【正文】 除故障發(fā)生源的對策 定 年修 維修作業(yè) 維修備件 材料計劃 維修工程 委托實施 維修實施（ D） 科 研 維修工程 管理分析 （內(nèi)容 工事 人員） 定修 定修基礎－－設備分類 確定分析 系統(tǒng)的范圍 選擇系統(tǒng)內(nèi) 的設備和部件 整理設備 和部件編碼 對系統(tǒng)和設備進行功能 和功能故障分析 確定設備的重要性、關鍵性和非關鍵性 A B C 定期檢修 定期檢修 狀態(tài)檢修 故障檢修 狀態(tài)檢修 設 備 部 件 分 析 A2/B2 A1/B1 A3/B3 一旦該部件損壞，將導致設備停運或嚴重環(huán)境污染 該部件損壞，設備可以維持運行 ， 停 運 才能進行檢修 指除 A A2以外的 A類設備其它部件 例：建立按專業(yè)管理的設備分類 A類設備 B類設備 C類設備（特別重要設備） （比較重要設備） （一般設備）1 設備臺帳及圖紙規(guī)程 詳細且齊全 齊全 有2 日常點檢標準及執(zhí)行 齊全且優(yōu)先執(zhí)行 齊全且次優(yōu)先執(zhí)行 部分有,執(zhí)行3 專業(yè)點檢標準及執(zhí)行 有且優(yōu)先執(zhí)行 有且次優(yōu)先執(zhí)行 無4 精密點檢 有 有 無5 備品備件儲備及供應 優(yōu)先儲備且優(yōu)先保證供應 關鍵部件儲備且保證供應 不儲備6 缺陷管理 優(yōu)先執(zhí)行 優(yōu)先執(zhí)行 執(zhí)行7狀 態(tài) 分 析 ， 包 括 故 障記 錄 及 平 均 故 障 間 隔期分析每月定期分析 每月定期分析 季度統(tǒng)計分析8 主要維修方式 預防性（定期）檢修 預防性檢修+狀態(tài)檢修 事后檢修9 檢修資源 優(yōu)先 次優(yōu) 一般10 管理的責任主體 點檢員、主管、部門領導 點檢員、主管 點檢員序號 管理內(nèi)容/維修方式設備定修管理基層內(nèi)容 維 修 技改（改善） 效果檢查 ( C: 分析評價 ) 維修成本 設備水平 (故障、功能、精度 ) 維修效率綜合評價 技改、科研 改善維修 日 ? 預防檢修 (TPM) 以時間為基準的進行計劃性的檢修方式 ， 也稱定期檢修 。 定修 定修模式 狀態(tài)檢修 定期檢修 故障檢修 優(yōu)化檢修 改進性檢修 設備檢修模式 、確定檢修策略 ? 通過優(yōu)化檢修策略，逐漸形成一套融故障檢修、定期檢修、狀態(tài)檢修和主動檢修為一體的、優(yōu)化的綜合檢修方式，以提高設備安全性和可靠性、降低設備檢修成本，追求企業(yè)更大的經(jīng)濟效益。 員工技能的多樣化：員工技能從單一化發(fā)展為多樣化以適應設備水平的提高 、 維修技術的發(fā)展 。 堅持安全第一：實行安全確認制度 、 危險預知活動 、安全會診活動等有效措施 。 實行全員管理：參加生產(chǎn)過程的人員都關心和參與設備維護工作 ， 成為全員管理的基礎 。 設備點檢制 小結(jié) 管理目標明確：減少設備故障時間 ， 降低設備維修費用 ， 獲取最大的經(jīng)濟效益 。 建立完整的維修標準體系 ——技術標準是貫徹執(zhí)行點檢定修制的技術基礎和依據(jù) 。 ? 1６、通過講座形式介紹分管設備的工作原理、性能、結(jié)構(gòu)、檢修工藝、操作注意事項等，對新分配運行人員進行現(xiàn)場培訓。 ? 1４、編寫招標文件的技術部分，協(xié)助完成招標工作。 ? 1２、檢修完畢后補充和完善作業(yè)指導書。 ? 1０、申報下一年度分管重大非標、技術改造項目、技措、反措、節(jié)能、科研、文明生產(chǎn)的項目，完成重大非標、技術改造項目的計劃、實施、驗收，在項目竣工后完成竣工報告。 ? 制定月檢修、消缺計劃，制定大小修項目、工時。 ? 對新到的備品、備件進行檢查和驗收。 ? 記錄點檢日志、點檢月報上報高級主管匯總。 上午 9： 00－ 11： 30 ?１、現(xiàn)場點檢 ?２、上午兩小時的點檢工作完成。 ? 