【正文】 邊緣板與中幅板并焊接，焊 接后拆除斜撐。 壁板錯變量應符合下列要求 縱向焊 縫錯邊量 當板厚小于或等于 10mm時，不應大于 1mm 當板厚大于 10mm時，不應大于板厚的 1/10，且不的大于 環(huán)向焊縫錯邊量 當上圈壁板厚度小于 8mm時，不應大于 當上圈壁板厚度大于或等于 8mm時，不應大于板厚的 1/5，且不應大于 3mm 組對環(huán)向焊縫的定位焊間距宜為 100~150mm，其長度應為 30~50mm， T 行 焊縫 應定位焊，其長度應為 100mm，組對完后進行焊接。 圖 6－ 3 定位卡子布置圖 5000m3LNG 低溫儲罐安裝施工方案 13 罐壁板的組裝要求： 相鄰兩壁板上口水平的允許偏差為 2mm，在整個圓周上任意兩點水平 的允許偏差為 6mm。同時 壁板組對時每帶壁板設一道活口 ,待縱縫 焊收縮變形校正后再根據(jù)圓周長進行切割、點焊定位。外罐壁板每圈帶板尺寸由 8 張 8 米和 1 張 米組成，詳細尺寸見排版圖 貯罐采用倒裝法施工，壁板組裝順序如下： 圍板組對 縱縫外側焊接 環(huán)縫點焊 縱縫內側清根 環(huán)縫外側焊接 縱縫內側焊接 環(huán)縫內側焊接 補焊部分未焊接的部位 組裝每一圈壁板要按設計要求和規(guī)范檢驗其周長、橢 圓度和上下口的水平 度，罐體帶板吊裝采用專用的吊具以防止吊裝時變形。 壁板組 裝前應先在焊好的底板上劃出組裝圓周線，組裝圓周線以罐壁內徑 為準，然后沿圓周內側和外側每隔 300mm各點焊一定的定位卡子。 圖 6－ 1 防變形工裝 圖 6－ 2 防變形工裝 5000m3LNG 低溫儲罐安裝施工方案 12 內罐設置 16 臺， 10 噸電動葫蘆，沿罐圓周平均分布。 方楔 防變形板 底 板 方楔 定位焊 方楔 卡具 方楔 背杠 底板 內罐底板絕熱層安裝 詳見附錄 D 外罐壁板安裝 外罐壁板排版見圖 ： LG5000A0202 罐壁組裝的順序先外罐后內罐。 內罐底板所有搭接焊縫盛水試驗前進行 100%滲透檢測。 外罐底大角縫在充水試驗后進行 100%滲透檢測。 底板在鋪設過程中，對基礎要 加強保護，底板鋪設完畢后，焊接完畢對 其要進行真空試驗，不應低于－ 53Kpa。 底板的焊接 焊接時應遵循 “先焊收縮量較小的短焊縫，再焊收縮量較大的長焊縫，施焊時 5000m3LNG 低溫儲罐安裝施工方案 11 采用對稱施焊 ” 這個原則進行。 搭接接頭三層鋼板重疊部分，應將上層底板切角，切角長度為搭接長度 的 2 倍，其寬度應為搭接寬度的 2/3。 按排版圖由罐底中心板向兩端逐塊鋪設中間一行中幅板，從中間一行中幅板開始，向兩側逐行鋪設中幅板，每行中幅板應由中間向兩端依次鋪設。 5mm。 先鋪邊緣板，焊接校正后，方可鋪設中幅 板，底板邊緣板對接焊縫墊板要 與兩塊板緊貼，其間隙不得大于 1mm。 在基礎上劃出十字中心線及中幅板放置位置線，然后根據(jù)排版圖 鋪設邊緣板， 邊緣板 找正后用卡具固定或點焊固定 ，底板鋪設應根據(jù)提供的排版圖，由罐底 中心向四周 順序進行，首先位于中心位置的一快，其位置要準確。 按平面標明方位，在儲罐基礎上劃出兩條互相垂直的方 位線，確定罐底中心位置。 外罐體安裝 外罐底板安裝 外罐底板排版圖 見圖： LG5000A0203 外罐底板鋪設前，其下表面應涂刷環(huán)氧富鋅底漆，涂層厚度均勻， 干膜厚度≥ 80um， 每塊底板邊緣 50mm范圍內及底板搭接部位不刷。 當 焊工證書不在有效期內者 ,不得從事本工程項目焊接現(xiàn)場焊接工作。 當焊工不能夠提供具有符合本工程項目中焊接項目《焊工資格證》的 焊工證書原件但證書在有效期內 。20mm 3 每 10m弧長內任意兩點高差 ≤ 6mm 整個圓周內任意兩點高差 ≤ 12 4 外罐地腳螺栓 施工前準備 組織機構及人員管理方案 詳見附錄 A 文件管理 詳見附錄 B 焊工要求 當焊工能夠提供具有符合本工程項目中焊接項目《焊工資格證》的焊工證書原件 ,且證書在有效期內 。 序號 檢查項目 允許偏差（ mm） 1 中心線允許偏差 177。 土建施工單位應出具中間交接證書和基礎表面的尺寸檢查記錄，基礎表面應 標記，縱、橫向中心線，沿基礎外側壁應標注高線，不得少于 8 點。 儲罐基礎的坡度及平整度詳見《儲罐基礎條件圖》規(guī)定?？磕ｄ摪宓拈g距不應大于 1500mm，以保證內外罐體安裝成形的精準度。 電動起吊葫蘆組的控 5000m3LNG 低溫儲罐安裝施工方案 9 制應分別滿足單個起吊和整體起吊要求；電動起吊葫蘆組還應滿足露天工作防護要求。 外罐管狀立柱固定安裝在儲罐夾層中內 ,內罐管狀立柱固定安裝在內筒體內， 管狀立柱與外罐底板之間應焊接 Q235B 或 Q345R 板過渡件 ；施工結束時 , 過渡件允許保留；過渡件與外罐底板之間的 焊接縫應視同外罐底板焊縫作 100％ PT檢查和 100％真空箱檢查。 。 外罐安裝用脹圈應有足夠的剛性 ,滿足起吊要求；應用槽鋼或工字鋼圈制成；。 內罐安裝用脹圈應有足夠的剛性 ,滿足起吊要求；應用槽鋼或工字鋼圈制成；與 不銹鋼接 觸部位應用不銹鋼件 隔離 ,不得對內罐體造成污染。 5000m3LNG 低溫儲罐安裝施工方案 8 編制依據(jù)的設計圖樣及主要技術規(guī) 范、標準 5000m3LNG 儲罐設計 施工圖樣 詳見 5000m3LNG 儲罐合同《技術附件》和成套設計施工圖樣規(guī)定。 儲罐為夾套罐，外罐材質為 16MnDR(定邊、鹽池項目 )、 Q345R、 16MnDR (濮陽項目 )、內罐材質為 S30408，外罐采用手工電弧焊焊接，內罐采用氬弧雙面成型焊接方法進行焊接。內、外罐頂部設有安全呼吸閥等安全裝置，內罐壁及內罐底板、絕熱層及外罐底板均設有鉑熱電阻。內罐儲 5000m3LNG 低溫儲罐安裝施工方案 6 存 LNG，其外壁的絕熱層為填充型珠光砂，外罐起支撐保護絕熱層作用。 