【正文】 硫酸渣 消耗定額： K4=K4247。（ 100－ 1） %=（ t/t 熟料 ） 砂巖消耗定額： K2= K2247。（ 1－ P） =247。（ 100－ I） =（ 100－ ） 247。 假定 100 kg 粉煤灰硅酸鹽水泥中摻入的石膏為 7 kg，熟料為 67 kg，混 合材為 26 kg。 2021 年 4 月最新頒布的水泥國(guó)標(biāo)對(duì)以上兩種水泥的質(zhì)量要求如下 [ 10]： 表 33 國(guó)標(biāo)對(duì)兩種水泥的質(zhì)量要求 項(xiàng)目 SO3 細(xì)度 強(qiáng)度（ 3d、 28d） 混合材摻加量 % 80mm 篩 余 10% 17MPa、 5%— 20% % 80mm 篩 余 10% 10MPa、 20%— 40% （摻粉煤灰時(shí)） 表 34 國(guó)標(biāo)對(duì)兩種水泥組成要求 普通硅酸鹽水泥 80≤熟料 a≤95 5≤混合材 ≤20 粉煤灰硅酸鹽水泥 60≤熟料 a≤80 20≤混合材 ≤40 注： a 為硅酸鹽水泥熟料中熟料和石膏的總和 xxxxxx 畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 以 100kg 普通硅酸鹽水泥為基準(zhǔn)，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，普通硅酸鹽水泥中的三氧化硫含量不得超過(guò) %，假設(shè) 100 kg 普通硅酸鹽水泥摻入的石膏為 x kg，則 x%≤100%， 由 此可得 x≈，即 100 kg 普通硅酸鹽水泥中摻加的石膏量最多不得超過(guò) kg。 凡是由硅酸鹽水泥熟料、 5%且 ≤20%混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料 （ 簡(jiǎn)稱普通水泥 ） ，代號(hào) 其中允許用不超過(guò) 5%的窯灰或不超過(guò)水泥質(zhì)量 8%的非活 性混合材料來(lái)代替。 燒成車間生產(chǎn)能力和工廠能力的計(jì)算 窯型和規(guī)格的選取 參考一些實(shí)際廠選用的窯型和規(guī)格 [7]如 表 31： 表 31 一些水泥廠 5000t/d 熟料 生產(chǎn)線窯規(guī)格 廠名 達(dá)州 廣元 重慶 銅陵 窯直徑（ m） 窯長(zhǎng)（ m） 74 74 74 72 熟料 設(shè)計(jì)產(chǎn)量（ t/d） 5000 5000 5000 5000 據(jù)此，窯規(guī)格定位： 74m 窯型，產(chǎn)量為 5000t/d 窯的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量標(biāo)定 一些廠家 5000t/d 生產(chǎn)線臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 [8]如 表 32： 表 32 一些廠家 5000t/d 熟料 生產(chǎn)線臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 廠名 達(dá)州 廣元 重慶 銅陵 設(shè)計(jì)產(chǎn)量（ t/d） 5000 5000 5000 5000 平均窯臺(tái)時(shí)（ t/h） 標(biāo)定窯臺(tái)時(shí)（ t/h） 228 220 220 226 xxxxxx 畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 根據(jù)在達(dá)州海螺水泥廠實(shí)習(xí)得知：該廠的窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為 ，因此以此為依據(jù)，標(biāo)定窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為 228t/h。 =% 粉煤灰 % =247。 =% 濕砂巖 % =247。（ 100－ ） %= 粉煤灰 =247。（ 100－ ） %= 濕砂巖 =247。還可在 Excel 表中的適當(dāng)位置輸入其他參數(shù)（如：白生料理論料耗、生料配煤量、干濕基換算、生料 CaCO3 滴定值）的計(jì)算公式，就可得到相應(yīng)的參數(shù)。 按“確定”返回，再按“求解”就會(huì)得到最后的求解結(jié)果。再按“添加 (A)”加另一約束條件 SM，于“單元格引用位置”選實(shí)際 SM 單元格 $C$23，中間約束符選 “ =” ，約束值選熟料目標(biāo) SM單元格 $A$23。 7． 求解原料配比 點(diǎn)擊菜單“工具”，選擇“規(guī)劃求解”彈出窗口，清空“設(shè)置目標(biāo)單元格 （ E） ” ,在“可變單元格 （ B） ”中選擇 Excel 表中石灰石、砂巖、鐵粉比例單元格，即為 $I$5:$I$7。得到熟料的 SiO2 值，再通過(guò)對(duì) SiO2 單元格的拖拉可以獲得熟料其他化學(xué)成分。方 法 是 ： 在 Excel 表 中 相 應(yīng) 熟 料 SiO2 的 單 元 格 中 C12 輸入“ =sumproduct(C10:C11,$I10:$I11)/100” 回車。