在施工期間。 ③ 塑性收縮裂縫 混凝土在初凝后，當(dāng)外界氣溫高，風(fēng)速大，氣候很干燥的情況下，容易在構(gòu)件表 面出現(xiàn)形狀很不規(guī)則、長(zhǎng)短不一、互