本方案 由本文件及以下附錄組成： 附錄 A： 5000m3LNG 儲罐組織機構及人員管理方案 附錄 B： 5000m3LNG 底部絕熱層安裝施工方案 附錄 C： 5000m3LNG 儲罐珠光砂充裝施工方案 附錄 D： 5000m3LNG 儲罐防腐涂裝施工方案 附錄 E： 5000m3LNG 儲罐電氣、儀控安裝施工方案 附錄 F： 5000m3LNG 儲罐無損檢測施工方案 附錄 G： 5000m3LNG 儲罐基礎沉降施工方案 附錄 H： 5000m3LNG 儲罐內外罐吹掃置換、試壓施工方案 附錄 I： 5000m3LNG 儲罐冷試調式施工方案 附錄 J： 5000m3LNG 儲罐施工物資機具管理方案 附錄 K： 5000m3LNG 儲罐安全工作管理方案 附錄 L： 5000m3LNG 儲罐施工檢驗資料管理方案 5000m3LNG 儲罐結構簡介 5000m3LNG 儲罐結構詳見設計文件所示。 本施工方案適用于： 陜西眾源綠能天然氣有限公司 4 臺 5000m3LNG 低溫儲罐安裝項目； 鹽池 2 臺 5000m3LNG 低溫儲罐安裝項目； 濮陽 2 臺 5000m3LNG 低溫儲罐安裝項目。 5000m3LNG 低溫儲罐安裝施工方案 1 陜西眾源綠能天然氣有限公司 5000m3LNG 低溫儲罐 施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 5000m3LNG 低溫儲罐安裝施工方案 2 總 則 ..................................................................................................................... 5 適用范圍、文件組成 ............................................................................................. 5 5000m3LNG 儲罐結構簡介 ................................................................................. 5 5000m3LNG 儲罐主要技術參數(shù) ....................................................................... 6 施工特點 ................................................................................................................. 7 編制依據(jù)的設計圖樣及主要技術規(guī)范、標準 ...................................................... 8 5000m3LNG 儲罐設計 施工圖樣 ......................................................................... 8 主要技術規(guī)范、標準 ............................................................................................. 8 安裝所需主要工裝、吊具 ..................................................................................... 8 內外罐安裝脹圈 ..................................................................................................... 8 內外罐安裝起吊裝置 ............................................................................................. 8 內外罐安裝成形靠模裝置 ..................................................................................... 9 儲罐基礎驗收 ......................................................................................................... 9 施工前準備 ............................................................................................................. 9 組織機構及人員管理方案 詳見附錄 A.............................................................. 9 文件管理 詳見附錄 B .......................................................................................... 9 焊工要求 ................................................................................................................. 9 安全管理 詳見附錄 C ....................................................................................... 10 外罐體安裝 .....................................................