【正文】 。、混凝土的運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，混凝土攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。，其配合比為：水：水泥：砂：石子：外加劑（單位kg）=168:373:716:1167:（每立方米混凝土質(zhì)量比），砂、石含水率分別為4%、1%，混凝土容重2430kg/m3。、做好備用混凝土及運(yùn)輸準(zhǔn)備備用一臺(tái)泵車，做好隨時(shí)就位的準(zhǔn)備，另外定制砼作為備用砼，以備應(yīng)急之用。現(xiàn)場(chǎng)安裝照明燈。、做好夜間施工的準(zhǔn)備工作根據(jù)項(xiàng)目部攪拌站的施工能力及承臺(tái)混凝土方量，提前做好夜間施工的準(zhǔn)備。模板變形撓度簡(jiǎn)圖混凝土施工、提前修整施工道路在混凝土施工前，利用挖掘機(jī)對(duì)混凝土罐車的行駛便道進(jìn)行修整，確保施工過程中便道的通暢。荷載分布簡(jiǎn)圖撓度計(jì)算B0===105N材料的力學(xué)性能如下；W=bh2=1000152=103mm3I=bh3=1000153=104mm4A=bh=100015=15000mm2E=9103強(qiáng)度計(jì)算q=Pml1==Mmax=KqL2=10002=N、承臺(tái)模板結(jié)構(gòu)計(jì)算 模板面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其強(qiáng)度及撓度。②、有效壓頭高度；h===③、混凝土側(cè)壓力的計(jì)算分布圖形如下圖所示；、組合式鋼模板各種連接件、支撐件計(jì)算模板拉桿計(jì)算：F=PmA=47874=30519N式中：F—模板拉桿承受的拉力（N）； Pm—混凝土的側(cè)壓力（N/m2）； A—模板拉桿分擔(dān)的受荷面積（m2），其值為A=ab==；查《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》表510可得側(cè)壓力為60KN/m2。）；Kw—外加劑影響修正系數(shù)，；（本段摻外加劑，）Ka—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)，；50～90mm時(shí)，；110～150mm時(shí)。混凝土作用于模板的側(cè)壓力，一般隨混凝土的澆筑高度增加，當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界值時(shí)，側(cè)壓力就不再增加，此時(shí)的澆筑高度即為新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力，那么達(dá)到側(cè)壓力最大值的高度就是有效壓頭，根據(jù)我國(guó)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ20483）中提出的新澆筑混凝土作用在模板上的最大側(cè)壓力計(jì)算公式如下：采用內(nèi)部振搗器，當(dāng)混凝土澆筑速度在6m/h以下時(shí)，新澆筑的普通混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，可以按一下二式計(jì)算，并取二式中的較小值。、模板施工示意圖見附件3：主橋主墩承臺(tái)模板加固示意圖。安裝好的模板要求加固牢靠，線形順直，順直度及垂直度滿足施工規(guī)范的要求，保證模板在灌注混凝土過程中受力后不變形、不移位。合格的模板經(jīng)過清洗、干燥、均勻涂刷脫模劑。首先按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行挑選，模板邊角必須順直、平整、潔凈、模板肋齊全、板眼一致。承臺(tái)模板安裝、承臺(tái)鋼筋及冷卻管的加工與安裝完成后，立即進(jìn)行模板的安裝，模板應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。、鋼筋的下料及加工集中在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎和焊接。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。各種焊接材料分類存放和妥善管理，并采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。凡施焊的各種鋼筋鋼板均有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，采用焊接。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不大于2%；HRB33HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不大于1%。