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倉儲管理與庫存控制(3)-文庫吧資料

2025-01-17 05:47本頁面
  

【正文】 ? 需求的不確定性 ? 補貨過程的不確定性 ? 等等。 二、為什么要持有庫存? ? 經(jīng)濟批量 – 如果一個組織要在采購、生產(chǎn)和運輸當中采用經(jīng)濟批量,那就需要持有一定的庫存。 ( 1)周轉(zhuǎn)庫存 ( 2)安全庫存 就是通過適量的庫存,用最低的庫存成本,實現(xiàn)最佳或經(jīng)濟合理的供應 周轉(zhuǎn)庫存又稱經(jīng)常庫存,是指為了滿足日常需求而建立的庫存 安全庫存是指為了防止由于不確定因素(如突發(fā)性大量訂貨或供應商延期交貨)影響訂貨需求而準備的緩沖庫存 ( 3)加工和運輸過程庫存 ( 4)季節(jié)性庫存 ( 5)促銷庫存 ( 6)時間效用庫存 ( 7)沉淀庫存或積壓庫存 加工庫存是指處于加工或等待加工而處于暫時儲存狀態(tài)的商品輸過程的庫存是指處于運輸狀態(tài)(在途)而暫時處于儲存狀態(tài)的商品 季節(jié)性庫存是指為了滿足特定季節(jié)中出現(xiàn)的特定需求而建立的庫存,或指對季節(jié)性生產(chǎn)的商品在出產(chǎn)的季節(jié)大量收儲所建立的庫存。 ( 2)利用自動分類機分貨 首先必須將有關(guān)貨物及分類信息通過自動分類機的信息輸入裝置, 輸入自動控制系統(tǒng);當貨物通過移栽裝置移動至輸送機上時,由輸送 系統(tǒng)運 送至分類系統(tǒng) 發(fā)貨檢查 ( 1)發(fā)貨檢查的必要性 發(fā)貨檢查是根據(jù)用戶信息和車次對揀取商品進行商 品號碼的核實,以及根據(jù)有關(guān)信息對商品質(zhì)量和數(shù) 量進行核對,并對產(chǎn)品狀態(tài)及質(zhì)量進行檢查。 刷貼標志 分貨 發(fā)貨檢查 出貨前包裝 運到發(fā)貨準備區(qū) 堆放 出庫信息處理 裝車 發(fā)貨 發(fā)貨作業(yè)流程 分貨作業(yè) ( 1)人工分貨 人工分貨是通過人工目視進行處理,所有分貨作業(yè)過程全部由人工根據(jù)單證或 其他傳遞過來的信息進行揀取商品。理貨員接單后,經(jīng) 過理單、編寫儲區(qū)代號,分送倉管員發(fā)貨,待貨發(fā)訖后 再交給賬務人員記賬。 物品出庫方式 ■ 送貨 ■ 收貨人自提 ■ 過戶 ■ 取樣 ■ 轉(zhuǎn)倉 商品出庫憑證(提貨單、調(diào)撥單) 1.核單備貨 2.復核 3.包裝 4.點交 5.登帳 6.現(xiàn)場和檔案的清理 復核 包裝 點交 核單備貨 登帳 清理 二、商品出庫業(yè)務流程 三、出庫單證的流轉(zhuǎn) (一)提貨方式下的出庫單證流轉(zhuǎn) 出門 審核無誤 提 貨 人 提 貨 向提貨人開具出門證 帳務人員收到提貨單 門衛(wèi) 在商品明細帳出庫 記錄欄內(nèi)登帳 提貨單傳給倉管員發(fā)貨 出 門 證 提貨單 提貨單返回 出 門 證 返回 出門證留下 核對 (二)送貨方式下的出庫單證流轉(zhuǎn) 在送貨方式下,一般是采用先發(fā)貨后記賬的形式。 5.盤點作業(yè) 6.查清盤點差異的原因 ■計帳員素質(zhì)不高,登錄數(shù)據(jù)時發(fā)生錯登、漏登等情況; ■帳物處理系統(tǒng)管理制度和流程不完善,導致數(shù)據(jù)出錯; ■盤點時發(fā)生漏盤、重盤、錯盤現(xiàn)象,盤點結(jié)果出現(xiàn)錯誤; ■盤點前數(shù)據(jù)資料未結(jié)請,使帳面數(shù)不準確; ■出入庫作業(yè)時產(chǎn)生誤差; ■貨物損壞、丟失等原因 盤點時可以采用人工抄表計數(shù),也可以用電子盤點計數(shù)器。 一個小組通常至少需要三人分別負責清點數(shù)量并填寫盤存單,復查數(shù)量并登記復查結(jié)果,第三人核對前兩次盤點數(shù)量是否一致,對不一致的結(jié)果進行檢查 循環(huán)盤點通常對價值高或重要的商品檢查的次數(shù)多,而且監(jiān)督也嚴密一些 4.