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正文內(nèi)容

材料的腐蝕與涂裝防護技術(shù)-文庫吧資料

2024-10-22 11:40本頁面
  

【正文】 ? 5. 3. 1面漆和種類 ? 用于面漆層的涂料按其價位可劃分為 3種等級:普通級為環(huán)氧漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等;中等級為聚氨酯漆;高等級為有機硅改性聚氨酯漆、有機硅改性丙烯酸面漆、氟涂料等。日本關(guān)西海上機場和本洲到四國的跨海大橋的鋼結(jié)構(gòu)都使用環(huán)氧玻璃鱗片涂料,涂層厚度達到 1000微米。極優(yōu)良的抗介質(zhì)滲透性;優(yōu)良的耐磨性;固化時收縮小,固化成膜后熱膨脹系數(shù)??;與基體粘結(jié)性好,耐溫度性好;良好的施工性能,施工方便,易修補。玻璃鱗片厚度僅為 25微米,片徑為 100—3000微米。 ? 環(huán)氧玻璃片漆。它收縮率低、表面有粗糙度,是一種優(yōu)良的中層防腐漆,廣泛地應用于輕、中、重防腐的場合。環(huán)氧云鐵漆是以環(huán)氧樹脂為基料加入云母氧化鐵制成,云母氧化鐵的微觀結(jié)構(gòu)像片狀云母,其厚度僅為數(shù)微米,而直徑為數(shù)十微米到 100微米。 幾種富鋅底漆的主要組成成分及性能比較 5. 2 云片中間漆 ? 5. 2. 1云鐵中間漆的種類 ? 中涂漆一般有環(huán)氧云鐵漆和環(huán)氧玻璃鱗片漆或環(huán)氧厚漿漆及不銹鋼鱗片漆。 5. 1. 2 富鋅底漆的類型 ? 根據(jù)成膜物的不同,富鋅底漆一般分為有機富鋅底漆 ( 以環(huán)氧富鋅為主 ) 和無機富鋅底漆兩大類。同時,鋅作為犧牲陽極形成的 氧化物 還可以對涂層起到一種封閉作用,加強了對涂層的保護。 5. 1 富鋅底漆 ? 5. 1. 1富鋅底漆的防腐機理 ? 富鋅底漆的防腐機理是基于金屬鋅對鋼鐵的陰極保護作用。富鋅底漆作為長效型鋼結(jié)構(gòu)重 防腐涂料 涂裝配套體系的底漆,相比其它品種底漆具有防腐性能強,耐熱性優(yōu)良,附著力好,耐候性好,不影響焊接施工等優(yōu)點。對于鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料配套體系的設(shè)計及品種選擇,可參考 ISO 12944《 色漆和清漆 ——鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料系統(tǒng)保護 》 中的有關(guān)內(nèi)容。采用新型的高固體份厚漿涂料經(jīng)少量次數(shù)的涂裝,可以得到250~500微米的重防腐蝕涂層,而超重防腐蝕涂層厚度可達 1000~2021微米。 ? 從公式: T=L2/6D可以看出,使用壽命 T與涂層厚度 L的平方成正比。腐蝕產(chǎn)物體積膨脹形成銹包、逐漸擴大,最后涂層起泡脫落。如果涂層厚薄不均,鋼材表面的毛刺或高峰會露出涂層。 4. 2. 5酸性氣體的影響 ? 在某些地理環(huán)境,受地質(zhì)條件、工業(yè)污染等影響導致大氣中酸性氣體濃度較高,例如:二氧化硫、二氧化碳、一氧化氮、氯化 氫等,容易形成酸雨腐蝕,或使冷凝水的 pH 值偏 酸性,容易將氫氧化鐵溶解,使腐蝕加劇。在對鋼材表面進行除油、除銹處理過程中,有時潔凈水沖洗不徹底,微量電解質(zhì)殘留在鋼材表面,也是影響防腐性的一種 隱患。