其中 I11 為煤灰比例所在單元格。熟料的另一部分為灼燒生料，其比例為 100煤灰比例。于日產(chǎn) 5000 噸熟料水泥生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)參數(shù) 10 是在對(duì)應(yīng)的煤灰比例中（本例為 I11）輸入 “ =A15/A17*A19” 回車。煤灰摻入量計(jì)算公式是：煤灰摻入量（煤灰占熟料的百分比） =燒成熱耗 247。灼燒生料的其他化學(xué)成分也可通過(guò)對(duì) SiO2 單元格的拖拉來(lái)獲得。方法是：在 Excel 表中相應(yīng)灼燒生料 SiO2的單元格中 C10 輸入“ =C9/(1$B9/100)”回車。 4． 計(jì)算灼燒基生料成分 水泥生料在煅燒后，原料中的 Loss 就沒(méi)有了，因此為了計(jì)算熟料成分，就必須計(jì)算生料去除 Loss 后的化學(xué)成分，即灼燒基生料成分。生料的其他化學(xué)成分可以通過(guò)對(duì)生料 Loss 單元格的拖拉來(lái)獲得。方法是：在生料化學(xué)成分對(duì)應(yīng)的 Loss 單元格中輸入“ =sumproduct(B5:B8,$I5:$I8)/100”回車。 3． 計(jì)算生料成分 在 Excel 表中適當(dāng)?shù)奈恢糜?jì)算根據(jù)假設(shè)的原料配比而得到的生料成分。 1． 在 Excel 表中輸入數(shù)據(jù) 在 Excel 表中輸入上述數(shù)據(jù) ,本設(shè)計(jì)為四組份配料，因此可以控制 三個(gè)率值： KH、 SM、 IM。 用 EXCEL 計(jì)算干生料的配 合比 為了獲得較高的熟料強(qiáng)度，良好的物料易燒性以及易于控制生產(chǎn)，選擇適宜的三率值是非常必要的。 IM=177。故根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐和設(shè)計(jì)工 藝條件確定熟料的率值： KH=177。生產(chǎn) 號(hào)硅酸鹽水泥熟料。 配料計(jì)算 熟料率值的 確定 為了獲得較高的熟料強(qiáng)度，良好的物料易燒性以及控制生產(chǎn)，選擇適宜的熟料三率值是非常必要的。因此必須在多方面綜合比較的基礎(chǔ)上加以選擇 ， 從而得到相對(duì)而言較為理想的廠址 [4]。 11． 廠 址選擇中必須落實(shí)大件設(shè)備的運(yùn)輸問(wèn)題。 10． 選擇廠址是必須確定該地區(qū)的地震烈度。 地下水位在地表以下 5m 為好 ， 且廠址不應(yīng)處在水庫(kù)、堤壩附近的下游。 廠址下面要避免有用礦藏 ， 沒(méi)有活斷層 ， 并應(yīng)盡量避免死斷層 、 溶洞 、 滑坡等。 7． 工程地質(zhì)條件 。廠址地形最好寬闊平坦，并稍帶傾斜，以利簡(jiǎn)化工廠的豎向布置與減少平整場(chǎng)的土石方量，并利于排水。 5． 廠址應(yīng)有足夠的建廠場(chǎng)地，但必須堅(jiān)持貫徹國(guó)家節(jié)約用地方針政策，不占良田，少占良田，盡可能利用荒山野地。 4． 廠址盡量靠近電源。 3． 廠址盡量靠近水源。 2． 廠址有良好的交通條件。生產(chǎn)水泥的主要原料是石灰石和粘土（本設(shè)計(jì)中不采用粘土），故水泥廠應(yīng)靠近石灰石礦山，以縮短石灰石運(yùn)輸距離，方便采用經(jīng)濟(jì)可靠的運(yùn)輸方式，以節(jié)約投資和運(yùn)輸費(fèi)用。因此， 對(duì)于新建項(xiàng)目的廠址選擇，必須予以足夠的重視。 廠址選擇 工業(yè)企業(yè)及其所屬工人村場(chǎng)地選擇是工廠建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。與此同時(shí)，也應(yīng)重視噪音防治、污水治理、綠化環(huán)境，使水泥廠實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn) 8． 方便施工、安裝、方便生產(chǎn)、維修 工藝布置做到生產(chǎn)流程順暢、緊湊、便捷。今后，由于對(duì)環(huán)保要求 越來(lái)越高 ，應(yīng)采取積極措施 ，減少環(huán)境污染，以保護(hù)職工身體健康和延長(zhǎng)設(shè)備生產(chǎn)壽命。 7． 重視消音除塵，滿足環(huán)保要求 貫徹執(zhí)行國(guó)家環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生等方面的規(guī)定。在水泥粉磨系統(tǒng)已廣泛采用電子定量喂料秤、自動(dòng)化儀表、電子計(jì)算機(jī)控制生產(chǎn)。 生產(chǎn)控制自動(dòng)化，具有反應(yīng)靈敏控制 及時(shí)調(diào)整精確的特點(diǎn)，是保證現(xiàn)代化連續(xù)性大生產(chǎn)安全穩(wěn)定進(jìn)行的必不可少的手段。 6． 合理考慮機(jī)械化、自動(dòng)化裝備水平 、 機(jī)械化水平應(yīng)與工廠規(guī)模和裝備水平相適應(yīng)，特別是連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中大宗物料的裝、運(yùn)、卸，必須實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。