【正文】 以上三種機型均屬國際先進水平，建議 企業(yè) 通過國際招標進行價格、質(zhì)量、技術(shù)水平及售后服務等方面綜合對比后，根據(jù)產(chǎn)品要求，經(jīng)營管理及投資效益，選擇使用。該機還帶有檢測紗線纏繞裝置，測量紗線長度與卷裝直徑的電子裝置、斷電質(zhì)量保護裝置。電子清紗器一體化、其清紗曲線能在電腦的圖形屏幕上方便精確地設定，使用上紗頭傳感器能夠精確控制從卷裝所去除的含有紗疵的紗線長度，避免不必要的回絲浪費，清紗控制系統(tǒng)不僅能檢測與去除短片段紗疵，同時也能有效地去除卷裝中的長片段紗疵和周期性紗疵。采用最新 ATT(扭矩 自動傳送 )槽筒直接驅(qū)動技術(shù)，可降低能耗，不再使用傳動皮帶，消除了因皮帶磨擦和滑動所造成的功率損失。該機還可配備機械捻接器和加濕捻接器，專門用于生產(chǎn)棉氨綸紗和多種纖維紗及股線，適應范圍廣。吸風系統(tǒng)采用交流變頻電機，可降低功耗，提高效率。換管單元采用新的設計，換管紗時，先定位后插紗，然后垂 直卷繞，偏轉(zhuǎn)角度為29 度，比 Espero 型小 19 度，減少了張力，且換管時先定位，提高效率。該公司還設計了毛羽減少裝置，可安裝在柵欄式張力器下面，利用特殊噴嘴和壓縮空氣，將管紗在退繞過程中產(chǎn)生的毛羽包纏起來，此裝置目前在新疆天山棉紡廠、上海 34 棉紡廠已有采用，根據(jù)使用情況，可供用戶選購。該 機還帶有管紗質(zhì)量監(jiān)控裝置，自動檢測接頭質(zhì)量裝置。除此之外，三種機型各自還有獨特的特點，現(xiàn)分別介紹如下： 型自動絡筒機采用卡式吹捻器，吹捻頭部分可簡單拆卸，即使紗種頻繁變換，也可將停車時間縮短到最小限度，改變品種時，簡單交換及調(diào)整吹捻器的備件即可，縮短保養(yǎng)時間。目前新一代的自動絡筒機分別為：日本村田的 型、德國賜來福的 338 型、意大利薩維奧的 Orion 型。本方案暫推薦選用瑞士立達公司開發(fā)的 ComforSpin○R卡摩紡紗機 K44 型 200 臺。 從上述分析比較看出，三家緊密紡技術(shù)各有特色。聚集的高效性是通過一個特殊的設計、專利保護的氣體導向裝置而得以實現(xiàn)。在主牽伸區(qū)和纖維加捻區(qū)之間，纖維都得到了完全的控制。該插件與機器的吸風系統(tǒng)相連。直接驅(qū)動的鏤空的集聚羅拉不僅耐磨而且能防止纖維的附著。 ComforSpin○R 技術(shù)是使纖維束在經(jīng)過主牽伸區(qū)后通過氣流使其平行和聚集，這樣紡紗角得以降低到最小。 COM4○R 不僅是一種新型紗，而且也是一個唯一、獨立的品牌。 CompACT3 方案 的 優(yōu)勢：完全覆蓋傳統(tǒng)紡紗的領(lǐng)域；所有主要的原料都可用于緊密紡紗；不僅可以生產(chǎn)精梳紗，而且可以 生產(chǎn) 普梳紗 、 棉混紡紗 、 純化纖紗和毛紗；系統(tǒng)更具靈活性；與合作伙伴 (特呂茨勒和賜來福等 )共同為用戶提供全面的支持；為制定 和優(yōu)化工藝提供深入的支持。 Zweigle 的 S3 分級標準則顯示 毛羽減少量達到 93%；烏斯特儀顯示的紗線不勻率改善了 6%；IPI 值也得到了提高 烏斯特儀顯示 IPI 值降低了 25%；與常規(guī)紗線相比，斷裂強力提高了 20%。比如，普梳紗和棉 /化纖紗現(xiàn)在可以用 某 紡織股份有限公司年產(chǎn) 2 萬噸高檔緊密紡紗建設項目 節(jié)能評估報告 21 CompACT3 技術(shù)生產(chǎn)，大大擴大了緊密紡的產(chǎn)品范圍。