第七章工業(yè)發(fā)酵染菌的防治-文庫吧資料
2024-10-06 15:04本頁面
【正文】 或基質(zhì)中有不溶解的固體顆粒； ?蒸汽短路 ?(1)原料性狀： ?(2)假壓的形成； ?(3)參數(shù)不穩(wěn)定（連續(xù)滅菌）； ?(4)設(shè)備死角 (下圖 ) ； ? 生產(chǎn)上常把不能徹底滅菌的部位稱為 “ 死角 ” 不銹鋼襯里破裂造成“ 死角 ” 發(fā)酵罐罐底膿皰狀積垢 罐底的加強板 法蘭的 “ 死角 ” a— 墊圈內(nèi)徑過??； b— 墊圈內(nèi)徑過大； c— 法蘭不平造成的泄漏與 “ 死角 ” a b c 滅菌時蒸汽不易通達的 “ 死角 ” 及其消除方法 壓力表安裝不合理形成 “ 死角 ” 1,6— 發(fā)酵罐； 2— 緩沖管； 3,4— 壓力表；5— 旋塞 ? 消滅死角 減少擋板和開孔； 焊接光滑； 法蘭、閥門連接正好； 減少殘渣沉積； 嚴格清洗和檢查； 定期檢修易壞部件 化學腐蝕 電化學腐蝕 磨蝕 設(shè)備加工不良 4） 防止設(shè)備滲漏 包括夾套穿孔、盤管穿孔、接種管穿孔、閥門滲漏、攪拌軸滲漏、罐蓋漏和其它設(shè)備漏等。 在生產(chǎn)實踐中，空氣管道大多與其它物料管道相接，要裝上止逆閥防止其它物料竄入空氣管道污染過濾器，導致過濾介質(zhì)失效。 過濾介質(zhì)受潮失效：過濾器滅菌完畢應(yīng)立即緩慢通入壓縮空氣，將水分吹干。 空氣過濾除菌設(shè)備流程 空壓機 儲罐 二級冷卻 加熱器 空氣過濾 粗過濾 空氣冷卻器的列管穿孔泄露，冷卻水會滲入到空氣中，造成染菌。 種子及發(fā)酵液無菌狀況檢測 梭狀芽孢桿菌 雙球菌 T4噬菌體 細菌 2）防止空氣引起的染菌 ?流程或設(shè)備設(shè)計的合理性； ?過慮介質(zhì)選用、裝填； ?過慮介質(zhì)的滅菌和管理； ?從日本工業(yè)技術(shù)院和上海第四制藥廠分析空氣帶菌而造成的染菌分別為 ％和 26%。 ? 消毒藥水擦桌子、拖地，開啟超凈臺的通風， ? 接種時必須在超凈臺上操作，保證無菌條件。 ? 染菌種類 ? 耐熱芽孢桿菌：滅菌不徹底； ? 球菌或無芽孢桿菌：種、滲漏； ? 淺綠色雜菌：冷水管滲漏； ? 霉菌：滅菌不徹底或操作問題； ? 染菌幅度 ? 各個或數(shù)個發(fā)酵罐感染相同雜菌：空氣系統(tǒng)； ? 個別罐連續(xù)感染雜菌：設(shè)備問題； 日本工業(yè)技術(shù)院發(fā)酵研究所多年來抗生素發(fā)酵染菌原因分析 項目 百分率 % 種子帶菌或懷疑種子帶菌 接種時罐壓跌零 培養(yǎng)基滅菌不透 總空氣系統(tǒng)有菌 泡沫冒頂 夾套穿孔 盤管穿孔 接種管穿孔 閥門滲漏 攪拌軸密封滲漏 罐蓋漏
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