、鋼筋工程施工注意事項(xiàng)、鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求鋼筋的表面潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。臨時(shí)支墩采用1m*1m的砼方樁，每個(gè)主墩設(shè)置4根，每根方樁均勻分布16根Φ25的鋼筋。待邊跨合攏后，放掉砂筒里的砂子，解除臨時(shí)固結(jié)。通過熟悉設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合我部己有的施工經(jīng)驗(yàn)，初步擬在0塊施工時(shí)設(shè)置臨時(shí)固結(jié)及臨時(shí)支撐。、臨時(shí)固結(jié)措施為保證0塊箱梁及箱梁懸澆節(jié)段的施工過程中“T”型構(gòu)件的穩(wěn)定安全，設(shè)置臨時(shí)支撐平衡懸澆過程中“T”型構(gòu)件兩側(cè)產(chǎn)生的不平衡力矩。這些監(jiān)測(cè)結(jié)果能及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)大體積混凝土澆筑塊內(nèi)溫度變化的實(shí)際情況，以及所采用的施工技術(shù)措施的效果，為工程技術(shù)人員及時(shí)采取溫控對(duì)策提供科學(xué)依據(jù)。、冷卻管尺寸及布設(shè)的確定冷卻水管采用直徑32mm， m，每層水平間距 ，安裝時(shí)要確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠，施工時(shí)注意保護(hù)，以免踐踏、碰撞而損壞冷卻水管，冷卻管布置詳見下圖。、在承臺(tái)鋼筋安裝完成后，混凝土澆筑前要預(yù)埋好墩身鋼筋；為保證墩柱預(yù)埋筋的穩(wěn)定性，利用鋼管對(duì)其進(jìn)行臨時(shí)支撐。、在鋼筋安裝前，由測(cè)量組放線確定承臺(tái)的輪廓線，并利用鋼尺對(duì)測(cè)量放樣進(jìn)行復(fù)核，確保無誤；、根據(jù)測(cè)量組的施工放樣，用墨線彈出承臺(tái)輪廓線，并根據(jù)圖紙尺寸將承臺(tái)底部主筋位置用墨線標(biāo)識(shí)在墊層或封底混凝土上；、根據(jù)墊層混凝土面上標(biāo)識(shí)的墨線，安放承臺(tái)底部主筋，要求位置準(zhǔn)確，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得超過總數(shù)量的50%；、搭設(shè)鋼管架：利用鋼管搭設(shè)鋼管架，要求鋼管架牢固，在鋼管架上布設(shè)一定數(shù)量的水平鋼管，并根據(jù)承臺(tái)鋼筋的分部，控制好相應(yīng)的標(biāo)高；在搭設(shè)鋼管時(shí)注意對(duì)承臺(tái)底部鋼筋的保護(hù)；、鋼管架完成后，進(jìn)行承臺(tái)其它部位的水平主筋安裝，將水平主筋按圖紙間距安放在水平鋼管上；、按計(jì)算好的位置安裝冷卻鋼管，每3m用φ8鋼筋安裝一道加固筋固定在承臺(tái)鋼筋上，要求加固牢靠；、安裝承臺(tái)豎向鋼筋及箍筋，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行，邊安裝邊與承臺(tái)主筋之間進(jìn)行綁扎，綁扎要求進(jìn)行全綁扎以確保鋼筋骨架的整體性。承臺(tái)鋼筋及冷卻管的加工與安裝、承臺(tái)鋼筋及冷卻管的安裝加工好的半成品利用車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并在下部臨時(shí)墊方木存放?；滋幚砘娱_挖完成以后，坑底不得長(zhǎng)時(shí)間暴露或浸水時(shí)間過長(zhǎng)，并防止擾動(dòng)。樁頭鑿除時(shí)，要控制好標(biāo)高，樁頭應(yīng)伸入承臺(tái)15cm，首先利用紅油漆在樁頭上做出明顯的標(biāo)記，使用空壓機(jī)鑿除，在鑿除剩余10cm時(shí)，改用人工鑿除，以免機(jī)械作業(yè)對(duì)樁頭造成破壞，影響樁基質(zhì)量。如果發(fā)生超過允許位移的情況，一定要及時(shí)對(duì)鋼板樁進(jìn)行加固處理，保證基坑安全。 基坑開挖后承臺(tái)施工期間，設(shè)置變形觀測(cè)點(diǎn)對(duì)鋼板樁的位移進(jìn)行有效控制?；邮┕けO(jiān)測(cè)的預(yù)警值就是設(shè)定一個(gè)定量化指標(biāo)系統(tǒng)，在其容許范圍內(nèi)認(rèn)為是安全的，且不對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生有害影響。并連續(xù)觀測(cè) 2 次，沒有發(fā)現(xiàn)異常取平均值作初值。各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在基坑開挖前測(cè)初值。