板栗刺殼栲膠應(yīng)用于山羊酸皮主鞣工藝研究畢業(yè)論-文庫(kù)吧資料
2025-06-11 18:02本頁面
【正文】 ≧ 4 堿性汗液（ 200 次） ≧ 4 汽油（ 10 次） ≧ 4 中性皂液（ 20 次） ≧ 4 耐折牢度 /（ 100000 次） 無裂紋 耐光性 /級(jí) ≧ 4 耐熱性（ 4h/120℃ )/級(jí) ≧ 4 耐磨性 （ CS10， 1000g， 500 轉(zhuǎn) ） 無明顯損傷、剝落 涂層粘著牢度（ N/10mm) ≧ 阻燃性 /(mm/min) ≦ 100 霧化值（重量法） /mg ≦ 5 氣味 /級(jí) ≦ 3 pH ≧ 稀釋差 ≦ 禁用偶氮染料 /(mg/Kg) ≦ 30 游離甲醛 ≦ 20 山羊皮除用作內(nèi)底革外，用作汽車裝飾用皮革也比較合適。由于山羊皮革應(yīng)用于內(nèi)底革時(shí)有厚度要求而山羊酸皮本身較薄，所以可以選擇增厚率大的工藝實(shí)驗(yàn) 7的增厚率最大且實(shí)驗(yàn) 7 的收縮溫度為 75℃ ，也符合內(nèi)底革對(duì)收縮溫度的 要求。 山羊皮用作內(nèi)底革時(shí)抗張強(qiáng)度的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為：抗張強(qiáng)度 15MPa；由表 可知， 9 組實(shí)驗(yàn)的 抗張強(qiáng)度全部符合內(nèi)底革的國(guó)家指標(biāo)，由于山羊皮應(yīng)用于內(nèi)底革時(shí)有厚度要求而山羊酸皮本身較薄，所以可以選擇增厚率大的工藝，實(shí)驗(yàn) 7 的增厚率最大而且實(shí)驗(yàn) 7 的抗張強(qiáng)度為 ，也符合內(nèi)底革抗張強(qiáng)度的要求。 煙臺(tái)大學(xué)畢業(yè)論文 17 最佳工藝的選擇 內(nèi)底革最佳工藝的選擇 表 內(nèi)底革物理化學(xué)指標(biāo) 項(xiàng)目 內(nèi)底革 厚度 /mm 豬皮革 以上 牛皮革 其他皮革 抗張強(qiáng)度 /MPa 15 以上 耐折牢度 棒直徑 /cm 6 顏色摩擦牢度（干 /濕） /級(jí) 吸水性（ 2h)/% 45 以下 收縮溫度 /℃ 70 以上 二氯甲烷萃取物 /% 2～ 10 鞣制系數(shù) /% 40 以上 水溶物含量 /% 16 以上 pH ～ 稀釋差 由表 鞋底用皮革物理化學(xué)指標(biāo)可知：山羊皮比較適合用作內(nèi)底革。在山羊酸皮主鞣過程中影響皮革斷裂伸長(zhǎng)率 的首要因素是結(jié)束 pH。從極差分析結(jié)果來看最佳工藝條件是 A2B2C2D2，即最佳工藝條件為栲膠用量 11%，初始 pH 為 ， 結(jié)束 pH 為 ，植鞣時(shí)間 4h，此時(shí)抗張力可達(dá) 。 煙臺(tái)大學(xué)畢業(yè)論文 15 山羊酸皮抗張力的正交試驗(yàn)結(jié)果分析 表 山羊酸皮抗張力的正交試驗(yàn)結(jié)果 試驗(yàn)號(hào) A B C D 抗張力 /N 1 1 1 1 1 2 1 2 2 2 3 1 3 3 3 4 2 1 2 3 5 2 2 3 1 6 2 3 1 2 7 3 1 3 2 8 3 2 1 3 9 3 3 2 1 K1 1020 K2 K3 k1 k2 k3 R 優(yōu)水平 A2 B2 C2 D2 表 分析結(jié)果表明， 4 因素極差由大到小依次為結(jié)束 pH（ ） 初始 pH（ ） 栲膠用量（ ） 植鞣時(shí)間（ ）。在山羊酸皮主鞣過程中影響皮革收縮溫度的首要因素是初始 pH。從極差分析結(jié)果來看最優(yōu)組合是 A3B2C2D2，即最佳工藝條件為栲膠用量14%，初始 pH 為 ,結(jié)束 pH 為 ，植鞣時(shí)間 4h，此時(shí)抗張強(qiáng)度可達(dá) 。 