由 CompACT3紗線生產(chǎn)的織物外觀新穎，在整經(jīng)，織造和針織工序中表現(xiàn)出較高的生產(chǎn)效率。前紡工序?qū)⒂绊懠喚€的性能，如增加參與產(chǎn)生強力的纖維數(shù)量，紡紗臨界范圍的擴展以及改善紡紗穩(wěn)定性等。 該 技術(shù)適用于常規(guī)紡紗和緊密紡紗；所有主要的原料都可使用，紗線支數(shù)范圍大；不局限于精梳紗，普梳紗，混紡紗，人造纖維紗線和毛紗也可生產(chǎn)。在異性管的區(qū)域，網(wǎng)格皮圈借助空氣負壓對須條進行集聚；牽伸、集聚裝置符合目前的標準，對可加工的纖維沒有任何限制 (含超細纖維 )；由于集聚效果直達輸出羅拉鉗口線，加捻三角區(qū)可減至最??；在集聚區(qū)內(nèi)，張力牽伸使纖維獲得適當?shù)纳熘迸c平行取向，利于加捻三角區(qū)的消除；異形管上的傾斜狹槽能夠保證集聚區(qū)內(nèi)的須條繞其自身軸線回轉(zhuǎn)，使 纖維頭端完全嵌入須條內(nèi)；結(jié)構(gòu)簡潔合理，可在普通環(huán)錠細紗機上較方便的安裝。新增加的前上膠輥通過一個嚙合齒輪由原來的前上膠輥傳動。 德國緒森公司開發(fā)的倚麗 (ELITE)緊密紡系統(tǒng)，可將傳統(tǒng)環(huán)錠細紗機改造成倚麗細紗機， 使 紗線品質(zhì)提高，毛羽率下降 2030%。目前國外已經(jīng)成熟的緊密紡紗技術(shù)雖然形式各異，但一個共同點就是在細紗機牽伸輸出區(qū)通過氣流 收縮須條的寬度，消除加捻三角區(qū)，而實現(xiàn)對纖維的集聚作用。當扁平的須條從前羅拉輸出時很快地使其收縮寬度，可以想象，須條在纖維排列平順、緊密的情況下加捻，成紗的結(jié)構(gòu)和機械物理性能以及纖維的強力利用情況都將得到明顯的改善。由于加捻三角區(qū)的存在，加捻過程中須條內(nèi)各纖維的應力應變分布不均勻，纖維發(fā)生內(nèi)外轉(zhuǎn)移，在一定程度上影響了紗線的機械物理性能，如單紗強力、斷裂強力、纖維的強力利用率等，更 明顯的作用是加捻三角區(qū)造成了須條中纖維的兩端不能很好地被捻入紗中而形成毛羽，這也是目前環(huán)錠紗的毛羽問題不能得到根本解決的關(guān)鍵。本方案暫推薦選用德國特呂茨勒生產(chǎn)的清梳聯(lián)合機組 6套。從使用情況看，瑞士立達與德國特呂茨勒清梳聯(lián)在技術(shù)性能和成紗質(zhì)量方面更具優(yōu)勢，兩家設備不相上下，是生產(chǎn)高檔棉紗的首選機型。采用弧線型設計的全封閉安全罩，最高產(chǎn)量約 120kg/h。前后固定蓋板的根數(shù)增加，刺輥直徑加大到 350 毫米。該機采用鋁合金回轉(zhuǎn)蓋板，在出條處三對壓輥分別單獨傳動，通過對生條進行牽伸， 在 提高產(chǎn)量、改善纖維伸直度、改善條 干等方面有顯著意義，同時可通過出條部分超短片段勻整，使重不勻控制更加精細。 （ 3） 意大利馬佐里清梳聯(lián)，其工藝流程為： B12SB 往復抓棉機→B39 雙打手開棉機 →B143 多倉混棉機 +B38或 B37精開棉機 →C601梳棉機。該機主要改進有： ① 抬高錫林、降低道夫位置使分梳區(qū)從 190 度擴展到 270 度，增加了梳理面積。 （ 2） 德國特呂茨勒清梳聯(lián)，其工藝流程為： BLENDOMAT BOA全電腦自動抓包機 →SP MF 多功能分離裝置 →MX I 一體化混棉機+CLEANOMAT 四羅拉清棉機 →SP F 異性物質(zhì)分離裝置 TC03 梳棉機。 另外 其握持距離也可以根據(jù)纖維的主體長度來調(diào)節(jié)以避免纖維的損傷。原料是通過集成喂棉箱系統(tǒng)送到梳棉機的。由于 C60 獨創(chuàng)的緊密型結(jié)構(gòu)， 使得 C60設備與傳統(tǒng)輸棉設備的占地面積相同，因此在相同的占地面積上，C60 設備可將產(chǎn)量提高 50%。其另一新特點是錫林直徑的降低，使之可以在提高錫林轉(zhuǎn)速時增加梳理過程的離心力。其主要的差異在于工作寬度增加至 1500 毫米。 （ 1） 瑞士立達清梳聯(lián)：該公司生產(chǎn)的清梳聯(lián)工藝流程為： A11往復抓棉機 →B11 預清棉機 →B70 多倉混棉機 →B60 精細清棉機→C60/C51 梳棉機。 引進工藝設備一覽表 序號 設備名稱 數(shù)量 (臺 ) 單價 (萬美元 ) 總價 生產(chǎn)商 某 紡織股份有限公司年產(chǎn) 2 萬噸高檔緊密紡紗建設項目 節(jié)能評估報告 16 (萬美元 ) 1 清梳聯(lián)設備 6 套 300 1800 德國特呂茨勒 2 緊密紡紗機 200 40 8000 瑞士立達 3 自動絡筒機 70 22 1540 日本村田 合計 11340 國產(chǎn)設備一覽表 序號 設備名稱 數(shù)量 (臺 ) 單價 (萬元 ) 總價 (萬元 ) 生產(chǎn)商 1 并條機 78 10 780 特呂茨勒 上海公司 2 條卷機 15 50 750 上海紡機總廠 3 精梳機 85 40 3400 上海紡機總廠 4 粗紗機 52 35 1820 天津宏大紡機 合計 6750 （三） 主要設備簡介 清梳聯(lián)設備 目前國際上比較先進的清梳聯(lián)，其生產(chǎn)廠家主要有瑞士 立達公司、德國特呂茨勒公司和意大利馬佐里公司。 在滿足工藝生產(chǎn)前提下，優(yōu)先選用先進、高效性能的設備。 （ 2） 廠內(nèi)運輸 廠內(nèi)運輸采用叉車。 運輸方式 （ 1） 廠外運輸 廠外運輸主要采用汽車運輸。 廠區(qū)原有的生產(chǎn)廠房、辦公、生產(chǎn)分區(qū)布置布局合理，交通便捷，環(huán)境優(yōu)美，符合國家現(xiàn)行的防火、防爆、運輸、衛(wèi)生等規(guī)范和規(guī)定，滿足工藝流程的要求，運輸順暢。 （二） 總平面布置方案 本項目實施地點位于 某 鎮(zhèn)紡織工業(yè)園， 某 紡織股份有限公司第一生產(chǎn)區(qū)第二 、 第 三棉紡廠區(qū)內(nèi)，所有改造全部在原有廠房內(nèi)進行。 二、 總平面布置及運輸 （ 一 ） 總平面布置原則 根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、交通運輸、環(huán)境保護、加工場所要求，以及防火、安全、衛(wèi)生、施工及檢修要求，結(jié)合自然條件合理布置生產(chǎn)加工車間及配套設施廠房。 緊密紡紡紗技術(shù)是在紡紗三角 區(qū)內(nèi)加裝負壓氣流及相應部件，對紡紗三角區(qū)內(nèi)纖維束進行有效控制，使紗的外觀好并改進紗線結(jié)構(gòu)及有關(guān)物理性能。 