因此，必須在基坑施工期間對(duì)它們的變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 、周圍土體的監(jiān)測(cè)：基坑開挖必定會(huì)引起鄰近基坑周圍土體的變形。鋼板樁的深層水平位移在基坑開挖中，鋼板樁側(cè)向變形是最重要的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目。在開挖基坑之前，即對(duì)鋼筋頂進(jìn)行坐標(biāo)和高程觀測(cè)，并記錄初始值，水平位移觀測(cè)使用全站儀，每次觀測(cè)時(shí)，采用盤左盤右坐標(biāo)取平均。、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)測(cè)：鋼圍堰頂水平位移、沉降的監(jiān)測(cè)，在鋼圍堰頂設(shè)置水平位移觀測(cè)點(diǎn)兼作沉降觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)采用鋼筋焊接在鋼圍堰鋼板樁頂上，鋼筋上刻上十字絲作為點(diǎn)位觀測(cè)用。每次監(jiān)測(cè)時(shí)，均應(yīng)檢查控制點(diǎn)本身是否受環(huán)境影響或破壞，確保監(jiān)測(cè)結(jié)果的可靠性。、基坑涌水量計(jì)算按土圍堰一側(cè)計(jì)算涌水量Q=KH2/lg(2D/r0)D取5m；；；r0=u(L+B)/4=(12+15)/4=8涌水量=(25/8)= m3/d= m3/h排水設(shè)備滿足排水要求。、基坑排水 、基坑排水方式在半幅開挖后，每半幅基坑在承臺(tái)范圍外設(shè)置集水井和排水溝，排水溝按1%坡度導(dǎo)向集水井。、鋼板樁圍堰坑底涌砂驗(yàn)算和封底砼計(jì)算：根據(jù)公式 取KS=，h′=，h1=，h2=其中：h′為基坑內(nèi)抽水后水頭差，h1＋h2 為緊靠板樁水滲流的最短流程， 因?yàn)?所以故坑底管涌可能性不大，為了保證能夠及時(shí)抽干完圍堰內(nèi)水進(jìn)行干作業(yè)，加快施工進(jìn)度，保證施工安全及質(zhì)量，宜選擇進(jìn)行封底砼澆筑。施工中各工序必須安排緊湊，抓緊時(shí)間連續(xù)施工。基坑開挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑頂緣四周向外設(shè)置排水坡，以免影響坑壁的穩(wěn)定。基底平面尺寸按基礎(chǔ)平面尺寸四周各邊增寬200cm～300cm，以便在基礎(chǔ)底面外安置模板及設(shè)置排水溝和集水坑之用。計(jì)算開挖臨界高度Hc=ψs=12=20mHc邊坡的臨界高度（m），即邊坡的穩(wěn)定高度；H邊坡的穩(wěn)定安全高度（m）；ψs—穩(wěn)定系數(shù)，由簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)圖133查出；，所以允許最大高度為： H=ψs=12=實(shí)際開挖深度不足4m＜，所以無鋼板樁處開挖基坑1：。坡角=34176。開挖坡角β=34176。 ⑥ 粘性土坡穩(wěn)定性計(jì)算（基坑開挖允許開挖最大深度）。H3==步驟②，滿足要求。上述豎向全部荷載靠鋼板樁側(cè)摩阻力及其樁尖反力承擔(dān)，查相關(guān)規(guī)范和勘探報(bào)告資料計(jì)算如下：樁側(cè)摩阻力樁尖反力： （安全考慮，不計(jì)），合計(jì)： 。mK== =＞1，滿足穩(wěn)定性要求。 =+2=以寬度1m鋼板樁為單元進(jìn)行計(jì)算Ma=Ea（T+H）=（+）=Kp+2cKa－2c（H+T）+2c2/γ=－2+2=被動(dòng)土壓力Ep=γ選用鋼板樁總長(zhǎng)度12m，板樁實(shí)際入土T=。Ka=+（）=開挖面水壓力：Pa4=γ（+）==② 板樁入土深度計(jì)算：根據(jù)《橋涵公路施工手冊(cè)》，圖544板樁計(jì)算圖曲線66，理論板樁入土深度：T=α（h+）（h+）h－φ/2）=被動(dòng)土壓力系數(shù)：Kp=tg2（45176。作用于板樁上土壓力強(qiáng)度及壓力分布圖見圖1 。)抗剪強(qiáng)度c( Kpa)主動(dòng)土壓力系數(shù)Ka被動(dòng)土壓力系數(shù)Kp夯填土~ 亞粘土~ 考慮基坑外其他均布荷載：q=20KN/m2安全起見，采用力學(xué)性能較差的亞粘土的參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。樁頂標(biāo)高+，施工水位+，筑島頂面高程+。施工中嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范。②、地質(zhì)情況自上而下依次為淤泥、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、亞粘土、粉砂夾亞砂土等,在筑島過程前，將淤泥層清除。