模具機(jī)械制造工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計課程設(shè)計-文庫吧資料
2024-10-14 23:19本頁面
【正文】 e、 f、 g 參考下圖，鑄件本身的尺寸為 100?60?55mm，因此在 400mm的砂箱中只能放置六個鑄件。軸孔難以直接鑄出，軸孔若擬鑄出，要使用懸臂沙芯和芯撐，易產(chǎn)生偏芯。適于鑄出軸孔，鑄后軸孔的飛邊少，便于清理。 分型面的確定 根據(jù)計算機(jī)輔助鑄造工藝設(shè)計中關(guān)于分型面的確定原則（分型面應(yīng)選在鑄件最 大截面處；盡量減少分型面的數(shù)目；分型面應(yīng)盡量選用平直分型面；選擇的分型面 要有利于下芯、驗(yàn)型和合型），所以確定分型面為鑄件中間對稱的最大截面 ， 便于起模、下芯和檢驗(yàn)；分模面與分型面一致。 造型、造芯方法的選擇 選擇造型方法為手工造型，造芯方法為手工刮板造芯。鑄件毛坯在表面的相交處，有鑄造圓角，這樣既能方便起模，又能防止?jié)茶T鐵水時將砂型轉(zhuǎn)角處沖壞，還可以使壁厚均勻，避免鑄件在冷卻時產(chǎn)生裂縫或縮孔。鑄件質(zhì)量為 kg ，材料為 HT250，查表得砂型鑄造鑄件的臨界壁厚為 18mm。 確定毛坯的具體生產(chǎn)方法 根據(jù)以上信息可知 , 由于零件屬小批量生產(chǎn)，形狀比較簡單、壁厚比較均勻，且該材料為灰鑄鐵，所以確定毛坯的生產(chǎn)方法為木模手工造型。為了消除鑄造時形成的內(nèi)應(yīng)力，減少變形，保證其加工精度的穩(wěn)定性，毛坯鑄造后要安排人工時效處理。 毛坯為鑄鐵件，其鑄造方法視鑄件精度和生產(chǎn)批量而 定。 軸承座屬于箱體類零件，鑄鐵箱體的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)形狀可以較復(fù)雜，有較好的吸振性和機(jī)加工性能，常用于成批生產(chǎn)的中小型箱體。鑄件的壁厚不應(yīng)太薄，邊角處應(yīng)適當(dāng)加厚，防止出現(xiàn)白口組織使該處既硬又難于加工。 零件名稱 : 軸承座 1 工藝方法：鑄造 零件材料： HT250 零件重量： kg 毛坯重量： kg 生產(chǎn)批量 : 100 件 、 年，為小批量生產(chǎn) 零件的技術(shù)要求 零件在鑄造方面的技術(shù)要求：在鑄造時不允許有氣孔、砂眼、縮孔、縮松和夾雜等缺陷；鑄件應(yīng)進(jìn)行時效處理；鑄件應(yīng)進(jìn)行清理，保證表面平整；零件加工完后所有棱邊應(yīng)去除毛刺；不加工表面先涂以防銹漆，再涂以綠色油漆。 [5] 王光斗、王春福主編， [機(jī)床夾具設(shè)計手冊 ]，上海科學(xué) 技術(shù)出版社 2020。 [3] 陳錫渠、彭曉南主編， [金屬切削原理與刀具 ]，北京出版社， 2020。 模具裝配 圖 模具三維圖 側(cè)型芯 毛坯圖 工藝卡片 工藝卡 零件三視圖 廣東工業(yè)大學(xué)華立學(xué)院 軸承座 模具 工藝設(shè)計
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