品質(zhì)管理常用工具之統(tǒng)計(jì)制程控制-文庫吧資料
2025-01-16 13:15本頁面
【正文】 A+ = Cp A = Cp B = Cp C = Cp D Cp 品質(zhì)網(wǎng) 41 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) ? 3）處理的原則： ? A+級(jí)：考慮管理的簡單化或成本降低的方法 ? A 級(jí)：維持原狀 ? B 級(jí)：改進(jìn)為 A級(jí) ? C 級(jí)：需全數(shù)選別、并管理、改善工程 ? D 級(jí)：進(jìn)行品質(zhì)改善、分析原因、需要采取緊急措施，并重新檢討規(guī)格。 8mm；四月份為 301 177。 3 243。全面檢討，必要時(shí)停止生 產(chǎn) 品質(zhì)網(wǎng) 38 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) 4） Ca范例：某規(guī)格顯示器行幅規(guī)格為：300177。= 2）等級(jí)判定： Ca值越小，品質(zhì)越好。 1） Ca的計(jì)算公式： Ca=（實(shí)際中心值 — 規(guī)格中心值） /規(guī)格允許容 差*100%=（ X— u） / T/2*100% T=Su— SL=規(guī)格上限 — 規(guī)格下限 *單邊規(guī)格因沒有規(guī)格中心值，故不能算 Ca 品質(zhì)網(wǎng) 36 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) 等級(jí) Ca值 A I Ca I = % B % I Ca I = % C % I Ca I = 50% D % I Ca I177。 鋸齒型：直方圖的各組長方形大量出現(xiàn)參差不齊的形狀，一般是由于分組過多或測(cè)量誤差過大所致。是由于操作者傾向性加工所造成。說明過程中有短暫異常因素在起作用。 正常型：直方圖基本符合正態(tài)分布，說明過程處于正常狀態(tài)。 品質(zhì)網(wǎng) 31 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) 某型顯示器的中心方白亮度值（單位 FL）如下： 品質(zhì)網(wǎng) 32 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) 4 – 4 | |4 – 4 |||| ||4 – 4 |||| |||| |4 – 4 |||| |||| ||| |4 – 4 |||| ||||4 – 4 ||||4 – 4 ||| |ΣX =X =02468101214161 2 3 4 5 6 7品質(zhì)網(wǎng) 33 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) X = 02468101214161 2 3 4 5 6 7 45.75品質(zhì)網(wǎng) 34 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) ? 五、直方圖的形狀分析 要求對(duì)直方圖進(jìn)行直觀觀察，看其是否符合正態(tài)分布。 ? 確定改進(jìn)方向。（ Histogram） ? 直方圖的用途： ? 直觀地看出產(chǎn)品品質(zhì)特性值的分布狀態(tài)，便于掌握產(chǎn)品品質(zhì)的分布情況。 ? 直方圖：由制程收集數(shù)據(jù) 100個(gè)以上，作為直方圖，由圖形的分散度、中心值、分布形狀可以容易判定制程的優(yōu)劣，是一種簡單有效的方法。 6*R/D2 6*品質(zhì)網(wǎng) 23 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 控制圖 (Control chart) 九、管制圖的實(shí)施循環(huán) 抽取樣本 檢驗(yàn) 將結(jié)果管制圖 制程異常 是否判斷 對(duì)策措施 原因分析 制程異常 制程正常 NO YES 品質(zhì)網(wǎng) 24 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) 第二部分：制程能力 品質(zhì)網(wǎng) 25 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 制程能力 (Process Capability) 一、制程能力的定義（ Process Capability） 使制程標(biāo)準(zhǔn)化，消除異常因，當(dāng)制程 維持在穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，所實(shí)現(xiàn)的品質(zhì)程度。 品質(zhì)網(wǎng) 14 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 控制圖 (Control chart) ? 七、分析控制圖的判斷準(zhǔn)則 正常統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)判定 異?，F(xiàn)象判定 鏈異常 簡斷鏈 趨勢(shì)（傾向） 周期 品質(zhì)網(wǎng) 15 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 控制圖 (Control chart) 圖一 連續(xù)性 圖二 間斷性 圖三 傾 向 圖四 周 期 LCL CL UCL UCL UCL UCL CL CL CL LCL LCL LCL 品質(zhì)網(wǎng) 16 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 控制圖 (Control chart) ? 八、控制圖繪制程序： 選定品質(zhì)特性； 選定控制圖的種類； 收集數(shù)據(jù)； 計(jì)算有關(guān)參數(shù)； 計(jì)算控制圖中心線和上、下控制界限線； 畫控制圖； 在控制圖上打點(diǎn)； 填寫必要事項(xiàng)。 品質(zhì)網(wǎng) 12 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 控制圖 (Control chart) 計(jì)量控制圖 A、均值 — 極差控制圖（ XR） B、均值 — 標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖（ XS） C、中位數(shù) — 極差控制圖 D、單值 — 移動(dòng)極差控制圖 計(jì)數(shù)控制圖 A、不合格品數(shù)控制圖（ Pn） B、不合格率控制圖（ P） C、缺陷數(shù)控制圖（ C） D、單位缺陷數(shù)控制圖（ U） 品質(zhì)網(wǎng) 13 統(tǒng)計(jì)制程控制 —— 控制圖 (Control chart) ? 六、控制圖的應(yīng)用范圍： 診斷：評(píng)估過程的穩(wěn)定性 確認(rèn)：確認(rèn)過程的改定。 （ Lower Control Limit） ? UCL ? ?
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