模具機(jī)械制造工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(專業(yè)版)
【正文】 (2）澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 按照鑄 件的基本尺寸（包括加工余量在內(nèi)）計(jì)算出鑄件的體積和鑄件的質(zhì)量。砂芯設(shè)計(jì)主要包括芯頭設(shè)計(jì)、芯骨設(shè)計(jì)和砂芯排氣設(shè)計(jì)。 審查鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性 鑄件輪廓尺寸為 160?70?141，查表得砂型鑄造的最小壁厚為 6mm, 壁厚為 10mm, 符合其要求。 [2] 陳宏鈞主編 , [實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè) ]，機(jī)械工業(yè)出版社， 2020。 零件名稱 : 軸承座 1 工藝方法：鑄造 零件材料： HT250 零件重量： kg 毛坯重量： kg 生產(chǎn)批量 : 100 件 、 年，為小批量生產(chǎn) 零件的技術(shù)要求 零件在鑄造方面的技術(shù)要求：在鑄造時(shí)不允許有氣孔、砂眼、縮孔、縮松和夾雜等缺陷；鑄件應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處理；鑄件應(yīng)進(jìn)行清理，保證表面平整；零件加工完后所有棱邊應(yīng)去除毛刺；不加工表面先涂以防銹漆，再涂以綠色油漆。 造型、造芯方法的選擇 選擇造型方法為手工造型，造芯方法為手工刮板造芯。1539。, 六 、冒口及冷鐵設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)需使用冒口補(bǔ)縮的條件是 M≥ 。 五 、澆注系統(tǒng)設(shè) 計(jì) 澆注系統(tǒng)的一般設(shè)計(jì)內(nèi)容有 : 澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道。軸孔難以直接鑄出，軸孔若擬鑄出，要使用懸臂沙芯和芯撐，易產(chǎn)生偏芯。 毛坯為鑄鐵件，其鑄造方法視鑄件精度和生產(chǎn)批量而 定。 注： 題目： 軸承座 ？ 零件模具機(jī)械制造工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì) 零件圖 不規(guī)范，無(wú) 模具裝配圖； 工序卡圖 示不明確 ，內(nèi)容填寫 不足； 說(shuō)明書格式不規(guī)范 ；內(nèi)容（ 5000 字）超少； 按學(xué)院課程設(shè)計(jì)要求 和任務(wù)書要求 修改和補(bǔ)充 。箱體類零件的材料一般用灰口鑄鐵，常用的牌號(hào)有 HT100 、 HT400。同時(shí)，型芯穩(wěn)定性好，不容易產(chǎn)生偏芯 , 而且便于下芯、驗(yàn)型和合型 , 方案 Ⅱ ：分型面在側(cè)面對(duì)稱線上。； 取鑄造圓角為 ： 3mm； 查表得灰鑄鐵的機(jī)械加工余量等級(jí)為 H 級(jí)； 尺寸公差和重量公差等級(jí)為 13～ 15 級(jí)，取 14 級(jí)，查表得尺寸公差和重量公差不做要求；再結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)，取機(jī)械加工余量為 （單邊 /雙邊）。 計(jì)算得到鑄件的 M=，不需使用冒口補(bǔ)縮。） 通過(guò)查詢，曲柄的最小鑄出壁厚為 6mm；受阻收縮率為 %，自由收縮率為 %； 外表面的撥模斜度為： a=0 186。 澆注位置的確定 根據(jù)計(jì)算機(jī)輔助鑄造工藝設(shè)計(jì)中關(guān)于澆注位置的確定原則（澆注位置應(yīng)選在鑄件最大截面處，應(yīng)使合箱位置、澆注位置和位置相一政），所以確定澆注位置為鑄件中間對(duì)稱的最大截面 ， 此截面為最大截面、上下對(duì)稱、且便于充型和起模。 選材 的合理性 曲柄材料是 HT250、 灰鑄鐵。 模具裝配 圖
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