t91p91鋼焊接施工方案-文庫吧資料
2024-10-22 08:16本頁面
【正文】 強化工藝紀律，焊接時，設置 “焊接工藝專門監(jiān)控小組 ”，對該類鋼材焊接全過程進行完整的監(jiān)控，以保證焊接質(zhì)量。并以肉眼或低倍放大鏡檢查，確認無裂紋等缺陷后，方可繼續(xù)施焊。 小徑薄壁管點固焊時，可在坡口內(nèi)直接點固，點固焊不少于 2 點；大徑厚壁管點固焊時，采用 “定位塊 ”法點固在坡口內(nèi)，見下圖 ,點固焊不少于 3 點，點固焊用的 “定位塊 ”選用含碳量小于 %鋼。 對口點固焊 點固焊用的焊接材料，焊接工藝和選定的焊工技術(shù)條件與正式焊接時相同。 對接管口端面應與管子中心線垂直，其偏斜度 Δf不得超 過下表（ 表 五） 的規(guī)定。 對口裝配 對口裝配前認真檢查被焊接部位及其邊緣 20mm范圍內(nèi)有無不允許缺陷（裂紋、重皮等），確認無缺陷后方可組裝。 坡口及其內(nèi)外壁兩側(cè) 1520mm范圍內(nèi)應將油、漆、垢和氧化皮等雜物清理干凈，直至漏出金屬光澤。 焊前準備 坡口準備 坡口形狀和尺寸按設計圖紙和供貨方提供的資料加 工。 氬弧焊用的鎢極選用鈰鎢極，直徑為 。推薦的烘焙參數(shù)為：溫度 350400℃ ，時間 12 小時，使用時，應放在 100150℃ 的便攜式保溫筒內(nèi)隨用隨取。 氬弧焊絲 使用前應除去表面油、垢等贓物。選用中應注意化學成分的合理性，以獲得優(yōu)良的焊縫金屬成分、組織和力學性能，并要求工藝性能良好。 修整接頭和清理焊渣、飛濺，采用小型輕便的角向磨光機。電纜線外皮絕緣應良好，無破損。 氬弧焊導電線采用柔軟多股銅線，其與夾具應接觸良好。 氬氣減壓流量計選擇氣壓穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活的表計，型號為 ATL30。 焊接機具和焊接材料 焊接 T
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