調(diào)出 SIS系統(tǒng)畫面，翻閱所屬設備運行參數(shù)有無異常，調(diào)出歷史趨勢，查看已組態(tài)的主要參數(shù)曲線的變化規(guī)律，對曲線異常處進行比較分析。了解所屬設備運行狀態(tài)。 ? 開啟點檢儀，從下載當天的點檢工單，生成當天的點檢路線及點檢點。 ? 如果消缺工作影響機組出力或重要輔機失去備用需填寫申請票。如缺陷暫時不能消除，需修改缺陷狀態(tài)，并在備注中注明不能削缺的原因及相應措施。點檢前 點檢中 點檢后設備點檢定修制 點檢員的一天 一：早上 8:009:00 通過早晨的例行工作，對所屬設備的缺陷、運行狀態(tài)、異常點有了初步的了解，做到心中有數(shù)，以便現(xiàn)場進行點檢時有重點的檢查、分析、解決問題。專職點檢員對點檢檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題應及時處理并記錄。專職點檢員對點檢過程中發(fā)現(xiàn)的設備問題，要了解清楚五個方面：在什么時候、什么地方發(fā)生的，什么設備、零部件發(fā)生了什么問題，什么原因引起的，什么人在操作或什么人發(fā)現(xiàn)的。 精密點檢 精密點檢是指用標準檢測儀器、儀表，對設備進行綜合性測試、檢查，或在 設備未解體情況下運用特殊儀器、工具、診斷技術和其他特殊方法測定設備 的振動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量，并將測得的數(shù)據(jù)對照標準和歷 史記錄進行分析、比較、判別，以確定設備的技術狀況和劣化程度的一種檢測方法 頻譜分析 設備點檢 點檢標準設定 點檢實施與設備分析 檢修計劃編制與實施管理 備件材料準備、外委、驗收 事故處理、改革與檔案管理 維修成本計劃與費用管理 綜合統(tǒng)計分析與業(yè)績分析管理 七事一貫制 設備技術標準 設備點檢基準 設備給油脂基準 維修技術標準 精度良好 關鍵點控制 發(fā)現(xiàn)異常 精密點檢 傾向管理 五層防護 生產(chǎn)人員 日常點檢 三位一體點檢制 四大標準體制 專業(yè)人員 定期點檢 技術人員 精密 點檢 性 能 精 度 檢 測 劣化傾向管理 技術人員 專業(yè)人員定期點檢 生產(chǎn)人員日常點檢 + + = 點檢人員 各專業(yè)技術人員 機 電 爐 煤 儀 化 設 備 系 統(tǒng) 設備診斷技術 設備點檢員 機、電、儀 甲 乙 丙 丁 運行崗位 五層防護 劣化傾向管理 性能測試 1 2 3 4 5 理 想 點 檢 活 動 工 作 模 型 （五大環(huán)節(jié) ?負責編制分管設備技術改造 、 科研項目計劃和安措 、 技措計劃 ， 可行性研究報告和實施方案 ， 并組織實施和評價 。 ?負責分管設備工時定額的制定 、 核定 、 統(tǒng)計 ， 負責檢修費用的統(tǒng)計 。 專業(yè)點檢－主要崗位職責 ① ?負責分管設備技術管理 、 基礎管理方面的月度生產(chǎn)計劃的制定 ， 各種技術 、 基礎管理報表的填寫 、 存檔 ， 并負責臺帳的建立 、 健全 。 ?負責分管設備的定檢 、 定修 、 定校任務及有關技術安全要求的下達 ，同時下達項目的質(zhì)量控制點 、 工藝規(guī)程 、 質(zhì)量標準 ， 提供作業(yè)文件包和檢修作業(yè)工藝卡 ， 施工方案 ， 技術 、 安全措施 ， 并負責督促 、 檢查任務的完成 。 專業(yè)點檢 日常點檢 專業(yè)點檢 00 .0 50 .10 .1 50 .20 .2 5系列1 0 0礦井哈拉溝礦洗選中心哈拉溝洗煤廠運銷處哈拉溝裝車站?在主管領導下 ， 負責編制分管設備的檢修計劃 （ 月度及機組檢修 ） 、備品備件和材料計劃 ， 并負責分管設備的缺陷管理 、 安全管理 、 質(zhì)量管理 、 檢修費用管理 、 檢修工程管理 。 ?由運行巡檢來執(zhí)行執(zhí)行日常點檢 日常點檢 日常點檢 專業(yè)點檢 00 .0 50 .10 .1 50 .20 .2 5系列1 0 0礦井哈拉溝礦洗選中心哈拉溝洗煤廠運銷處哈拉溝裝車站?