倉儲零庫存管理ppt課件-文庫吧資料
2025-01-15 06:11本頁面
【正文】 現(xiàn)在途量 預計需求量 現(xiàn)在庫量 凈需求量 調(diào)整 (量 ) 實際需求量 物料需求計劃 (編制 ) 存量計劃性物料需求計劃程序圖 ? 倉儲 : 物料收發(fā)與保管。 ? 常備性物料需求計劃的重點 :在庫量和在 庫日數(shù)。 ? C類物料 價值低 ,品種多的物料 ,常規(guī)管理控制 ,制訂合理的在 庫存量管理標準，集中定量，定期補充。 實戰(zhàn)案例 : 常見的物料管理績效評價 在庫日數(shù)管理 緊急采購或斷料停工損失 在庫金額管理 采購差價 在庫面積管理 原價節(jié)儉率 物料周轉(zhuǎn)率 定納率 呆 .廢料處理損失 ? 物料需求應用 ABC分析法 ,采用重點管理的原則 : ? A類物料 價值高 ,品種少的物料 ,重點管理控制 ,以生產(chǎn)方式制 訂物料需求計劃。 倉庫環(huán)境規(guī)劃及整頓。 ?倉儲 : 物料收發(fā)與保管。 供應商的開發(fā)與管理。 呆料處理。 物料供給之協(xié)調(diào)。 安全庫存與采購點設定與管理。 你認為還有哪些潛在的浪費 ? 你管理的物料或采購部門應怎樣克服這些 ? ? 物料控制 : 物料需求計劃分析。 ? 用料浪費 ,使成本無法控制。 停工待料 ,生產(chǎn)紊亂 ,交期延誤。 ? 物料管理不良之損失 ? 顯在的浪費與困擾 倉儲物料時間長變質(zhì) ,變成廢品。 ? 物料利用不足 ,用料損耗過多。 ? 帳物不符 ,作業(yè)依據(jù)失誤。 ? 庫存過多 ,積壓資金。 ? 供應商未能如期交貨。 ? 短期訂單多。 ? 改善管理 : 重點是物料利用，損耗控制 .成本削價。 ? 中小型企業(yè) : 可歸屬廠長管理。 適地 : 物料供應源地點適當，距離短，納品快。 適量 : 滿足生產(chǎn)需求的量而不造成呆滯。 ? 物料管理的職能 : 就是追求 5“適” 適時 : 需要的時候 ,能及時供應所需用的物料。 斷料 : 就可能待料 ,生產(chǎn)運作，計劃，現(xiàn)場有可能亂象。 ? 不呆料 : 可用，有用，能用，要用的物料進入庫區(qū)和制造單 位 ,而不用，無用的物料進不了庫區(qū) .制造單位 ,不讓物料 呆在倉庫中不用。 物料控制概述 物料管理的核心和職能 ? 物料管理的精髓 實現(xiàn)物料管理的三“不”就是物料管理的精髓。 ? 生產(chǎn)計劃的達成，品質(zhì)的績效，成本的控制， 企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)，場所空間的利用等。 供應商管理與物料控制 Supplier amp。 Materials Management 供應商管理導論 外注戰(zhàn)略 如何選擇適宜的供應商戰(zhàn)略 如何評價供應商 如何控制供應商 物料控制概述 如何制定物料需求計劃 目錄 物料采購管理 外協(xié)管理控制 庫存管理運作 ? 物料管理的意義 ? 直接影響生產(chǎn)系統(tǒng)運作的順暢與否。 ? 物料管理是生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)管理。 ? 不斷料 : 不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料 ,生產(chǎn)待料的現(xiàn)象。 ? 不囤料 : 進料適時，適量，不至于過時，過量的囤積。 呆料囤料 : 資金場地占用，成本上升，低效，浪費。 適質(zhì) : 保證供應物料的品質(zhì)符合標準。 適價 : 價格適宜 ,獲取相對合理成本的物料。 ? 物料管理部門的組織 ? 中大型制造業(yè) : 可直屬公司最高主管 (下屬的資材部或采購部等 )。 物料控制概述 物料管理系統(tǒng)的構(gòu)筑 ? 物料管理的基本功能 : ? 日常管理 : 主要有用料分析，需求計劃，采購作業(yè)， 倉儲管理的作業(yè)等。 實戰(zhàn)案例 : 物料管理運作圖 訂單 銷售計劃 生產(chǎn)計劃 用料計劃 采購計劃
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