作業(yè)研究與管理ppt課件-文庫吧資料
2025-01-15 06:51本頁面
【正文】 ． 案例 ： 男式翻領半袖衫的裝袋作業(yè)標準和方法 四、時間分析 四、時間分析 ? 時間研究是把作業(yè)分解為細致的作業(yè)要素，使用適當?shù)臅r間測定方法記錄該作業(yè)所耗用的時間，并根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)資料制定標準工時定額或規(guī)劃作業(yè)改進的方法。 三、動作分析 三、動作分析 三、動作分析 作業(yè)標準化： 對人所從事的工作進行標準化。也就是說，要在所有操作中排除各種不經(jīng)濟、不合理的動作，使操作符合動作合理的原則。 三、動作分析 MTM法 ? MTM法（ Methods Time Measurement)，服裝企業(yè)大部分采用這種方法． ? MTM法通過確定最佳作業(yè)方法，以設定作業(yè)所需的標準工時定額． ? MTM法首先要改進作業(yè)方法及推行標準化，然后將沙普列克的各項內(nèi)容換算為時間數(shù)值． （ 1） MTM法的分析順序 ① 首先決定標準作業(yè)方法； ② 將作業(yè)方法分解成 基本動作 ； ③ 對分解的基本動作，選用數(shù)據(jù)表上的 時間值 ； ④ 各個基本動作時間值之和即為總加工時間； ⑤ 該時間值加上浮余時間即為標準工時定額． （ 2） MTM法的時間值 ? MTM法的時間值可用 TMU (Time Measurement Unit)即時間測量單元表達．這一時間值是以作業(yè)人員平均“完成加工任務”的操作速度為基準得到的，它相當于定期作業(yè)時間（純加工時間），不包括浮余時間． ? 1TMU＝ ＝ = (3)基本動作的種類 動作經(jīng)濟原則 一般說，任何操作都包括三種基本類型的動作即：作用動作、搬運動作和非生產(chǎn)動作。但分析較為費時且成本較高 三、動作分析 動作分析方法 ? 打聽調(diào)查法 ? 直接觀測法 ? 影像分析法 ? 既定時間分析法 對作業(yè)進行基本動作分解，根據(jù)預先確定的最小單位的時間表，然后求得每個最小動作單位的時間值，從而確定出標準作業(yè)時間。根據(jù)需要可以按正常速度或慢速拍攝，然后進行分析，提出改進的意見。 三、動作分析 動作研究的目的 ? 提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量 ? 充分利用工時，提高工作效率 ? 減輕勞動強度，消除不必要或多余的動作 ? 研制科學的作業(yè)方法，使操作更加簡練 ? 確定作業(yè)操作標準化 ? 培訓作業(yè)人員 ? 便于科學地進行作業(yè)管理 三、動作分析 動作研究的順序 ? 循環(huán)作業(yè)分析 ：操作工人個人承擔加工范圍內(nèi)的工序單元分析 ? 作業(yè)要素分析 ：把工序作業(yè)細化為幾種要素動作（前動作、主動作、后動作） ? 動作要素分析 ：把作業(yè)要素分的更細，一直分到不能再分的最小動作為止 三、動作分析 動作分析實例 作業(yè)（工序） 作業(yè)要素 動作要素 縫前褶 拿前片 折褶子 送到落針處 起針倒回針 伸手到前片 抓前片 拿到機臺面 放到機臺上 ……………… ……………… ……………… 三、動作分析 動作分析方法 ? 打聽調(diào)查法 ? 直接觀測法 ? 影像分析法 ? 既定時間分析法 聽取作業(yè)員及班長有關作業(yè)情況而 加以調(diào)查的方法。 