負責 A、 B類（關鍵、次關鍵）設備的點檢工作，點檢標準以量化的指標為主。 ?在三個層面的點檢中，通過運行實時數(shù)據(jù)系統(tǒng)、狀態(tài)監(jiān)測管理軟件、點檢管理軟件、點檢月報、設備狀態(tài)分析月報等，實現(xiàn)信息、數(shù)據(jù)和資源的共享。周期點檢種類方法?三者之間既互相聯(lián)系，又相對獨立。定期點檢在運轉(zhuǎn)前后或運轉(zhuǎn)中，由專職點檢員按設定的周期對設備的振動、給油脂等進行檢查或在設備解體的情況下對設備進行檢查。傾向點檢 對設備劣化的定量數(shù)據(jù)進行測量、管理，并進行分析，以控制設備的劣化傾向，預知其使用壽命,最經(jīng)濟地進行維修。 月份 故障數(shù)值 故障指標值 1 40 2 40 3 40 4 40 5 40 6 40 7 40 8 40 9 40 10 40 11 40 12 40 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 故障數(shù)值 故障指標值 點檢周期餅圖90天2%30天7%15天11%7天19%5天3%3天20%1天38%1天3天5天7天15天30天90天定 期 周期 技術資料 使用壽命 使用環(huán)境 設備故障發(fā)生頻率 生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的位置 調(diào)整 執(zhí)行 D每天 W每周 M每月 定 標 準 國際標準 國家標準 行業(yè)專家意見 標 準 匯總 生產(chǎn)廠家 企業(yè)經(jīng)驗 設計單位 企業(yè)執(zhí)行的標準 企業(yè)技術部門 ?ISO108163 (國際電工委員會有關振動標準 ) ?API 1678(美國有關的行業(yè)標準 ) ?GB/T (旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)軸徑向振動的測量和評定 ) ?GB 6404 (齒輪裝置噪聲聲功率級測定方法 ) ?GB/T (軸承振動相關標準 ) 原煤倉下配電室 原煤倉下 201走廊 201機頭 篩分四樓 篩分三樓配電室 篩分三樓 篩分二樓 篩分二樓配電室 篩分一樓 一樓配電室 201拉緊 601走廊 601機頭 倉上配電室 602機頭 倉上底層 601拉緊 點檢區(qū)域路線圖 定點檢計劃表 定記錄 ? 基礎類 ? 標準類 ? 計劃類 ? 實施類 ? 實績類 ? 管理類 實績內(nèi)容 （ 1） 缺陷異常記錄 （ 2） 故障 （ 或事故 ） 記錄 （ 3） 傾向管理記錄 （ 4） 檢修計劃和檢修記錄 （ 5） 維修費用實績記錄 實績分析 （ 1） 點檢效果分析 （ 日志 、 月報 ） （ 2） 功能 、 精度實績分析 （ 3） 故障分析 （ 4） 定 （ 年 ） 修計劃實施分析 （ 5） 維修費用分析 例：點 檢 標 準 序號 部位 項 目 內(nèi) 容 點檢周期 點檢分工 設備狀態(tài) 點 檢 方 法 點 檢 基 準 備 注 生產(chǎn) 專業(yè) 生產(chǎn) 專業(yè) 運行 停止 目測 手觸 聽音 打診 其他 1 缸 體 活 塞 運 作 1W 0 0 0 不要有劃痕缺陷 漏洞運作 D 1W 0 0 0 0 不要漏油，運作要均勻 U型插銷 松 動 D 1W 0 0 0 0 0 不要脫出 軸 承 磨 損 1W 0 0 0 磨損量在 1mm以內(nèi) 給油狀態(tài) D 1W 0 0 充分給油 破 損 2S 1W 0 0 0 0 無破損、無磨損 螺 栓 松 動 2S 1W 0 0 0 0 無松動、無磨損 行 程 漏油龜裂 2S 1W 0 0 有 XX值 油口軟管 破 損 1S 1W 0 0 0 0 無漏油、無龜裂 2 油 口 管 道 漏油龜裂 1S 1W 0 0 0 無漏油，無龜裂 液壓調(diào)節(jié)閥 銹蝕漏油 1W 0 0 無銹蝕、無漏油 速度調(diào)節(jié)閥 運作狀態(tài) 1S 1W 0