機床夾具設計課程設計說明書-文庫吧資料
2025-06-14 05:13本頁面
【正文】 4）鉆套內孔與外圓的同軸度誤差，對于標準鉆套，精度較高，此項可以忽略；驗算兩孔平行度精度 導致產生兩孔平行度誤差的因素有： 1）設計基準與定位基準不重合引起的誤差； 2）定位銷軸中心線對夾具體底平面的垂直度誤差； 3）鉆套孔中心與定位銷軸的平行度誤差； 4）刀具引偏量e產生的偏斜角。影響此項精度的因素有： 1）定位誤差，此項主要是定位孔Φ90H7與定位心軸Φ90g6的間隙產生。定位基準位移誤差 Δjw=1/2(TD+T軸+Δs)=1/2(++)=。定位軸既定位心軸的公差T軸=()=。+，而孔的尺寸φ90H7的上下極限偏差分別為+。 第三項一般不易估算，夾具精度驗算是指前兩項，其和不大于工件允許誤差的2/3為算合格。 2）夾具在機床上對定誤差，指夾具相對于刀具或相對于機床成形運動的位置誤差。 定位分析和定位誤差計算誤差分析 夾具的主要功能是用來保證工件加工表面的位置精度。完整填寫明細表，一般來說，加工工件填寫在明細表的下方，標準件、裝配件填寫在明細表的上方。在工廠的生產活動中，生產部件按零件編號生產。 ④導向元件工作面間的位置精度。 ②定位元件的定位表面與夾具安裝基面的位置精度。 ⑤各定位元件之間，定位元件與導向元件之間，各導向元件之間應標注裝配后的位置尺寸和形位公差。 ③夾具與刀具的聯系尺寸，如用對刀塊對刀時，塞尺的尺寸、對刀塊表面到定位表面的尺寸，即公差。 ①夾具的外形尺寸，所設計夾具的最大長、寬、高尺寸。 （4）畫出夾具體及其他聯接用的元件（聯接體、螺釘等），將夾具各組成元件聯成一體。 （2）視工件為透明體，用雙點劃線畫出主要部分（如輪廓、定位面、夾緊面和加工表面等），畫出定位元件、夾緊機構、導向裝置的位置。④繪制夾具裝配圖（1）裝配圖應按國家標準盡可能按1：1繪制，這樣圖樣會有良好的直觀性。如下圖所示： ③夾具體 用來安裝和固定定位元件，夾緊機構和鉆模板的實體。 綜上所述，選用技術要求低，操作容易，成本低的方案二。裝配圖如下所示：方案對比： 方案一：結構簡單，但在加工零件時操作會繁瑣，而且所用的材料的造價會較高，從而造成成本的大大提高，此方案操作過程中如鉆頭進度過大時會損壞定位銷，技術要求高。方案一：根據本次夾具設計的零件，設計定位方案為銷和開口墊圈組合定位，可以限制5個自由度。根據工序圖給出的定位元件方案，按有關標準正確選擇定位元件或者定位組合。 （2）總體方案的確定 ①定位方案 工序圖只是給出了原理方案，此時應仔細分析本工序的工序內容以及加工精度要求，按照六點定位原理和本工序的加工精度要求，確定具體的定位方案和定位元件。這些是在考慮夾具總體方案、操作、估算夾緊力等方面必不可少的。 已知待加工工件如任務書中的圖所示，孔的直徑為Ф18，圓柱高為150mm，外圓Ф130mm，里孔Ф90，設計鉆孔Ф18的孔夾具。如在
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