即是把某次作業(yè)的動作，分解為最小的動作單元，以對作業(yè)進行定性分析，省去不合理和浪費的動作，制定出安全、正確、高效率的動作序列，形成合理、經(jīng)濟的作業(yè)方法，使作業(yè)達到標準化。 ? 加強設備的維修和保養(yǎng) ， 配備適量的備用設備 .幾個人聯(lián)合作業(yè) ， 作業(yè)量要平衡 ， 技術要相當 ， 保持穩(wěn)定的作業(yè)節(jié)奏； ? 合理使用不熟練工 ， 提高人機開動率 。 人機聯(lián)合作業(yè)分析的用途 （ 1） 找出運轉(zhuǎn)效率低下的原因； （ 2） 決定作業(yè)員作業(yè)所需的時間； （ 3） 決定作業(yè)員或機器的工作重點； （ 4） 作為改進機器配置的參考資料 。 人機聯(lián)合作業(yè)分析 人機聯(lián)合作業(yè)分析 ， 是在有多個作業(yè)者在一起工作或單個作業(yè)者操作一臺或多臺機器的情況下 ， 為避免人和設備的等待損失而使用的 ，既協(xié)調(diào)又不發(fā)生浪費的分析技術 。 工序改進方法： ? 取消（省略） 二、工序分析 工序改進著眼點 ? 重排（變更順序） 二、工序分析 工序改進著眼點 ? 合并（組合） 二、工序分析 工序改進著眼點 ? 簡化 二、工序分析 ? 作業(yè)工序時間統(tǒng)計表 在產(chǎn)品工序工藝和產(chǎn)品流程分析的基礎上 ，得到作業(yè)工序時間統(tǒng)計表 ， 通過對每個構(gòu)成單元部件 （ 領 ， 袖 ， 前片 ） 加工時間的整理 ， 簡潔地表達整個作業(yè)時間 。 ?產(chǎn)品工序流程分析 ? 工序流程分析的用途 ① 可作為生產(chǎn)計劃編制的資料； ② 是工序平衡和流水作業(yè)安排的基礎； ③ 是工資核算的基礎； ④ 為產(chǎn)品加工方法和順序改進提供了便利； ⑤ 便于作業(yè)人員了解產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，明確自己擔任的工作內(nèi)容． ?產(chǎn)品工序流程分析 ? 工序流程分析的編制步驟 ①衣片部件工序流程分析的編制 ②整件服裝工序流程分析的編制 ? 工序編制實例 ?產(chǎn)品工序流程分析 ①衣片部件工序分析的編制 ａ .準備產(chǎn)品樣本（樣衣）和分析用圖表紙 ｂ .各衣片部件按工序種類和順序用記號分析并在紙上記錄． ? 用“▽”表示面輔料處于進入狀態(tài)；按工序流程繪制部件的加工記號；“△”表示結(jié)束，用直線連接起來． ? 左右對稱的部件，在“▽”中表明數(shù)量． ? 標明該工序的作業(yè)內(nèi)容． ? 主要部件上裝配小部件時，可引出一個枝杈． 產(chǎn)品工序流程分析 ②整件服裝工序流程分析的編制 ａ .準備好衣片部件分析表和圖表紙 ｂ .將衣片部件表上的內(nèi)容繪制到圖表紙上 繪制工序流程圖時 應注意的事項 ： ? 各部件的面、輔料記號“ ▽ ”以適當?shù)拈g隔分別畫在圖表紙上，并注明部件名稱和材料數(shù)目． ? 確認部件件數(shù)，考慮整個流程分析表的構(gòu)成，并決定各個部件的間隔． ? 記錄繪制從右邊開始，以后片部件、后片、前片、前片部件、部件組裝的順序進行． ? 用于組裝的部件，如果工序比較少，可以不另外標出，直接在組合工序繪出． ? 在“ ▽ ”記號的下方繪制部件工序分析表的內(nèi)容． ? 只在組裝工序結(jié)束時用“△”記號． ? 標明部件名稱或工序作業(yè)內(nèi)容． ? 編寫工序編號． ? 填寫工序純加工時間． ? 填寫綜合表
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