【正文】 軸承端蓋采用凸緣式軸承端蓋，取 mmdemml ,20 31 ??? ，其中 d3為螺釘直徑 M8，由軸承外徑 D=80mm，查表，取 d3=8mm， 軸承軸承 BccBLm ??????????? 3213 )8~3(? 式中， ?為箱體壁厚，取 ? =8mm， 取軸旁連接螺栓的直徑為 10mm，查得 mmcmmc 14,16 21 ?? ； 由于軸承的軸頸直徑和轉速的乘積＜（ ~2） 105，故軸承采用脂潤滑，取 3? =9mm， 所以 m=8+16+14+8918=19mm, 所以 melL ??? 12 =20++19=， 讓 2L 延伸壁外一段距離， 取 2L =57mm； 3)計算 3L 3 2 3 2 17 12 .5 10 2 41 .5 m mLB? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?軸 承 ， 12 式中， 2? 為大齒輪端面至 箱體內壁距離，應考慮兩個齒輪的寬度差，兩齒輪的寬度差為 5mm，取小齒輪至箱體內壁的距離為 10mm，則 mmBB 大輪小輪小22 ???????? 取 L3=43mm 4）計算 4L 4 2 7 0 2 6 8L b m m? ? ? ? ?大 齒 輪 。由《機械設計手冊》查得硬度 為170~217HBS，抗拉強度 b? =600MPa ，屈服強度 e? =355MPa ， [ b1?? ]=55MPa ? 主動軸幾何尺寸的設計計算 【Ⅰ】對軸的直徑進行計算 1） 已知 1P =15Kw , 1n =960 r/min 查表取 A=110， 33 151 1 0 2 7 . 5960pd A m m m mn? ? ? ? 考慮鍵槽，則 1d ≥ = ， 取標準直徑為 30mm。因此，一般在進行軸的結構 計前先按純扭轉對軸的 直徑進行估算，然后根據結構條件定出軸的形 進行強度的校核，對兩根軸進行尺寸的設計計算過程。 ? 1） 計算分度圓直徑 11 23 3 69d z m m m? ? ? ? 22 122 3 366d z m mm? ? ? ? 2） 計算中心距 12 6 9 3 6 6 2 1 7 . 522dda m m m m? ?? ? ? 3） 計算齒輪寬度 1 1 69 69db d m m? ? ? ? ? 9 取 2 70B mm? 1 75B mm? 由計算公式計算得以下數(shù)據：（單位 /mm） [計算公式參照教材 ] 齒數(shù) 分度圓（ d） 齒寬（ b） 齒頂高（ ah ） 齒根高（ fh ） 頂圓直徑（ ad ） 根圓直 徑（ fd ） 小齒輪 23 69 70 3 75 大齒輪 122 366 75 3 372 模數(shù) m=3mm ? ?``2 2 .2 5 3 6 .7 5ah h c m? ? ? ? ? ? 由于小齒輪 1d =69mm，可采用齒輪軸結構；大齒輪因為分度圓半徑較大采用 鍛造毛坯的腹板式結構 大齒輪的有關尺寸計算如下 ： 軸孔直徑 d=65 mm 輪轂直徑 1D == 65=104 mm； 取 1D =104 mm。 【Ⅱ】設 計計算 ? ? 51 33 2212 2 10 20Fa SadF YYKTm Z ??? ???? ? ??????? = 對比計算結果，由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù) m大與由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù) m的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力，而齒面解除疲勞強度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑有關，可取由彎曲強度算得的模數(shù) 并就近圓整為標準值 m=3mm，按接觸強度算得的分度圓直徑1 ? mm， 可 算出 小齒輪齒數(shù) 11 6 8 .1 3 5 233dz m? ? ? 大齒輪齒數(shù) 2 23 121 .9z ? ? ? ，取 2z =122。 7） 計算大、小齒輪的 ? ?Fa SaFYY? 并加以比較。 6） 查取應力校正系數(shù)。 A V F FK K K K K??? =1 1 = 5） 查 取齒形系數(shù)。 116 8 .1 3 5 3 .4 120dm m mz? ? ? ? 按齒根彎曲強度設計 由計算公式得彎曲強度的設計公式為 M≥ ? ?13 212 F SadFYYKTZ ????????? 【Ⅰ】確定公式內的各計算數(shù)值 1） 由《機械設計》圖 1020c 查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限 1 500FE MPa? ? 大齒輪的彎曲強度極限 2 380FE MPa? ? ； 2） 由圖 1018 取彎曲疲勞壽命系數(shù) 1 ? ， 2 ? ； 3） 計算彎曲疲勞許用應力。 根據 m s? ， 7 級精度，由《機械設計》圖 108 得動載系數(shù) ? ； 直齒輪， 1Ha FaKK??； 7 由《機械設計》表 102查得使用系數(shù) 1AK? ； 由表 104 用插值法查得 7 級精度、小齒輪相對支承對稱布置時 ? ? 。 1 1 68. 333 68. 333dtb d m m m m? ? ? ? ? 4） 計算齒寬與齒高之比 bh 。 1td ≥ ? ?213 1t EdHKT Zuu ???? ??? ?? 253 1 . 5 1 . 4 9 2 1 0 6 . 3 1 8 9 . 82 . 3 2 1 5 . 3 6 1 2?? ??? ? ? ? ????mm = 2） 計算圓周速度 V 。 8）計算接觸疲勞許用應力。 6）計算應力循環(huán)次 數(shù)。 4）由《機械設計》表 106查得材料的彈性影響系數(shù) 1 M Pa? 。 2)計算小齒輪傳遞的轉矩 。有《機械設計》表 101 選擇大 、 小齒輪 小齒輪選用 40Cr，調質處理， HBS＝ 280 大齒輪選用 45號鋼，調質處理， HBS＝ 240 二者材料相差為 40HBS 4) 選小齒輪齒數(shù) 1Z =20，大齒輪 2Z =20 =106,取 2Z =106。 2) 此為一般工作機器所需減速器，速度不高，故選用 7 級精度（ GB 10095—— 88）。加強了我們對 Office軟件中 Word功能的認識和運用 。通過對通用機械零件、常用機械傳動或簡單機械的設計，使我們掌 握了一般機械設計的程序和方法，樹立正確的工程設計思想，培養(yǎng)獨立、全面、科學的工程設計能力和創(chuàng)新能力。通過這次訓練，使我們在眾多方面得到了鍛煉和培養(yǎng)。軸、軸承、鍵均選用鋼質材料。本文設計的就是一種典型的一級圓柱直齒輪減速器的傳動裝置。 ? 齒輪減速器 系統(tǒng)特點 齒輪傳動具有傳動平穩(wěn)可靠，傳動效率高（一般可以達到 94%以上，精度較高的圓柱齒輪副可以達到 99%），傳遞功率范圍廣（可以從儀表中齒輪微小功率的傳動到大型動力機 械幾萬千瓦功率的傳動）速度范圍廣（齒輪的圓周速度可以從 ，轉速可以從 1r/min 到 20220r/min或更高），結構緊湊，維護方便等優(yōu)點。 3）、課程設計計算說明書一份。 已知條件： 輸入速率 ： n = 960 r/min ； 輸入功率： P = 15 KW ； 速比