煙臺(tái)大學(xué)畢業(yè)論文 13 山羊酸皮抗張強(qiáng)度的正交試驗(yàn) 結(jié)果分析 表 山羊酸皮抗張強(qiáng)度的正交試驗(yàn)結(jié)果 試驗(yàn)號(hào) A B C D 抗張強(qiáng)度 /MPa 1 1 1 1 1 2 1 2 2 2 3 1 3 3 3 4 2 1 2 3 5 2 2 3 1 6 2 3 1 2 7 3 1 3 2 8 3 2 1 3 9 3 3 2 1 K1 K2 K3 k1 k2 k3 R 優(yōu)水平 A3 B2 C2 D2 表 分析結(jié)果表明， 4 因素極差由大到小依次為結(jié)束 pH（ ） 栲膠用量（ ） 植鞣時(shí)間（ ） 初始 pH（ ）。在山羊酸皮主鞣過程中影響皮革增厚率的首要因素是栲膠用量。 正交實(shí)驗(yàn) 正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 以實(shí)驗(yàn)的栲膠用量、初始 pH、結(jié)束 pH、鞣制時(shí)間 4 因素進(jìn)行 L9（ 34）正交實(shí)驗(yàn)。 單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)論 由上述的單因素實(shí)驗(yàn)可以看出栲膠用量在 8%～ 14%范圍內(nèi)增厚率較好； 初始 pH 在～ 范圍內(nèi)增厚率較好；植鞣時(shí)間在 2h～ 6h范圍內(nèi)增厚 率較好。可能的原因是植鞣時(shí)間過長(zhǎng)，栲膠進(jìn)入皮革的太多，使皮革收斂性增強(qiáng)，增厚圖 植鞣時(shí)間對(duì)酸皮 增厚率的影響 鞣制時(shí)間 /h 煙臺(tái)大學(xué)畢業(yè)論文 11 率反而減小。因此，初始 pH 在 ～ 范圍內(nèi)增厚率較好。因此栲膠用量在 8%～ 14%范圍內(nèi)增厚率較好。 煙臺(tái)大學(xué)畢業(yè)論文 9 3 結(jié)果與討論 單因素實(shí)驗(yàn) 本實(shí)驗(yàn)采用栲膠用量（ 6%、 8%、 11%、 14%、 17%），初始 pH（ 、 、 、 、），植鞣時(shí)間（ 1h、 2h、 4h、 6h、 7h)對(duì)酸皮增厚率的影響進(jìn)行研究。 式樣抗張強(qiáng)度公式： 100(% ) 1 12 ??? W WWw煙臺(tái)大學(xué)畢業(yè)論文 8 SFP? （ ） 式中： p 式樣的抗張強(qiáng)度， N/mm2； F 式樣斷裂時(shí)，斷裂橫截面上所受的作用力， N； S式樣斷裂時(shí)，斷裂面的面積， mm2。將樣條夾持在拉伸機(jī)上，選擇拉伸試驗(yàn)，輸入樣條的寬度、厚度和標(biāo)距，調(diào)節(jié)好拉伸機(jī)的拉伸速度，然后進(jìn)行負(fù)荷清零，然后進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 (3) 皮革抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定 根據(jù)皮革的大小選擇合適的抗張強(qiáng)度規(guī)格，由于植鞣后的 山羊酸皮較小，所以選擇中號(hào)的試樣規(guī)格。指示燈亮?xí)r，按“上升”鍵，上升臺(tái)面；按“測(cè)試”鍵，開始測(cè)試；打開加熱器并調(diào)整升溫速度。 （ ） 式中： (%)w 增厚率； 1W 植鞣前的厚度 ,mm； 2W 植鞣后的厚度， mm。 （ 4） 、 水洗：液比 ，轉(zhuǎn) 30min,洗 2 次 （ 5） 、加脂：溫度 50℃ ，水 150%, NE:2% 727M:2% 20DX:4% BS030： 2% 轉(zhuǎn) 60min （ 6） 、用甲酸或小蘇打調(diào)結(jié)束 pH 結(jié)束 pH:、 、 轉(zhuǎn) 30min （ 7） 、水洗：液比 ，每次 15min，洗 2 次
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