、鋼板樁圍堰穩(wěn)定性計(jì)算、已知資料①、設(shè)計(jì)圖紙數(shù)據(jù)：1173m，頂面高程為+。、振動(dòng)錘的夾板由液壓控制，必須經(jīng)常檢查液壓設(shè)備，防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落。、在硬塑性粘土上插打鋼板樁時(shí)，可采用“插打一拔起一再插打”的方法，讓水滲人到鋼板與粘土之間，減小摩擦，加快插打速度。當(dāng)鋼板樁偏移太多時(shí)，只能采用多次糾偏的方法逐步減少偏移量，若因土質(zhì)太硬糾編困難時(shí)，可采用導(dǎo)鏈糾偏。鋼板樁插打質(zhì)量要求：已插下的鋼板樁，其傾斜度小于1%，如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即進(jìn)行糾正，當(dāng)鋼板樁傾斜無法進(jìn)行糾正時(shí)，應(yīng)使用特制楔形鋼板樁，但楔形鋼板樁的上下寬度差不得超過樁長(zhǎng)的2%；、插打過程的控制在插打過程中，鋼板樁下端向上擠壓，鋼板樁鎖口和鎖口之間縫隙較大，上端總會(huì)產(chǎn)生向遠(yuǎn)離第一根鋼板樁的方向傾斜。鋼板樁起吊后以人力扶持插入前一塊樁的鎖口內(nèi)，動(dòng)作要緩慢，防止損壞鎖口，插入鎖口后吊機(jī)下鉤，使鋼板樁憑自重和錘重滑下直至不能下滑，然后開動(dòng)振動(dòng)錘將樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。按插樁順序逐層堆碼，最多堆放四層，上下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，插打作業(yè)應(yīng)按下列規(guī)定施工：插打前在鋼板樁鎖口內(nèi)涂黃油，鋸末等混合物，以防漏水。插打時(shí)嚴(yán)格按此線進(jìn)行施工。采用WRU13575小齒扣拉森鋼板樁，鋼板樁長(zhǎng)度12m，鋼板樁插入原河床約8m。鋼板樁臨河側(cè)距離承臺(tái)邊緣3m。報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)后進(jìn)行施工。、嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的海水用于結(jié)構(gòu)混凝土的拌制。外加劑的品種和摻量應(yīng)根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化等通過試驗(yàn)確定。，級(jí)配良好，含泥量不大于1%，非堿活性的粗骨料；非泵送施工時(shí)粗骨料的粒徑可適當(dāng)增大。、水泥所用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通硅酸鹽水泥》（GB 175）的規(guī)定，當(dāng)采用其他品種時(shí)，其性能指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；大體積混凝土施工所用水泥其3d的水化熱不宜大于240KJ/Kg，7d的水化熱不宜大于270KJ/Kg。表1 擬投入主墩承臺(tái)施工的主要人員序號(hào)號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)施工的全面協(xié)調(diào)工作2副經(jīng)理1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮工作3總工1全面負(fù)責(zé)施工的技術(shù)工作4鋼筋工20負(fù)責(zé)鋼筋加工與安裝5模板工10負(fù)責(zé)模板的打磨、安裝及校正6混凝土工10負(fù)責(zé)混凝土的澆筑7電焊工10負(fù)責(zé)鋼筋的焊接，模板加固筋的焊接8電工1負(fù)責(zé)施工過程中各種線路的安裝與布設(shè)表2 擬投入主墩承臺(tái)施工的主要機(jī)械設(shè)備名 稱規(guī) 格額定功率（KW）或容量（m3）或噸位(t)數(shù)量（臺(tái)）備注混凝土運(yùn)輸車10m36拌和站15001定制商砼備用挖 機(jī)PC2202汽車泵三一重工37m1汽車吊QY2525T1鋼筋切割機(jī)GQ402鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/142彎筋機(jī)GW402電焊機(jī)BX5003KW10插入式振搗棒3KW102臺(tái)備用發(fā)電機(jī)80KW1備用電源水泵潛水泵h=10m，Q=25m3/h6空壓機(jī)2表3 主要周轉(zhuǎn)材料數(shù)量表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1竹膠板δ=15mmm215002方木10*10cm，L=400cm根10003拉桿Φ20mm根30004鋼管Φ48mmm15005螺母Φ14mm個(gè)3000材料準(zhǔn)備所用材料必須符合