清理儲存場地 ( 1)盤店前對以驗收入庫的商品進行整理歸入儲位,對未驗收入庫屬于 供應商的商品,應區(qū)分清楚,避免混淆。 ( 2)盤點時間 ◆ 淡季進行 ◆ 財務決算前夕 對于商品流動速度不快?對于商品流動速度較快的倉庫? 3.確定盤點方法 ( 1)帳面盤點法。為了對庫存商品的數(shù)量進行有效控制,并查清商品在庫房中的質(zhì)量狀況,必須定期對各儲存場所進行清點作業(yè),這一過程我們稱為盤點作業(yè)。 ? ( 5) 氧化劑和有機過氧化物,應儲存在陰涼、通風、干燥的庫房內(nèi) ,嚴 禁摩擦、 拖拉,防止日曬。庫內(nèi)溫度應在 32℃ 以下,相對濕度在 80%以下。 ? ( 3) 易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品,應注意庫房溫度的控制 , 裝卸搬運時,應輕拿輕放,嚴禁與氧化劑、氧化性酸類混放。 ( 5)倉庫內(nèi)的電器設備應符合安全要求,定期檢修,下班斷電。 ( 3)盛放或攜帶零星易爆商品時,不能有金屬容器,要用木、竹、藤制的筐或箱,以免因摩擦而發(fā)生爆炸事故。 作業(yè)人員嚴禁穿有鐵釘?shù)男ぷ鞣婪喇a(chǎn)生靜電。 ( 2)易燃液體受熱后蒸發(fā)出的氣體,增大壓力使容器膨脹,嚴重時可使容器破裂發(fā)生爆炸事故,所以容器不可裝得過滿,同時庫房內(nèi)和庫區(qū)周圍應嚴禁煙火, 加強通風 。 金屬制品的養(yǎng)護處理 (一)選擇適宜的保管場所 (二)保持庫房干燥 (三)塑料封存 1. 塑料薄膜封存 2. 收縮薄膜封存 3. 可剝性塑料封存 (四)涂油防銹 蟲害與霉變的防治 (一)蟲害的防治 1. 杜絕倉庫害蟲的來源 2. 物理防治 3. 化學防治 (二)霉變的防治 1. 常規(guī)防霉 2. 藥劑防霉 3. 氣相防霉 ;做好日常的清潔衛(wèi)生,鏟除庫區(qū)周圍的雜草,清除附近溝渠污水,同時輔以藥劑進行空庫消毒,在庫房四周一米范圍用藥劑噴灑防蟲線,以有效杜絕害蟲的來源 (四) 特種商品的保管 易潮商品的保管 ( 2)通風降潮 ( 2)密封防潮 ( 3)通電驅(qū)潮 易燃液體的保管 ( 1)所以在入庫時必須嚴格 檢查包裝是否漏損 ,在儲存期內(nèi)也應定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。 在霉雨季或陰雨天,當庫內(nèi)濕度過大,不宜通風散潮,但為保持庫內(nèi)干燥,可以放置 吸濕劑吸濕 。 ◆ 方式:通風有 自然通風 和 機械通風 夏天氣溫較高,天晴時可在凌晨和夜晚通風,雨天不能通風;庫內(nèi)濕度較高時,可用通風散潮,一般在上午通風,但要注意此時庫外濕度要低于庫內(nèi) 機械通風是用鼓風機、電扇等送風或排風,以加速空氣交換。 ◆ 密封的要求:封前要檢查商品含水量、溫度、濕度,選擇絕熱防潮材料(瀝青紙、塑料薄膜、蘆席等),確定密封時間,封后加強管理 ◆ 密封的形式:整庫密封、整垛密封、整柜密封、整件密封 2. 通風 就是利用 庫內(nèi)外空氣對流 ,達到調(diào)節(jié)庫內(nèi)溫濕度的目的。 2) . 指定專人每天按時觀察和記錄。 相對濕度表示空氣中實際水蒸氣量距離飽和狀態(tài)程度,相對濕度大空氣就愈潮濕,水分不易蒸發(fā),反之,即易蒸發(fā) 表 5- 1 幾種商品的溫濕度要求 種類 溫度( ℃ ) 相對濕度( %) 種類 溫度( ℃ ) 相對濕度( %) 金屬及制品 5~ 30 ≤ 75 重質(zhì)油、潤滑油 5~ 35 ≤ 75 碎末合金 0~ 30 ≤ 75 輪胎 5~ 35 45~ 65 塑料制品 5~ 30 50~ 70 布電線 0~ 30 45~ 60 壓層纖維塑料 0~ 35 45~ 75 工具 10~ 25 50~ 60 樹脂、油漆 0~ 30 ≤ 75 儀表、電器 10~ 30 70 汽油、煤油、輕油 ≤ 30 ≤ 75 軸承、鋼珠、滾針 5~ 35 60 庫存商品養(yǎng)護方法 ( 3)露點 ( 4)溫濕度控制的方法 密封 通風 吸濕 ( 5)溫濕度管理方法 1) . 在庫內(nèi)外適當?shù)攸c設立 “ 干濕球溫度計 ” ,一般可在每個庫房 內(nèi)的中部懸掛一個,懸掛的高度離地面約 。 