【正文】 交工前要用測厚儀和電火花檢漏儀檢查，可參照中國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SY/T044796檢查驗收。 修繕、清理、驗收 ? 工作面所有工序完成后，要做最后的檢查，對有不完善、受污染、受破壞的地方進行修繕，將保護紙等清理干凈，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，繼續(xù)做好保護工作；準(zhǔn)備交工驗收。 ? h、安全措施及預(yù)防方法：保證良好通風(fēng)，佩戴防護用具，沾污皮膚、眼睛。 ? f、在濕度 65%以下，溫度 035℃ 為宜，切勿在以下條件下施工：雨、雪、霧、霜、大風(fēng)，或相對濕度 65%以上。 ? d、每次配料量不宜過多，以免長時間靜置，導(dǎo)致固化。 ? b、材料貯存要注意防潮、防水、防太陽直射。 ? 膩子層表面有一層厚約 260~280μｍ厚的涂膜，無漏噴現(xiàn)象 注意事項 ? a、施工溫度 035℃ ，基面溫度最好不低于 5℃ 。 ? 施工要求： ? 噴完后，顏色均勻，光澤一致。否則，面漆噴涂后，將無法得到平滑的涂膜，甚至?xí)霈F(xiàn)光澤明暗不均勻（發(fā)花）現(xiàn)象。 打磨： 施工的遍與遍間要進行打磨，使用600~800目細砂紙打磨。每種漆的施工遍數(shù)都要達到二遍。 ? 調(diào)漆： 按說明書要求比例將主漆與固化劑混合后（注：不可加多固化劑），加適量稀釋劑（根據(jù)氣候、溫度調(diào)整粘度，一般為 5： 1~4： 1），有條件要用 80目濾網(wǎng)過濾，并且必須在 4小時內(nèi)用完，否則混合料會膠化變質(zhì)，影響其封閉效果及附著力。自然干燥對環(huán)境要求比較嚴(yán)格，尤其溫度和濕度。涂料被涂覆在物體表面上，由濕膜或干粉堆積膜轉(zhuǎn)化為連續(xù)的固體膜的過程需要干燥或固化。例如：刷涂、浸涂、淋涂、輥涂、空氣噴涂、高壓無氣噴涂、靜電噴涂、電泳涂裝、自泳涂裝、粉末硫化床涂裝等等。 7 涂裝作業(yè) ? 在前面各工序完成并檢驗合格后，就可以進行涂裝作業(yè)。為了解決耐腐蝕性能和機械性能之間的矛盾，常常采用幾種涂料復(fù)配的方法。 ? （ 5）室處用涂料要有好的耐候性，要耐高低溫、日曬、風(fēng)、雨的考驗。 ? （ 4）涂料成本和涂裝費用低 ? 在一般情況下，涂裝的保護費用要低于其它的保護方法。 ? （ 2）透氣性和滲水性要小 ? 涂層一般都有一定的透氣性和滲水性，為此必須選用透氣性小的成膜物質(zhì)和屏蔽作用大的涂料。因此，選擇涂料是十分重要的。 6． 3 涂料的選用 ? 如前所述，防護涂料的品種很多，性能各異，被保護的對象多種多樣，使用條件各不相同。一般防腐的失效大多是由于磷化膜不合格所造成。一般磷化有高溫磷化、中溫磷化和低溫磷化，前兩種磷化效果較好，磷化后所形成的磷酸鋅鹽磷化膜是針狀結(jié)晶，可增強涂膜和金屬的附著力，而切還有很好的耐腐和耐熱性，磷化以后若防腐要求很嚴(yán)格，還需進行鈍化處理，一般用鉻酸鹽溶液處理，也稱鉻化，主要是封閉磷化層的孔隙，使磷化層中裸露的部分鈍化，以抑制殘余的磷化加速劑的腐蝕作用，進一步增強防護能力。 磷化處理（黑色金屬）、陽極氧化處理（鋁及其合金） ? 工件表面在除油、除銹后，一般不能立即涂漆，為防止重新生銹和提高涂膜的附著力，在條件允許的情況下，常通過一定的化學(xué)處理，使基材表面形成一層保護性的薄膜，常用的有氧化、磷化等方法。 ? 由于 EDTA有以上這些優(yōu)點，近年來被廣泛地用于各種工業(yè)清洗中 。 ? （ 3）洗后，在金屬的表面生成配合物的保護膜，而且這種保護膜是單分子的保護膜 ，不會對換熱產(chǎn)生影響，這樣就做到了清洗和預(yù)膜一次完成，不用再另外進行鈍化處理。它除了具有一般的有機酸清洗劑的特點外，還有下述特點： ? （ 1）對氧化鐵、銅、鋁垢類沉積物以及鈣、鎂垢類都有較強的去除能力。它可以與絕大多數(shù)的金屬離子形成螯合物，螯合物中心離子的配位數(shù)為 6，它包括五個五原子環(huán)，具有特殊的穩(wěn)定性，很難發(fā)生水解現(xiàn)象。 ? 目前，應(yīng)用最廣泛的一類螯合劑是乙二胺四乙酸及其鹽，簡稱為 EDTA，分子量為，它是一種四元酸，因其在水中的溶解度不大，故常用其二鈉鹽或四鈉鹽。螯合物中心原子和配位體數(shù)目之比稱配合比。螯合物又稱為內(nèi)配合物，是由中心離子和多基配體配合而成的具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的配合物。 EDTA除銹法 ? 在分析化學(xué)中，常常要用螯合劑作為滴定液來檢驗各種金屬離子的含量，螯合劑性質(zhì)和作用恰好符合我們要尋找的除銹劑的要求。表面除銹的好壞，對涂層的耐久性影響很大。前三種除銹效果一般不佳，如果物件面積較大，很難清除干凈。溶劑毒性大，易于著火，除油不太干凈。有機溶劑除油是利用溶劑對油脂的溶解作用而清除油污的辦法，只適用于輕度油污的工件。最常用的是化學(xué)除油和有機溶劑除油。因此，在涂裝前進行完善的表面處理，對增強涂膜的附著力，更大地發(fā)揮涂料的保護和裝飾作用，延長產(chǎn)品的使用壽命，起著極為重要的作用。例如，如果被涂物表面有油或有水，涂裝后有可能難以形成連續(xù)涂膜，即使形成了連續(xù)涂膜，也會嚴(yán)重的影響涂膜的附著力，使涂膜過早的剝落，失去其保護和裝飾作用。具有出色耐久性、耐化學(xué)品性、保光性、保色性、防污性的高性能涂料是當(dāng)今戶外高裝飾性涂料的發(fā)展方向。這就基本決定了它具有比一般其它類型涂層材料更為優(yōu)異的使用性能，在行業(yè)內(nèi)有“涂料王”之稱。在受熱、光（包括紫外線）的作用下， FC鍵難以斷裂，因此顯示出超長的耐候性及耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕。 ? 氟碳涂料 ：是對基料主要為含氟聚合物系列涂料的統(tǒng)稱 ,它是在氟樹脂基礎(chǔ)上經(jīng)過改性、加工而成的一種新型涂層材料。被廣泛用于高級木器家具，也可用于金屬表面。 ? 聚氨脂漆： 聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。在使用過程漆膜理化性能變化很小，可以說是一種經(jīng)濟耐用的防腐材料。在環(huán)氧漆中，添加云母組份，能有效地減緩紫外線對環(huán)氧漆表面層的降解粉化，可在室內(nèi)及非曝曬的環(huán)境下使用，其價格比聚氨酯漆低 30%以上。試驗表明，環(huán)氧漆試件浸在硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液，鹽水和汽油、柴油、原油等 16種化學(xué)介質(zhì)中最長已達15年之久，但仍保持完好，足可證明環(huán)氧漆是一種十分可靠的防腐材料。 5． 3 防腐面漆