材料的腐蝕與涂裝防護(hù)技術(shù)-閱讀頁(yè)
2024-10-31 11:40本頁(yè)面
【正文】 片在涂層中上下多層排列，形成獨(dú)特的屏蔽結(jié)構(gòu)。 ? 玻璃鱗片涂料比云鐵涂料有更多的優(yōu)點(diǎn)，一般涂一遍可達(dá) 150~300微米。但其價(jià)格比較貴，多用于超重防腐的場(chǎng)合。 5． 3． 2 幾種常用面漆的特點(diǎn) ? 環(huán)氧漆： 經(jīng)化學(xué)固化后化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、涂層致密，有很強(qiáng)的粘接力、很高的機(jī)械性能，耐酸、堿、鹽，能抵抗多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜，但抗紫處線的性能較差。 ? 氯化橡膠漆： 以氯化橡膠為成膜物，氯化橡膠是用天然橡膠與氯氣反應(yīng)制成，它屬惰性樹脂，成膜后密封性能非常好，水汽、氧氣對(duì)漆膜的滲透率極低，而且耐酸、耐堿、耐水、耐氧化劑、耐各種腐蝕性氣體的腐蝕，在用醇酸樹脂改性后，耐侯性好。其它面涂層涂料因價(jià)格較高，使用很不普遍。它漆膜強(qiáng)韌，光澤豐滿，附著力強(qiáng)，耐水耐磨、耐腐蝕性。其缺點(diǎn)主要有遇潮起泡，漆膜粉化等問(wèn)題，與聚脂漆一樣，它同樣存在著變黃的問(wèn)題。其主要特點(diǎn)是樹脂中含有大量的 FC鍵，其鍵能為116kcal/mol，在所有化學(xué)鍵中堪稱第一。所以其穩(wěn)定性是所有樹脂涂料中最好的。常溫固化型氟碳涂料，不需烘烤，使在建筑及野外露天大型物件上現(xiàn)場(chǎng)施工操作，從而得到性能優(yōu)異之氟碳涂層，大大拓展了氟碳漆可應(yīng)用的范圍。氟碳漆在耐久性、耐候性、耐污染性、耐化學(xué)品性、防腐蝕性、持久高裝飾性等方面，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)傳統(tǒng)涂料 .使用年限在 20年以上 6 涂裝前的準(zhǔn)備 ? 6． 1 材料表面處理 ? 被涂材料表面在涂裝前是否經(jīng)過(guò)必要的表面處理，使其達(dá)到表面平整光潔，無(wú)焊渣、銹蝕、酸堿、水分、油污等污物，是保證涂裝的關(guān)鍵。被涂物表面的繡蝕、酸堿等污物不除，也會(huì)帶來(lái)同樣的后果。防腐效果的好壞， 60%～ 70%在于表面處理和施工，即四分涂料，六分施工，由此可見表面處的重要性 6． 1． 1除油 ? 除油一般有幾種辦法：有機(jī)溶劑除油、化學(xué)除油、電化學(xué)除油和乳化清洗除油?；瘜W(xué)除油利用油脂在堿性介質(zhì)中發(fā)生皂化作用，分別將皂化油污除去，因此，也叫熱堿除油法，這種除油效果最好。常用汽油、丙酮、苯類等溶劑。 6． 1． 2除銹（主要指黑色金屬） ? 除銹有幾種方法：手工除銹、機(jī)械除銹、噴射除銹、化學(xué)除銹等?；瘜W(xué)除銹利用銹的氧化物與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將表面銹層溶解、剝離以達(dá)到除銹的目的，所以又稱 酸洗 除銹。瑞典科學(xué)家曾做過(guò)大規(guī)模曝曬實(shí)際試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明，除銹好壞可使涂膜耐用年數(shù)相差 4倍以上。它可以與金屬離子反應(yīng)生成能溶于水的螯合物。在螯合物的分子中，配體好似螃蟹的螯鉗一樣鉗牢中心離子，故形象地稱為螯合物。螯合物的穩(wěn)定性較高，很少有逐級(jí)離解的現(xiàn)象。在它們的分子中有六個(gè)配位原子，兩個(gè) N原子和四個(gè) O原子。 ? 因?yàn)?EDTA不易溶于水，尤其是冷水，但易溶于氨水，所以我們通常以 5%氨水作為溶劑來(lái)溶解 EDTA。 ? （ 2） 清洗液的濃度較低，清洗時(shí)間短，濃度在 6%10%便可達(dá)到很好的效果，而且對(duì)金屬的腐蝕較小。 ? （ 4）清洗時(shí)的裝置較簡(jiǎn)單，成本低。目前，國(guó)內(nèi)對(duì) EDTA清洗工藝大都采用“協(xié)調(diào) EDTA法”即以 PH值為 5～ 6的鈉鹽形式進(jìn)行清洗。