滹沱河大橋0臺(tái)承臺(tái)肋板施工技術(shù)與工藝-文庫(kù)吧資料
2025-01-14 09:52本頁(yè)面
【正文】 聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定進(jìn)行檢查，待自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤簽認(rèn)。 模板縫隙之間采用 2mm膠片相接，相接模板之間應(yīng)圓滑，接縫嚴(yán)密、不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。 1 所有鋼筋的加工與安裝均須通過(guò)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后方可進(jìn)入下一工序施工。 1 綁扎鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢； 1 箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長(zhǎng)方向置于上面并交錯(cuò)布置 1 澆注前應(yīng)檢查：在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ18）的規(guī)定。 成型的鋼筋，如需二根扎結(jié)或焊接者，應(yīng)捆在一起； 彎曲成型的鋼筋在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎裝卸，避免變形，存放時(shí)要避免雨淋受潮生銹以及其他有害氣體腐蝕。 三、 鋼筋制作與安裝 鋼筋的表面應(yīng)潔凈 ,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈； 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直； 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 2%； HRB33 HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%； 鋼筋加工配料時(shí)，要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度，如 有彎鉤或彎起鋼筋，應(yīng)加其長(zhǎng)度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長(zhǎng)度，拼配鋼筋實(shí)際需要長(zhǎng)度。查對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中構(gòu)造物中線位置，復(fù)核是否符合設(shè)計(jì)要求。 二 、 臺(tái)身、肋板施工： 對(duì)承臺(tái)頂面與臺(tái)身、肋板相接部位進(jìn)行完全鑿毛，并用高壓水將鑿毛面完全清洗干凈，再風(fēng)干，以使其相接觸良好。 對(duì)施工用的機(jī)具進(jìn)行一次檢修，確保施工過(guò)程中不出現(xiàn)故障。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定臨時(shí)生活區(qū)。主筋采用直徑Φ 25,模板采用組合鋼模，混凝土采用 C30，用量為 ? ，砼輸送車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)吊送入模，一次澆筑完畢。中心樁號(hào)為K2+671， 大橋總長(zhǎng) 607m。 公司質(zhì)量體系文件之現(xiàn)行有效版本。 有關(guān)本合同段工程的文件、規(guī)定及業(yè)主的要求。1 目 錄 一、編制依據(jù) ???????????????? 2 二、工程概況 及工期安排 ??????????? 2 三、 人工、機(jī)械、材料到位情況???????? 2 四、 施工方案???????????????? 3 五、質(zhì)量體系及保證措施 ??????????? 7 六、安全保證措施 ?????????????? 8 七、環(huán)境保護(hù)措施?????????????? 8 附表 附表（一） 工程質(zhì)量管理體系框圖??????? 9 附表（二） 安全保證體系框圖????????? 10 附表（三）環(huán)境保護(hù) 體系框圖????????? 11 2 K2+671 滹沱河大橋 0臺(tái)承臺(tái)肋板 一、編制及施工執(zhí)行依據(jù) 單位提供的工程設(shè)計(jì)圖及相關(guān)圖。 現(xiàn)行國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)施工規(guī)范和質(zhì)量
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