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2025-01-16 14:10本頁面
【正文】 、雜質或樹脂含量不均。需要注意的是，確保料架升降速度，避免張力不均。避免上膠過程中出現(xiàn)斷布或玻布經(jīng)紗張力相差較大，引發(fā) B片緯斜超標。 34 三、 FR4覆銅板生產(chǎn)工藝 ⑵ . 熱接：將兩卷玻布頭尾通過粘接帶加熱固化的連接方式。（該階段完成后，樹脂由液體形態(tài)的零固化熱反應成 B片常溫固體形態(tài)的 45～ 50%固化程度，屬于化學變化） 工段原料： E級玻璃纖維布（ 762 2116等）、膠液 工藝流程： ⑴ . 玻纖布開卷：將玻布固定在開卷軸上（注意對準中心位置，避免布歪斜），測量玻布緯斜、弓緯值，并檢查卷頭布雜質和條紋等品質因素。若不滿足工藝要求，需通過添加適量催化劑 2MI調整 GT， 直至滿足工藝要求。 工段原料： 溴化環(huán)氧樹脂：主要原料（ 20%丙酮溶液） 雙氰胺（ Dicy）： 固化劑（白色粉末狀固體） 二甲基咪唑（ 2MI）： 催化劑（白色固體結晶） DMF和 ACE： 溶劑（液體，微毒，易燃爆） 工段流程： ⑴ .將依照 配方要求 稱取的固化劑、催化劑用 DMF和丙酮在溶解罐中 充分溶解 6小時； 30 三、 FR4覆銅板生產(chǎn)工藝 ⑵ .將上述溶液打入已盛有溴化環(huán)氧樹脂的調膠罐中，攪拌 3小時； ⑶ .由調膠員工通過熱平板測試儀實驗已滿足工藝要求的攪拌完成的膠液（每次取樣 ）， 測試膠液的凝膠時間 GT(Gel Time)。對用于 FR4板的銅箔，除了進行必要的粗化處理外，還要進行耐熱處理（如鍍鋅、鍍黃銅等）、特殊耐高溫防氧化處理，與基材有較高的結合力，耐熱溫度達到 200℃ 左右，它以18μm銅箔為主體。 電解銅箔 該類銅箔為在專用電解設備中將事先制備的硫酸銅電沉積成原箔，再經(jīng)過一系列處理而成。由于壓延加工工藝的限制，該類銅箔很難滿足剛性覆銅板的生產(chǎn)要求，而用于撓性板中。 22 三、 FR4覆銅板生產(chǎn)工藝 我司常用的玻纖布型號和指標 其它型號玻纖布 23 三、 FR4覆銅板生產(chǎn)工藝 玻纖布的缺陷主要包括： ① .由浸潤劑條紋或熱清洗不完全等原因造成的有色條紋； ② .緯紗斜移（緯斜）； ③ .玻璃纖維突起的玻纖斷絲； ④ .魚眼（因玻纖布偶聯(lián)劑處理不良造成）。在常溫下 E玻璃的體積電阻率大于 1015Ω 玻璃纖維的性能在很大程度上有玻璃的化學成份決定，即與玻璃中氧化物的種類和比例有關（主要成分 SiO CaO、 Al2O3為主體的多種氧化物混合物）。玻璃纖維布（簡稱玻纖布）采用玻璃纖維紗作為經(jīng)緯紗，在織布機上交織而成。 ⑵ .增強材料 FR4用增強材料為玻璃纖維布。 454A80樹脂與 450A80樹脂的區(qū)別在于： 454A80樹脂生產(chǎn)的板料預備 UV阻擋功能，而 450A80樹脂需在混合 1031A70樹脂后，才能具備相同的功能。 20 三、 FR4覆銅板生產(chǎn)工藝 目前，我司使用的樹脂包括：廣州宏昌電子材料有限公司的 450A80和 454A80、 廣東紐寶利公司的 2800A80和2803A88， 以及殼牌 1031A70。其它生產(chǎn) FR4覆銅板的材料包括：雙氰胺（ Dicy、DCD）、 二甲基咪唑（ 2MI）、 二甲基甲酰胺（ DMF）、丙酮（ ACE）、 離型膜、牛皮紙、包裝用材料，等。 檢驗材料： 公司采購原材料 檢驗要點： 嚴格依照公司或行業(yè)標準對原材料相關性能進行檢測，并給予使用過程中的監(jiān)控。 12 二、覆銅板的性能和標準 A級 板外觀質量指標 ： 13 二、覆銅板的性能和標準 覆銅板的厚度偏差： 14 二、覆銅板的性能和標準 覆銅板性能值 ： 15 三、 FR4覆銅板生產(chǎn)工藝 16 三、 FR4覆銅
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