對(duì)于黑色金屬，這一工序很重要，一般不能輕易省略，因?yàn)檠趸ず土谆ひ灿蟹栏淖饔?。磷化完成以后，?yīng)按照國(guó)標(biāo) GB680786對(duì)磷化膜質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于鋁及其合金材料，除油、除銹后，應(yīng)立即進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理?？傊疀](méi)有 萬(wàn)能涂料 可以適應(yīng)各種用途。但是，一種優(yōu)異的防腐蝕涂料必須具備以下特征： ? （ 1）耐腐蝕性能好 ? 所謂涂料的耐腐蝕性是指其固化涂層對(duì)它所接觸的腐蝕介質(zhì)（如水、酸堿、鹽、各種化學(xué)藥品、廢液、化工氣體等），在物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)方面都是穩(wěn)定的，即不被腐蝕介質(zhì)溶脹、溶解，也不被腐蝕介質(zhì)所破壞、分解，不和腐蝕介質(zhì)發(fā)生有害的化學(xué)反應(yīng)。 ? （ 3）要有良好的附著力和一定的機(jī)械強(qiáng)度 ? 涂膜能否牢固地附著在金屬基體上，是其能否發(fā)揮防腐作用的關(guān)鍵因素之一；除此之外，固化涂膜還應(yīng)具有一定的物理機(jī)械強(qiáng)度，以承受在工作條件下的應(yīng)力。施工費(fèi)用高于涂料本身的費(fèi)用。 ? 總之，實(shí)際中往往會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，某一涂料品種耐腐蝕性能很好，但對(duì)基材附著力和機(jī)械性能不佳而無(wú)法使用。 ? 我們綜合考慮各種因素，把底漆選為環(huán)氧富鋅漆，中間漆選用環(huán)氧云鐵漆，面漆則選用耐候性較好的氟碳漆。隨著涂裝技術(shù)的進(jìn)步和涂料新品種的涂裝要求，目前已有十余種涂裝方法。每種方法各有特點(diǎn)和一定的適用范圍，應(yīng)根據(jù)涂裝對(duì)象、技術(shù)要求、涂裝設(shè)備條件和工藝環(huán)境等情況，正確地選用合適的涂裝方法，才能收到涂裝質(zhì)量好、效率高、成本低的效果。一般干燥的方式有三種，自然干燥、加熱干燥和高能輻射干燥。一般情況下，涂裝的溫度應(yīng)控制在 15～ 30℃ ，濕度在 65%以下為宜，并盡可能避免陰雨天施工。 噴涂： 噴涂時(shí)推存使用的噴槍型號(hào)為 W—71等，噴涂時(shí)要注意每一遍的漆膜厚度，環(huán)氧富鋅底漆每層的干膜厚度要達(dá)到 50微米以上（ ），環(huán)氧云鐵中間漆每層的干膜厚度也要達(dá)到 50微米以上（ ），氟碳面漆的每層干膜厚度要達(dá)到 40微米以上（ ）。 干燥： 時(shí)間至少 15小時(shí)以上。砂磨時(shí)用力不能太重，以免將底漆涂膜磨穿，但必須認(rèn)真徹底。 除塵： 打磨后必須用抹布除塵（用噴槍吹風(fēng)達(dá)不到要求），如果除塵不徹底，面漆施工后將無(wú)法得到平滑的涂膜，會(huì)出現(xiàn)顆粒。 ? 砂磨及除塵后，涂膜表面光滑，無(wú)粉塵及各種污渣。溫度過(guò)低，化學(xué)反應(yīng)速度緩慢，強(qiáng)度、硬度達(dá)到時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，甚至受到影響；溫度過(guò)高，稀釋劑容易揮發(fā)，使體系缺乏反應(yīng)所必需的介質(zhì)，易粉化。 ? c、光澤一致，不允許流掛、漏涂。 ? e、一定要使用專用專配套輔料，嚴(yán)禁用水、香蕉水、醇、汽油等。 ? g、常溫下涂裝后的漆膜 7天左右方可完全固化，建議不要提前使用。如有漆料濺入眼睛，請(qǐng)立即用清水沖洗并及時(shí)就醫(yī)，施工環(huán)境嚴(yán)禁煙火，遵守國(guó)家及地方政府規(guī)定的安全法規(guī)。 ? 防腐涂層厚度一般最少不低于 200微米，厚度要均勻、連續(xù)完整、無(wú)針孔。
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