空氣的飽和溫度是隨著溫度的升高而增大,隨 溫度降低而減小??梢? 按密度來計算,即按每立方米空氣中實際所含水蒸氣的重量來計算,用克 /立方米表示 ◆ 飽和濕度( E)是指在一定濕度下單位體積中 最大限度能容納水蒸氣的量。 1) . 影響老化的內(nèi)在因素 高分子材料的結(jié)構(gòu) 其他組分與雜質(zhì) 2) . 影響老化的外部因素 日光 熱 臭氧 相對濕度 (三) 庫存商品養(yǎng)護方法 溫濕度控制 ( 1)溫度 必須對倉庫提出適合于商品長期安全儲存的溫度界限, 即 “ 安全溫度 ” ( 2)濕度 空氣濕度的表示方法有:絕對濕度、飽和濕度、相對濕度等。 ◆ 當相對濕度逐漸增大直到在金屬表面形成的水膜足以滿足電化學銹蝕的需要時,銹蝕的速度則明顯加快。其本質(zhì)是氧化還原反應。 ( 3) 銹蝕 又稱腐蝕。 1) . 影響霉變的內(nèi)在因素 商品帶有霉菌孢子 商品含有營養(yǎng)物質(zhì) 2).影響霉變的外在因素 商品含水量與空氣濕度 庫房的溫濕度 適量的氧氣 ( 2) 蟲蛀 商品在儲存過程中,常常受到各種害蟲的侵襲,不僅能蛀食、污染動植物性商品,有時還會危害 塑料、化纖維 等高分子商品,直接威脅著商品的安全,甚至使商品完全失去使用價值。 主要為商品的干燥、風化、粘結(jié)、散失、破碎等 由于倉庫保管人員的失職或保管不善、水災、地震造成的非常損失,以及包裝破損而造成的漏損等 影響庫存商品發(fā)生變化的因素 ( 1)霉變 商品霉變主要是由 霉菌 引起的。磅差是商品在進出庫時, 由于 計量工具精度的差別造成的商品數(shù)量的差異 。這是儲存時不可 忽視的損失。 ( 2)價值變化 1) . 呆滯損失 商品儲存的時間過長, 雖然原商品的使用價值并未變化 ,但 社會需要 發(fā)生了變化,從而使該商品的效用降低 ,無法按原價值繼續(xù)在社會上 流通,形成長期聚積在儲存領(lǐng)域的呆滯商品,因此,這些商品最終要 進行 降低價格處理 或 報廢處理 ,所形成的損失為呆滯損失 2) . 時間價值損失 商品儲存實際也是貨幣儲存的一種形式。 商品養(yǎng)護的目的 ( 1) . 研究商品在儲存過程中受內(nèi)外因素的影響, 質(zhì)量發(fā)生變化 的規(guī)律 ( 2) . 研究安全儲存商品的 科學養(yǎng)護方法 ,以保證商品的質(zhì)量, 避免和減少商品損失。 (一)商品養(yǎng)護概述 商品養(yǎng)護概念 商品養(yǎng)護是指商品在儲存過程中所進行的保養(yǎng)和維護。 1.人工指派法 ( 1) 要求倉管人員必須熟記儲位指派原則 , 并能靈活應用; ( 2) 倉儲人員必須按指派單證把商品放在指定儲位上 , 并 做好詳細記錄; ( 3) 實施動態(tài)管理 , 因補貨或揀貨作業(yè)時 , 倉儲人員必須 做好登記消除工作 , 保證帳物相符 。 (5).共同儲存 ■ 定義 : 共同儲存是指在確定知道各貨物進出倉庫確定時間的前提下, 不同貨物共用相同的儲位。因此,可以兼有定位儲存和隨機儲存的 特點。 (4).分類隨機儲存 ■ 定義 : 分類隨機儲存是指每一類商品有固定的存放儲區(qū),但各儲 區(qū)內(nèi),每個儲位的指定是隨機的。 ■ 優(yōu)點 :便于按周轉(zhuǎn)率高低來安排存取,具有定位儲放的各項點; 分類后各儲存區(qū)域再根據(jù)貨物的特性選擇儲存方式,有助 于貨物的儲存管理。 (3).分類儲存 ■ 定義 :分類儲存是指所有貨物按一定特性加以分類,每一類貨物固定其 儲存位置,同類貨物不同品種又按一定的法則來安排位。 ■ 優(yōu)點 :由于共同使用儲位,提高儲區(qū)空間的利用率 ■ 缺點 :增加貨物出入庫管理及盤點工作的難度。但需要較多的儲存空間。 ■ 注意事項 : 在采用這一儲存方法時,必須注意每一項貨物的 儲位容量必須大于其可能的最大在庫量。 2)品項群式 3)地址式 利用保管區(qū)倉庫、區(qū)段、排、行、層、格等,進行編碼。 1)區(qū)段式編號 區(qū)段式編號適用于單位化商品 和大量商品而保管期短的商品 A1 A2 A3 A4
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