【正文】 以 采 用 油潤 滑 或脂 潤 = 46 4 mcTN C=114 m in mm? 機械設(shè)計課程設(shè)計 30 滑。 二級圓柱齒輪減速器傳動零件浸油深度推薦值如下： 高速級大齒輪：約為 ，但不小于 10mm。 箱體內(nèi)應(yīng) 有足夠 的潤滑 油，以保證 潤滑及 散熱 的需要，為了避免大齒輪回轉(zhuǎn) 時將油池底部的沉積物攪起， 大齒輪齒頂圓到油池底面的距離應(yīng)大于 30至 50mm。 （ 1）傳動零件的潤滑 絕大多數(shù)減速器傳動零件都采用油潤滑，其潤滑方式多采用浸油潤滑，對于高速傳動則采用壓力噴油潤滑。根據(jù) B4=70mm， dh? ， 按照高速軸方法計算得： mmd 452 ? ， mmL 403 ? ， mmd 483 ? ，mmL 714 ? ， mmd 514 ? mmL 105 ? ， mmd 545 ? ， mmL 666 ? ， mmd 516 ? ， mmL 207 ? mmd 477 ? 4） 軸向零件的周向定位 齒輪聯(lián)軸器的周向定位均采用平鍵聯(lián)接，根據(jù) 2 45d mm? ，鍵12 8? ? ?bh ， 56?L mm ，為了 保證齒輪與軸有良好的對中性，選擇齒輪輪轂與軸配合為過渡配合，選鍵 16 10? ? ?bh ， 63?L mm 。聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩 查表（ 14— 1），考慮轉(zhuǎn)矩變化很小，故取 = 則mmNTKT Aca ??????? 0 1 1 9 33 按照計算轉(zhuǎn)矩 caT 應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩條件，查標(biāo)準(zhǔn)（ GB/T4323機械設(shè)計課程設(shè)計 28 — 1984）選用 HL3 型彈性套柱銷聯(lián)軸器。同時為了保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為 76Hn ，同樣，聯(lián)軸器與軸的配合為 76Hk ，滾動軸承與軸的周向定位是借過渡配合來保證的。則軸環(huán)處的直徑 mmd 423 ? ， mmd 454 ?取軸環(huán)的長度 mmL 104 ? ， mmLL 4262 ?? mmd 386 ? , mmLL 3071 ?? , ④Ⅱ軸的總長度 7654321 LLLLLLLL ???????? =30+42+48+10+70+42+30=272mm 由此可知高速軸 ?6L 93mm,總長 ?L 320mm。 ②初步選擇滾動軸承 因軸承同時受徑向和軸向力的作用，故選單列圓錐滾子軸承，參照工作要求根據(jù) 1 35d mm? ，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取 0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級的 深溝球 軸承 6207 型，其尺寸為： 1 8 . 5d D T m m m m m m? ? ? ?? ? ?? ? 故取 mmdd 3571 ?? ，計算方法 同上 mmL 301? ， mmd 382 ? ，mmL 422 ? ， ③齒輪的左端與軸承之間采用套筒定位。 初步估算軸的最小直徑 0A 查表（ 15— 3） 取0A=120 mmnPAd 33 220m i n ???? ， mmd 35? 3） 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計及校核 （ 1） 擬定軸上零件裝配方案 中間軸上的零件主要是兩個齒輪，其次為軸承，套筒等，結(jié)構(gòu)如下圖。 （ 4） 確定軸上圓角和倒角尺寸： 倒角 1 45?? ，圓角 2R mm= 。 （ 2）初步選擇滾動軸承 因軸承同時受徑向的作用，參照工作要求根據(jù) mmd 222 ? ，由《機械設(shè)計手冊》，選取 6204 型深溝球軸承， mmmmmmBDd 144720 ????? ，非定位軸肩高度： 3~2)3~2( ?? ch ， h取 3mm mmhdd 2532223 ????? ，L3=軸承寬度 +套筒寬度 =20+20=40mm. （ 3)其他軸段設(shè)計 軸段 4設(shè)計 因圓柱齒輪 mmB 491 ? ， mmBL 48~47)2~1(14 ??? ， 4L =48mm 機械設(shè)計課程設(shè)計 21 非定位軸肩高度 h mmhdd 28~2734 ??? 4d 取 28mm 軸段 5設(shè)計 :軸環(huán)部分 定位軸肩高度 mmdh ~)~( 4 ?? 