核用金屬材料【稀缺資源，路過別錯過】-文庫吧資料
2024-11-09 23:11本頁面
【正文】 與母材熔合的金屬瘤 二、金屬材料加工 c. 成形不良 指焊縫的外觀幾何尺寸不符合要求 有焊縫余高超高、表面不光滑、焊縫過寬、焊縫向母材過渡不圓滑等 二、金屬材料加工 二、金屬材料加工 d. 錯邊 錯邊是指兩個工件在厚度方向上錯開一定的位置 二、金屬材料加工 e. 凹坑 凹坑是指焊縫表面或背面局部低于母材的部分 二、金屬材料加工 f. 燒穿 燒穿是指焊接過程中，熔深超過工件厚度，熔化金屬自焊縫背面流出，形成穿孔性缺陷 二、金屬材料加工 g. 塌陷 單面焊時由于輸入熱量過大，熔化金屬過多而使液態(tài)金屬向焊縫背面塌落，形成后焊縫背面突起，正面下塌 二、金屬材料加工 ?裂紋 焊縫中原子結(jié)合遭到破壞，形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋 按外觀形貌和產(chǎn)生部位可分為縱向裂紋、橫向裂紋、弧坑裂紋 按產(chǎn)生的溫度范圍，裂紋可分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋 二、金屬材料加工 基本上平行于焊縫軸線的裂紋 ，它可能位于焊縫、熔 合線、熱影響區(qū)、母材等部位 b. 橫向裂紋 基本上垂直于焊縫軸線的裂紋 ，它可能位于焊縫、熱影響區(qū)、母材等部位 二、金屬材料加工 具有公共點的呈輻射狀的裂紋 ，可能出現(xiàn)在焊縫、熱影響區(qū)、母材等部位，有時也將此類缺陷稱作星形裂紋 在焊縫末端弧坑中的裂紋 ，可以為縱向、橫向、星形 狀 二、金屬材料加工 e. 裂紋群 一群不連續(xù)的裂紋 ，它可能位于焊縫、熱影響區(qū)、母材等部位。除了裂紋、夾雜物和偏析外還存在分層和折疊等缺陷。這會降低了強度和抗疲勞性 (2)加熱溫度過高，晶粒顯著張大，稱過熱。 二、金屬材料加工 ?鍛造 鍛造是熱態(tài)金屬經(jīng)施加外力產(chǎn)生塑性形變而形成產(chǎn)品的加工方法稱為鍛造 用簡單的通用性工具或在鍛造設備上的砧鐵間直接使坯料變形而獲得所需幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件。也可直接軋出毛坯或零件。 二、金屬材料加工 金屬壓力加工是在外力的作用下，使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和力學性能的原材料、毛坯或零件的成型加工方法 二、金屬材料加工 ?軋制 ?鍛造 ?擠壓 ?冷拔 ?沖壓 二、金屬材料加工 ?軋制 材料在旋轉(zhuǎn)軋輥的壓力作用下產(chǎn)生連續(xù)的塑性變形，獲得要求的截面形狀并改變其性能的加工方法稱為軋制。當淬火應力超過鋼的屈服強度時，引起變形；當淬火應力超過極限強度時，會引起開裂。 工件一旦過燒就只能報廢。 過熱組織可通過重新淬火予以消除。 二、金屬材料加工 ?硬度不足與軟點 淬火時如果加熱溫度不夠或保溫時間不足或局部冷卻速度不足都會造成硬度不足與軟點。氧化和脫碳使鋼件表面硬度不足，降低疲勞強度。 二、金屬材料加工 ?奧氏體不銹鋼的固溶處理和穩(wěn)定化處理 把奧氏體不銹鋼加熱到 10501100℃ ，保溫后快速冷卻，以獲得單相的、均勻的奧氏體組織，這種方法稱為固溶處理 含 18%左右的鉻和 8%左右鎳的奧氏體不銹鋼經(jīng)固溶處理后，才能在室溫下得到單相的奧氏體組織，提高韌性和耐腐蝕性 二、金屬材料加工 ?氧化和脫碳 ?硬度不足與軟點 ?過熱和過燒 ?變形與開裂 二、金屬材料加工 ?氧化和脫碳 鋼件加熱時，表面被氧化生成氧化鐵皮。 二、金屬材料加工 ?表面熱處理 表面熱處理包括表面淬火和化學熱處理 : 表面淬火是應用表面快速加熱隨后快速冷卻的方法，改變鋼件表面性能的工藝。 調(diào)質(zhì)后的鋼材既有一定的強度，又有較高的塑性和沖擊韌性，即有良好的綜合機械性能 。 二、金屬材料加工 淬火后在 500650℃ 范圍內(nèi)的回火稱為高溫回火。馬氏體組織硬度和強度都很高，但馬氏體硬而淬，韌性很差，內(nèi)應力很大，容易產(chǎn)生裂紋，承壓容器材料和焊縫的組織中一般都不希望出現(xiàn)馬氏體 二、金屬材料加工 ?回火 回火是將經(jīng)過淬火的鋼加熱到 Ac1以下的適當溫度，保溫后冷卻，獲得所需組織，消除淬火時產(chǎn)生的內(nèi)應力，適當降低硬度和強度，提高韌性的熱處理工藝。淬火時，鋼件表面冷卻得快，越往心部冷卻越慢。 二、金屬材料加工 ?淬火 淬火是將鋼件加熱到 Ac3以上 30－ 50℃ ，保溫后快冷，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的過程。鋼的強度、硬度、韌性增高。 正火的目的也是細化晶粒，均勻組織，降低內(nèi)應力。消應力退火不改變材料組織，通過高溫時的塑性變形或蠕變來釋放應力。 其主要目的是改善加工切削性能，消除應力 二、金屬材料加工 ?消應力退火 將整個工件或局部加熱到 Ac1以下 100200℃ ，保溫后緩慢冷卻。 二、金屬材料加工 ?完全退火 將工件加熱到 Ac3以上 3050℃ ，保溫后在爐內(nèi)緩慢冷卻，得到接近平衡狀態(tài)組織。 一、金屬材料 ? 具有良好的室溫綜合性能，即較高的強度、韌性和防脆斷能力 ? 沿截面應有良好的性能均一性，尤其是尺寸較大、較厚截面的鍛件 ? 具有良好的焊接性，再熱裂紋敏感度低 一、金屬材料 ?殘留元素控制 一回路材料：鉛、汞、硫、磷、鋅、
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