此外應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)的國(guó)內(nèi)外未來(lái)時(shí)期水泥需求情況的預(yù)測(cè)，以及當(dāng)前國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的方針政策，考慮在設(shè)計(jì)中是否需要或應(yīng)留有多大的擴(kuò)建余地。 5． 注意考慮工廠建成后生產(chǎn)挖潛的可能和留有工廠發(fā)展余地 工廠從設(shè)計(jì)到建成投產(chǎn)往往要好幾年時(shí)間，而生產(chǎn)技術(shù)卻是向前發(fā)展的。儲(chǔ)存期的確定應(yīng)使生產(chǎn)有一定的機(jī)動(dòng)性，以利于工廠均衡連續(xù)地生產(chǎn)。 4． 全面解決工廠生產(chǎn)、廠外運(yùn)輸和各種 物料儲(chǔ)備的關(guān)系 由于工廠生產(chǎn)要求長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，而回轉(zhuǎn)窯、磨機(jī)和破碎機(jī)等設(shè)備則需一定的時(shí)間進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修；同時(shí)受各種復(fù)雜條件如廠外運(yùn)輸?shù)纫蛩氐闹萍s，所以各種物料都應(yīng)有適當(dāng)?shù)膬?chǔ)備。 在進(jìn)行具體設(shè)備的選型時(shí)，應(yīng)注意下列一些問(wèn)題：盡量選用結(jié)構(gòu)新、體型小、質(zhì)量輕、效率高、消耗省且操作可靠維修方便、供應(yīng)有保證或能自行加工制造的設(shè)備。 對(duì)于新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，必須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐鑒定合格后，才可應(yīng)用于新建廠的設(shè)計(jì)中。在選擇生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備時(shí)，應(yīng)盡量考慮節(jié)省能源，采用國(guó)內(nèi)外較成熟的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)。在現(xiàn)代大中型水泥廠的設(shè)計(jì)中，一般只采用一條或兩條由大型設(shè)備組成的工藝線。既要充分發(fā)揮設(shè)備的能力，但 又不能過(guò)分追求強(qiáng)化操作。 窯、磨等主機(jī)的產(chǎn)量，除了參考設(shè)備說(shuō)明書和經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算外，還應(yīng)根據(jù)國(guó)內(nèi)同類型主機(jī)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)并參考國(guó)內(nèi)外近似規(guī)格的主機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)定。 計(jì)劃任務(wù)書規(guī)定的產(chǎn)品規(guī)模往往有一定的范圍，設(shè)計(jì)規(guī)模在該范圍 之內(nèi)或略超出該范圍，都認(rèn)為是合適的；但如限于設(shè)備選型，設(shè)計(jì)達(dá)到的規(guī)模略低于該范圍，則說(shuō)明原因，取得上級(jí)同意后，才能繼續(xù)設(shè)計(jì)。因此，工藝人員只有與其他人員相互配合，共同研究，才能產(chǎn)生 較 好的方案。因此，工業(yè)設(shè)計(jì)與其它專業(yè)的設(shè)計(jì)有著密切的聯(lián)系，特別是工藝布置和其土建的關(guān)系更密切。 從水泥廠的整體設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，工藝設(shè)計(jì)是主體，它的主要任務(wù)是確定工藝流程，進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)的選型和布置。 8． 從發(fā)展來(lái)看，水泥工業(yè)逐漸向大型化和自動(dòng)化 的方向發(fā)展 。 7． 水泥廠存在粉塵和噪音兩大污染。 6． 水泥廠用水量大，且水無(wú)衛(wèi)生要求。 5． 水泥廠設(shè)備種類多，布置復(fù)雜。 4． 水泥廠采用的主機(jī)多屬重型設(shè)備，重量大，建筑物荷重也大。 2． 產(chǎn)品（水泥）、燃料（煤）等物料運(yùn)輸量大，且價(jià)格底，因此要求要有良好的運(yùn)輸條件。因此，工藝人員只有與其他人員相互配合，共同研究，才能產(chǎn)生較好的設(shè)計(jì)方案 [2]。