【正文】 附 ECu=， EAl= pHEt He 0 5 , ??? ℃，? ? ? ?440, 2 ?? ???? OHOH PnFRTEE OOOepHEt He 0 5 , ??? ℃。 ? 有哪些給排水管道外防腐與內(nèi)防腐技術(shù)措施？ ? 名詞解釋： ? 電偶腐蝕、全面腐蝕、應(yīng)力腐蝕、 小孔腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、 ? 上述腐蝕現(xiàn)象中那種腐蝕對設(shè)備破壞性最大？哪些腐蝕現(xiàn)象可以避免，舉例說明采取哪些措施可以減緩腐蝕進(jìn)行。 ? 什么是鋼的脫碳現(xiàn)象，有何危害，如何防止脫碳現(xiàn)象的發(fā)生？ ? 比較鋼的氫蝕與析氫腐蝕的區(qū)別。 三、保溫結(jié)構(gòu)與施工 ? 管道設(shè)備的保溫結(jié)構(gòu) —— ? 由 保溫層 和 保護(hù)層 組成 ? 保護(hù)層類型 —— ? 金屬： 鋁皮、鍍鋅皮 ? 非金屬： 鋁箔玻璃布保護(hù)層、鋁箔牛皮紙保護(hù)層、玻璃鋼外殼 ? 保護(hù)層要求 —— ? 應(yīng)具有防水、耐壓、阻燃、不易開裂、導(dǎo)熱系數(shù) ≯ (m ? 材料的導(dǎo)熱系數(shù)與材料的容重、含水率、溫度呈正比。 2－ 3設(shè)備的保溫 ? 一、保溫防護(hù) 目的 ? 二、保溫 材料 ? 三、保溫 結(jié)構(gòu)與施工 一、保溫防護(hù)目的 ? 減少熱量的損失，節(jié)能、經(jīng)濟(jì) ? 保證最不利點對水溫的要求 ? 保證安全，防止?fàn)C傷 —— ? 金屬材料安全表面溫度＜ 55℃ ? 非金屬材料安全表面溫度 ≯ 60℃ 設(shè)備的保溫場合 ? 應(yīng)設(shè)置保溫的場合 ? 管道或設(shè)備外的表面溫度＞ 50℃ ? 要求介質(zhì)溫度保持穩(wěn)定的管道和設(shè)備 ? 防止管道、設(shè)備中介質(zhì)凍結(jié)或結(jié)晶的場所 ? 寒冷地區(qū)的地溝、吊頂、室外架空管道 二、保溫材料 ? 保溫材料的種類 —— 見表 2－ 7 ? 膨脹珍珠巖類 ? 玻璃棉類 ? 聚乙烯泡沫塑料類 ? 巖棉類 ? 硅酸鋁纖維類 ? 其他高效節(jié)能保溫材料 保溫材料設(shè)計參數(shù) ? 導(dǎo)熱系數(shù) —— 導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫性能好 ? 導(dǎo)熱系數(shù) 與保溫材料中 空氣含量 有關(guān)； ? 空氣導(dǎo)熱系數(shù)小，（ 其它防腐措施 ? 電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜防護(hù) ? 浸鍍、滲鍍、包鍍及熱噴涂防護(hù)技術(shù) ? 襯里防護(hù)技術(shù) ? 有機(jī)涂料防護(hù)技術(shù) ? （自學(xué)： 有幾種類型、各有何特點、應(yīng)用場合） 167。 ? 為了迅速成膜，水中緩蝕劑的濃度應(yīng)該足夠高，等膜形成后，再降至只對膜的破損起修補(bǔ)作用的濃度； ? 3. 溫度與 pH影響緩蝕效果； ? 溫度高，不利于防腐作用。陽極反應(yīng)被控制，陽極被鈍化。 ? 作用 ? 在金屬表面陽極區(qū)與金屬離子作用，生成氧化物或氫氧化物氧化膜覆蓋在陽極上形成保護(hù)膜。 ? 種類 —— ? 巰基苯并噻唑、苯并三唑、十六烷胺等 ? 作用 —— ? 阻止水與水中溶解氧向金屬表面擴(kuò)散，起緩蝕作用， 陽極型緩蝕劑作用 ? 陽極型緩蝕劑多為無機(jī)強(qiáng)氧化劑 ? 如鉻酸鹽、鉬酸鹽、鎢酸鹽。 ? 在實際應(yīng)用中，由于鈣離子、碳酸根離子和氫氧根離子在水中是天然存在的，所以只需向水中加入可溶性鋅鹽或可溶性磷酸鹽。 ? 種類 —— ? 鋅的碳酸鹽、磷酸鹽和氫氧化物，鈣的碳酸鹽和磷酸鹽為陰極型緩蝕劑。 ? 陽極型緩蝕劑要求有較高的濃度，保證全部陽極都被鈍化，一旦劑量不足，將在未被鈍化的部位造成點蝕。 ? 作用 —— ? 緩蝕劑在金屬表面 陽極區(qū) 與 金屬離子 作用，生成氧化物或氫氧化物 氧化膜 覆蓋在陽極上 形成保護(hù)膜； ? 抑制了金屬向水中溶解； ? 陽極反應(yīng)被控制，陽極 被鈍化 。 ? ③聚合物類緩蝕劑 ? 主要包括聚乙烯類，聚天冬氨酸等一些低聚物的高分子化學(xué)物。 陰極保護(hù)與陽極保護(hù)的比較 （ 自學(xué) ） ? 相同點： ? 同屬于電化學(xué)保護(hù)，被保護(hù)金屬處于電解質(zhì)溶液中 ? 不同點： ? 適用的金屬材料種類； ? 影響極化保護(hù)效果的因素 ? 極化時電位偏移對極化的影響 ? 在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中的極化效果 ? 極化時的析氫反應(yīng)對材料的影響 ? 經(jīng)濟(jì)費用和工程管理 設(shè)備環(huán)境介質(zhì)的控制 ? 改變介質(zhì)腐蝕途徑 ? 方法一： 控制介質(zhì)中有害成分 ?去除介質(zhì)中氧氣 ? 方法 —— 加熱法、化學(xué)法 ?控制介質(zhì)中 pH ?降低氣體中濕度 ? 方法二： 使用 緩蝕劑 ?添加少量化學(xué)物質(zhì)降低介質(zhì)的腐蝕性 緩蝕劑防腐法 —— ? 緩蝕劑 —— ? 能阻止或減緩金屬在腐蝕性介質(zhì)中腐蝕速度的化學(xué)物質(zhì) ? 分類 —— ? 按 化學(xué)組成 —— 無機(jī)緩蝕劑（硝酸鹽、等） 有機(jī)緩蝕劑（醛類、胺類等） 聚合物類緩蝕劑 ? 根據(jù)緩蝕劑對電化學(xué)腐蝕的控制部位分類 —— 陽極 緩蝕劑（硅酸鈉、 鉻酸鹽 ） 陰極 緩蝕劑（鋅鹽、聚磷酸鹽） 混合型 緩蝕劑 （生物堿、瓊脂等） ? 根據(jù)生成保護(hù)膜的類型分類 氧化膜型緩蝕劑 沉積膜型緩蝕劑 吸附膜型緩蝕劑 按化學(xué)組成分類 —— ? ① 無機(jī)緩蝕劑 ? 主要包括鉻酸鹽、亞硝酸鹽、硅酸鹽、鉬酸鹽、鎢酸鹽、聚磷酸鹽、鋅鹽等。 ? 利用 EpH圖 判斷金屬是否 可以進(jìn)行陽極極化處理 EpH圖 陽極保護(hù)注意事項： ? 介質(zhì)溶液： ? 活性陰離子（ Cl）含量高的介質(zhì)中，不宜采用陽極保護(hù)，否則易造成孔蝕。 ? 圖 2－ 13 ? 優(yōu)點： 無外加電流、對其他 設(shè)備無干擾、管理方便安全。 ? 方法一：外加電流的陰極 保護(hù) ? 方法二：犧牲陽極的陰極 保護(hù) ? 陰極保護(hù)時的注意 事項 ： ? 陽極 保護(hù) 方法一： 外加電流的陰極保護(hù) ? 金屬設(shè)備與直流電源負(fù)極相連接，進(jìn)行陰極極化的方法。 ? 水流急劇變化處設(shè)導(dǎo)流板 ? 管線設(shè)計避免直角彎曲， ? 轉(zhuǎn)彎半徑至少是管徑的 3倍 。 ? 金屬的腐蝕速度，單位（ g/m2 ? 主要采用預(yù)防措施； ? 一旦發(fā)現(xiàn)晶間腐蝕，設(shè)備應(yīng)整體更換。 4）全面均勻腐蝕 ? 全面均勻腐蝕危險性較小，一般只做防腐措施，不做其他處理。 2）腐蝕蝕坑 ? 單個蝕坑（ φ40mm）腐蝕缺陷，處理方法 ? 淺坑可不予處理； ? 打磨處理，打磨后的強(qiáng)度應(yīng)滿足要求； ? 打磨后的強(qiáng)度若不滿足要求，應(yīng)用堆焊處理。 2）水下軸承的防腐措施 ? 水下軸承的種類 ? 滑動軸承 ? 滾動軸承 ? 工程軸承 ? 防腐措施 ? 采用合理的密封措施 3）攪拌設(shè)備的防腐措施 ? 采用防腐材料： ? 腐蝕性大的環(huán)境，采用環(huán)氧玻璃鋼，化工搪瓷，橡膠防腐； ? 采用涂裝方式防腐時應(yīng)滿足： ? 涂裝前，應(yīng)嚴(yán)格除銹； ? 用于給水工程的涂料采用 “ 食品工業(yè)采用防霉無毒環(huán)氧涂料 ”