對此如不采取處理措施,就進行涂漆,肯定影響附著力和防腐性。另外,環(huán)境溫度升高,使空氣中飽和蒸氣的含水率大大增加, 一 旦溫度降低,馬上形成冷凝水。因此,在南方梅雨季節(jié)施工時,可采取局部環(huán)境除濕措施,降低露點溫度,使涂裝質(zhì)量得到保障。因為涂料在成膜過程中,溶劑揮發(fā)吸收熱量,使鋼鐵表面溫度下降,接近露點溫度,水汽開始冷凝。 4. 2. 3溫濕度的影響 ? 在 防腐涂料 的施工中,一定要注意被涂鋼結(jié)構(gòu)的表面溫度必須高出環(huán)境的露點溫度 3 ℃ 以上。主要的片狀顏料有云母粉、鋁粉、云母氧化鐵、玻璃鱗片、不銹鋼鱗片等。 ? ( 4)片狀顏料的作用:其在涂層中能屏蔽水、氧和離子等腐蝕因子透過,切斷涂層中的毛細孔。電流從鋅向鐵流動,從而使底材受到陰極保護。在鋅粉顆粒之間以及底材和鋅粉之間保持直接接觸。 ? (3)金屬粉末顏料:廣泛使用的金屬粉末顏料是鋅粉。這些顏料與水分接觸后溶解出鉻酸根離子。堿性顏料使漆膜和金屬的界面保持微堿性,也起到防蝕作用。金屬皂與水接觸后,其分解物可起到緩蝕作用。防銹顏料又可分為堿性顏料、可溶性顏料和金屬粉末顏料三種。 4. 2. 2顏料、填料的影響 ? 在涂料中著色顏料起著色作用;體質(zhì)顏料則用來調(diào)節(jié)漆膜的機械性能或涂料的流動性。漆膜的物理機械性能在很大程度上影響到防腐蝕涂料的防腐效果。離子透過漆膜較少,可不考慮它們對底材金屬的直接作用,但會增加漆膜的導電率。 ? 氧的透過比較復雜,與溫度關(guān)系很大。水、氧和離子對漆膜的透過速度是不同的。主要是看它在干膜條件下是否易與腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應或在介質(zhì)中分解成小分子。 ? (3)陰極保護作用: 漆膜的電極電位較底材金屬低,在腐蝕電池中它作為陽極而“犧牲”,從而使底材金屬 (陰極 )得到保護。 ? (1)屏蔽作用 :漆膜阻止腐蝕介質(zhì)和材料表面接觸;隔斷腐蝕電池的通路,增大了電阻。 涂裝防護的作用 ? 防腐涂料 在金屬表面成膜后,通過以下作用來防止金屬腐蝕: 屏蔽作用 ,隔離水、氧、電解質(zhì)直 接與金屬接觸; 緩蝕作用 ,涂層中釋放出緩蝕離子,延緩鋼鐵腐蝕;陰極保護作用 ,涂料中含有的鋅粉,類似于電鍍鋅的作用,作為犧牲陽極,鋼材成為陰極,得到保護,從而延長了鋼鐵的使用壽命。 4鋼材的涂裝防護 ? 涂裝保護是金屬防護最直接、最方便、最有效的一種手段,涂裝防護已有很久的歷史,它將防護與美觀有效的結(jié)合起來,顏色多樣。由陽極極化引起的金屬鈍化現(xiàn)象,叫陽極鈍化或電化學鈍化。金屬鈍化后,其電極電勢向正方向移動,使其失去了原有的特性,如鈍化了的鐵在銅鹽中不能將銅置換出。由某些鈍化劑(化學藥品)所引起的金屬鈍化現(xiàn)象,稱為化學鈍化。普通碳素鋼通常很容易生銹,若在鋼中加入適量的 Ni、 Cr,就成為不銹鋼了。金屬覆蓋保護可分為陰極覆蓋保護和陽極覆蓋保護,作為陽板覆蓋層的金屬,應比主體金屬有更負的電極電位,例如:在鐵上覆蓋 Zn、Al等;陰極覆蓋層金屬的電極電位比被保護的主體金屬更正,如在鐵上覆蓋 Ni、 Cu、 Sn、 Pb等,主體金屬是陽極,霞蓋層是陰極,所以覆蓋層必須是完整的才能達到保護底材的目的。最常用、最簡便的是在金屬表面覆蓋上防腐涂料、塑料、橡膠、搪瓷、陶瓷、玻
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