軸環(huán)寬度 5L 取 20mm， mmdd 30245 ??? 。聯(lián)軸器的孔徑 20d mm? .故取 20d mm?1 ,聯(lián)軸器長度L= mmL 381? . 2） 擬定軸上零件的裝配方案 . 機械設(shè)計課程設(shè)計 20 軸上裝配有彈性套柱銷聯(lián)軸器 ,滾動軸承、封油圈、圓柱齒輪、鍵、軸承端蓋 . 3） 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 . （ 1）為了滿足彈性聯(lián)軸器的軸向定位要求，取第一段右端需制出一軸肩。 （ 1）計算分 度圓直徑 mmmmmzd 8132733 ???? mmmmmzd 333311144 ???? (3)計算中心距 mmmmdda 2072 333812 43 ????? (3)計算齒輪寬度 mmmmdb d 818113 ???? ? 取 mmB 814 ? ， mmB 863 ? 。 7）計算大、小齒輪的 ? ?FSaFaYY? 并加以比較 ? ? 0 14 3 03 11 ???F SaFa YY ? ? ? 0 16 4 38 7 22 ???F SaFa YY ? 大齒輪的數(shù)值大 機械設(shè)計課程設(shè)計 18 （ 2）設(shè)計計算 mmmmm 24 ??? ???? 對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù) m 大于由 齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù)的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強度 所決定的承載能力，僅與齒輪直徑 (即模數(shù)與齒數(shù)的乘積 )有關(guān)，可取有彎曲強度算得的模數(shù) 并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 mmm 3? ，按接觸強度算的分度圓直徑 mmd ? ，算出小齒輪齒數(shù) 3 ??? mdz 大齒輪齒數(shù) 1 ???z ， 取 1114?z 。 6）查取應(yīng)力校正系數(shù)。 ?????? ?? FFvA KKKKK 5）查取齒形系數(shù)。 ??? zdm 由式（ 105）得彎曲強度的設(shè)計公式為 機械設(shè)計課程設(shè)計 17 （ 1）確定公式內(nèi)的各個計算數(shù)值 1）由圖 1020c 查的小齒輪的彎曲疲勞強度 MPaFE 5001 ?? ； 大齒輪的彎曲疲勞強度 MPaFE 3802 ?? ； 2 ）由圖 1018 取 彎 曲 疲 勞 壽 命 系 數(shù) ?FNK ?FNK 3)計算彎曲疲勞許用應(yīng)力。 根據(jù) ?? ， 8級精度，由圖 108查得動載系數(shù) ?vK ； 直齒輪， 1?? ?? FH KK ； 由表 10 2 查的使用系數(shù) 1?AK ；由表 104 用插值法查的 8 級精度、小齒輪 相對布置時， ??HK 。 mmdb td ????? ? 4)計算齒寬與齒高之比 hb 。取失效概率為 1%，安全系數(shù) S=1，由式（ 1012）得 ? ? M P aSK NHH ???? ?? ? ? M P aSK NHH ???? ?? (3)計算 1）試算小齒輪分度圓直徑 td1 , 代入 [ H? ]中較小的值。 ? ? 911 ?????????? hjLnN 992 101 4 ????N 7）由圖 10 ? 19 取接觸疲勞壽命系數(shù) ?HNK ； ?HNK 。 4）選小齒輪齒數(shù) 203?Z ????? iZZ 所以 Z4 =83 2 按齒面接觸強度設(shè)計 由設(shè)計計算公式 （ 109a）進行運算，即 ? ?3 2213 ??????????HEdZuuKTd ?? （ 2） 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 1）試選擇載荷系數(shù) ?tK 機械設(shè)計課程設(shè)計 15 2）計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 mmNn PT ????????? 552252 3)由表 10 ? 7 選取齒寬系數(shù) 1?d? 4)由表 10 ? 6查的材料的彈性影響系數(shù) MPaZE ? 5)由圖 10 ? 21d 按齒面硬度查的小齒輪的接觸疲勞強度極限MPaH 6001lim ?? 。 2）運輸 機 為 一 般 工 作 機 器 速 度 不 高 ， 故 選 用 8 級 精 度