鋼構(gòu)立柱焊接施工方案-文庫吧資料
2024-10-27 13:02本頁面
【正文】 劃的完成。 為保證工程質(zhì)量和合理的經(jīng)濟效益，工人技術(shù)等級要求搭配合理。 （ 2）在相互垂直的軸線方向分別架設(shè)經(jīng)緯儀，瞄準(zhǔn)柱底軸線測柱頂中心線偏差，通過調(diào)校鋼柱，使垂直度達到 1/1000規(guī)范要求。 軸線細部測量 （ 1）在總平面圖控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上結(jié)合圖紙尺寸，采用直角； （ 2）坐標(biāo)法放出每根鋼柱基礎(chǔ)的縱橫軸線； （ 3）將所測軸 線彈墨線后，量距復(fù)核相鄰柱間尺寸； （ 4）軸線復(fù)核無誤后，做紅油漆三角標(biāo)記，作為柱子吊裝就位時的對中依據(jù)。 （ 2）由于運輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須予以校正。 4. 鋼結(jié)構(gòu) 立柱 的安裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程 孔口鋼筋籠綁扎 → 鋼筋籠隱蔽驗收 → 鋼 構(gòu)立柱的吊 裝 → 鋼構(gòu)立柱放至鋼筋籠內(nèi) → 鋼構(gòu)居中 → 使鋼構(gòu)立柱與鋼筋籠相焊接 → 鋼構(gòu)與鋼筋籠下放至預(yù)訂標(biāo)高 → 居中 → 孔口固定鋼構(gòu) → 灌注混凝土 → 立柱成型。 （ 2）焊接施工發(fā)現(xiàn)焊接外觀及表面缺陷等不良品，按照補修要領(lǐng)作業(yè)。 焊接缺陷修補 （ 1）設(shè)計要求的二級必須按照規(guī)范規(guī)定進行 全 外觀檢查 ，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范規(guī)定的，必須利用碳弧氣刨刨掉，然后補焊。 7 ，盡量采用平焊、橫焊，若須立焊、仰焊時要用細焊條并降低電流。 T 型焊逢正面施焊后，應(yīng)在清根， 清根使用碳弧氣刨法，氣刨深度以看到正面完整的熔敷金屬為止，氣刨深度及寬度盡可能維持一致，對于埋弧焊應(yīng)確認熔深，保證焊透，得到設(shè)計者認可時可以省略反面清根。 （ 3）施工過程中，焊條應(yīng)置于保溫桶內(nèi)，隨用隨取，焊劑應(yīng)保溫存放， 防止二次受潮 。 . 焊接材料使用前的烘干 （ 1）焊接材料在使用之前一定要根據(jù)不同情況采用紅外線烘箱進行烘干，和保溫管理。 c. 清理焊逢及熱影響區(qū)水份、雜質(zhì)、銹污、油脂、涂料。 b. 焊前應(yīng)查驗 焊工的資格證書，考察焊工的實際作業(yè)能力，制定施工作業(yè)計劃。 所有焊縫應(yīng)進行外觀檢查，表面焊縫應(yīng)均勻，對裂紋、夾渣、燒穿、弧坑和氣孔等缺陷進行修復(fù)，對焊縫周圍的飛濺、藥皮等必須清除干凈。 施焊時，焊工應(yīng)復(fù)查組件表面質(zhì)量和焊縫坡口情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊，對圖紙要求開坡口的必須嚴(yán)格按要求進行，焊縫尺寸也必須符合圖紙要求。 焊接 手工焊接時，對于 Q235 號鋼之間或 Q235 號鋼與 Q345B 之間焊接采用 E43XX 焊條，Q345B 之間焊接采用 E50XX 型焊條；焊條須符合《碳鋼焊條》（ GB511795）和《低合金焊條》（ GB511885）的規(guī)定。 （ 3）組裝點焊應(yīng)以不得影響正式焊的品質(zhì)為條件，并避開起始點及重要部位。切割和拼接后的鋼板要予以校平校直，矯正后鋼板平面度要小于 ，對于加工成型后的構(gòu)件也必須矯正，并達到 GB502052020要求。切斷面有下頃現(xiàn)象。 火口距離太近 頂部端有規(guī)則的凹面呈現(xiàn)，切斷口上端面較寬，并有燒塊，下端則保持銳角。 切割速度太快 頂部過度熔融呈圓角，通常保持良好之切斷面，下端呈銳角。 正常切割狀態(tài) 頂部呈圓角（過度熔融），切斷表面下端呈不規(guī)則鋸齒形，粗糙狀，表面熔渣厚，不易清除。對全焊透對接焊縫確定為二級焊縫，設(shè)計位未明確檢
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