因此，工藝設(shè)計(jì)與 其它專業(yè)的設(shè)計(jì)有著密切的聯(lián)系，特別是工藝布置和其土建的關(guān)系更密切。 從水泥廠的整個(gè)設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，工藝專業(yè)是主體，它的主要任務(wù)是確定工藝流程，進(jìn)行 工藝設(shè)備的選型和布 置。 8． 從發(fā)展來(lái)看，水泥工業(yè)逐漸向大型化和自動(dòng)化 的方向發(fā)展 。 7． 水泥廠存在粉塵和噪音兩大污染。 6． 水泥廠用水量大，且用水無(wú)衛(wèi)生要求。 5． 水泥廠設(shè)備種類多，布置復(fù)雜。 4． 水泥廠采用的主機(jī)多屬重型設(shè)備，重量大，建筑 物荷重也大。 3． 水泥工業(yè)能耗較大，燃料消耗和電耗較多。水泥工業(yè)及水泥工廠設(shè)計(jì)的特點(diǎn)可概括如下： 1. 水泥工業(yè)需用大量礦物原料 (如石灰石）等，因此水泥廠大都自行開(kāi)采礦山，并靠近礦源建廠。 鑒于以上原因 ,我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是日產(chǎn) 5000 噸熟料的預(yù)分解窯，以達(dá)到熟悉整個(gè)工藝流程和整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程， 做到學(xué)以致用 [1]。 3． 由于收塵設(shè)備及技術(shù)發(fā)展，使干法廠在環(huán)境污染方面有了很大的改善。預(yù)分解窯與其他窯型相比有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)： 1． 預(yù)分解 窯生產(chǎn)的熟料單位熱耗低，單機(jī)生產(chǎn)能力大，并可利用窯尾余熱烘干物料，雖電耗略高，但其綜合能耗很低。預(yù)分解窯是在懸浮預(yù)熱器窯基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，是水泥工業(yè)繼懸浮預(yù)熱 器 窯后的一次重大革新。 通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，不僅要使學(xué)過(guò)的知識(shí)得以鞏固，提高，而且要進(jìn)一步培養(yǎng)、檢查我們的獨(dú)立思考、獨(dú)立設(shè)計(jì)及解決實(shí)際技術(shù)問(wèn)題的能力，使自己的 學(xué)識(shí)和工程實(shí)踐能力有一個(gè)長(zhǎng)足的提高，最終完成水泥專業(yè)技術(shù)人員在校的訓(xùn)練。The phases of this design is to calculate and design preheated and pre claimer and also the balancing of the main machines at the same time , I pose the summarization of technology flow for what factory and quality control of the whole factory and prospects of the design project for graduation etc 。 The main content of this design is:Selection of ratios and the calculating and of raw mixes 。 本次設(shè)計(jì) 還 采用了利用窯尾熱廢氣預(yù)熱生料 以及在窯頭窯尾設(shè)置余熱鍋爐進(jìn)行余熱發(fā)電 的有效方法來(lái)降低系統(tǒng)熱耗。 本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括： 全廠生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì) ； 熟料礦物組成設(shè)計(jì)及配料計(jì)算 ； 工藝平衡計(jì)算（物料平衡、儲(chǔ)庫(kù)平衡、主機(jī)平衡） ； 計(jì)算和確定新型回轉(zhuǎn)窯、 懸浮預(yù)熱器 、分解爐 的型號(hào)及規(guī)格，以及窯尾氣體平衡的計(jì)算，同時(shí)還編寫了全廠工藝流程概述、全廠 質(zhì)量控制表等； 最后 進(jìn)行 了 全廠工藝平面布置的 設(shè)計(jì) 。日產(chǎn) 5000 噸熟料水泥生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)參數(shù) I 日產(chǎn) 5000 噸熟料水泥生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì) 參數(shù) 摘 要 本次 設(shè)計(jì)的是 一條日產(chǎn) 5000 噸 水泥熟料的新型干法水泥生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線主要生產(chǎn)的水泥品種為 和 水泥， 袋散比為： 40%： 60%。 在本次設(shè)計(jì)中， 采 用了一些新的工藝技術(shù)，例如：高效率