模具機(jī)械制造工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-12-09 23:19本頁(yè)面
【正文】 院課程設(shè)計(jì)要求 和任務(wù)書(shū)要求 修改和補(bǔ)充 。 說(shuō)明書(shū)（論文）要求打印，用小 4 號(hào)宋字，行距 倍， A4 紙，上下左右各留邊距 20mm。 所有插圖與插表需按章編序號(hào)和名稱(chēng)。 [2] 陳宏鈞主編 , [實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè) ]，機(jī)械工業(yè)出版社， 2020。 [4] 吳宗澤、羅圣國(guó)主編， [機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（第 3 版） ]，高等教育出版社， 2020。 一、工藝分析 零件圖 查看零件圖的具體尺寸與圖紙繪制是否正確。 選材 的合理性 曲柄材料是 HT250、 灰鑄鐵。 此零件用于支承 軸承 , 要求其具有足夠的強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度要求不高， 250MPa 拉 抗拉強(qiáng)度可以滿(mǎn)足要求，所以選擇材料 HT250 可以滿(mǎn)足要求。箱體類(lèi)零件的材料一般用灰口鑄鐵，常用的牌號(hào)有 HT100 、 HT400。小批量生產(chǎn)常用木模手 工造型，毛坯精度較低，加工余量可適當(dāng)增大。精度要求高或形狀復(fù)雜的箱體還應(yīng)在粗加工后多加一次人工時(shí)效處理，以消除粗加工造成的內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)一步提高加工精度的穩(wěn)定性。 審查鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性 鑄件輪廓尺寸為 160?70?141，查表得砂型鑄造的最小壁厚為 6mm, 壁厚為 10mm, 符合其要求。壁厚越大，圓角尺寸也相應(yīng)增大。 二、工藝方案的確定 鑄造方法的選擇 由于曲柄的年產(chǎn)量為 100 件，屬小批量生產(chǎn)，且零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以確定毛坯的生產(chǎn)方法為砂型鑄造，砂型種類(lèi)為濕型。 澆注位置的確定 根據(jù)計(jì)算機(jī)輔助鑄造工藝設(shè)計(jì)中關(guān)于澆注位置的確定原則（澆注位置應(yīng)選在鑄件最大截面處，應(yīng)使合箱位置、澆注位置和位置相一政），所以確定澆注位置為鑄件中間對(duì)稱(chēng)的最大截面 ， 此截面為最大截面、上下對(duì)稱(chēng)、且便于充型和起模。 方案 I： 分型面在軸孔的中方心線上。同時(shí)，型芯穩(wěn)定性好，不容易產(chǎn)生偏芯 , 而且便于下芯、驗(yàn)型和合型 , 方案 Ⅱ ：分型面在側(cè)面對(duì)稱(chēng)線上。 綜上可知，選用分型面 I 從軸孔中心線處分型更為合理。 三、砂芯設(shè)計(jì) 砂芯的功用是形成鑄件的內(nèi)腔、孔和鑄件外形不能出砂的部位。砂芯設(shè)計(jì)主要包括芯頭設(shè)計(jì)、芯骨設(shè)計(jì)和砂芯排氣設(shè)計(jì)。根據(jù)分型面可知，應(yīng)選用水平芯頭。 14 ′（ 40～ 100 木模樣粘土砂造型時(shí)模樣外表面其模斜度 粘土砂造型時(shí)模樣內(nèi)表面其模斜度 1176。） 通過(guò)查詢(xún)，曲柄的最小鑄出壁厚為 6mm；受阻收縮率為 %，自由收縮率為 %； 外表面的撥模斜度為： a=0 186。 內(nèi)表面的拔模斜度為： a=1176。； 取鑄造圓角為 ： 3mm； 查表得灰鑄鐵的機(jī)械加工余量等級(jí)為 H 級(jí)； 尺寸公差和重量公差等級(jí)為 13～ 15 級(jí)，取 14 級(jí)，查表得尺寸公差和重量公差不做要求；再結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)中
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