第三節(jié) 項目建設方案 一、 項目工藝、技術(shù)的選擇 （一）工藝流程的選擇 JC60S、 JC80S、 JC100S 緊密紡紗工藝流程 清梳聯(lián) → 予并 → 條并卷 → 精梳 → 后并 → 粗紗 → 緊密紡紗 → 自動絡筒 JC120S、 JC140S、 JC160S 緊密紡紗工藝流程 清梳聯(lián) → 予并 → 條并卷 → 精梳 → 條并卷 → 精梳 → 后并 → 粗紗 →緊密紡紗 → 自動絡筒 （二）技術(shù)的選擇 采用清梳聯(lián)，取消了成卷機，筵棉經(jīng)開清棉最后一臺設備開松混合后，通過管道輸送直接到梳棉機梳理成條，可提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，節(jié)省占地，節(jié)約用棉，改善了生條重量不勻率，單強和條干不勻率，杜絕了黃白紗。在整個項目建設過程中要抓住新增設備選型、安裝試機等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并科學地協(xié)調(diào)各個環(huán)節(jié)，力求快速，優(yōu)質(zhì)地搞好項目建設，爭取早日投產(chǎn)，早見效益。 九 、 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 某 紡織股份有限公司年產(chǎn) 2 萬噸高檔緊密紡紗建設項目 節(jié)能評估報告 11 主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 序號 項 目 單 位 指 標 備 注 1 生產(chǎn)規(guī)模 年產(chǎn)高檔緊密紡紗 萬噸 2 2 項目總投資 萬元 109566 (含 11340 萬美元 ) 其中：建設投資 萬元 103683 (含 11340 萬美元 ) 建設期貸款利息 萬元 1892 鋪底流動資金 萬元 3991 3 流動資金 萬元 13302 4 項目廠區(qū)占地面積 萬平方米 58 利用原有廠區(qū) 5 項目利用原有建筑面積 m2 26000 6 項目定員 人 1500 其中：技術(shù)管理人員 人 180 工 人 人 1320 7 全年生產(chǎn)天數(shù) 天 300 8 人員工作日 天 251 9 新增設備裝機容量 KW 15137 10 項目年用水量 萬 m3 11 項目年用汽量 萬噸 12 項目主要原輔材料年用量 萬噸 13 銷售收入 萬元 /年 105095 正常年 (不含稅 ) 14 總成本 萬元 /年 81829 正常年 15 年出口創(chuàng)匯 萬美元 /年 12020 正常年、 80%出口 16 利 稅 萬元 /年 39104 正常年 17 利 潤 萬元 /年 21599 正常年 (稅后 ) 18 總投資收益率 % 19 資本金凈利潤 % 20 財務內(nèi)部收益率 % 稅后 21 投資回收期 年 含建設期、稅后 22 借款償還期 年 含建設期 23 盈虧平衡點 % 十 、項目進度計劃 某 紡織股份有限公司年產(chǎn) 2 萬噸高檔緊密紡紗建設項目 節(jié)能評估報告 12 根據(jù)項目進行情況，預計 2020 年 3 月批準項目可行性研究報告，從前期準備工作到全部建成投產(chǎn)約需 1 年 。其中，建設投資103683 萬元 (含 11340 萬美元 )，建設期貸款利息 1892 萬元，鋪底流動資金 3991 萬元。 七 、建設規(guī)模及內(nèi)容 首先淘汰 某 鎮(zhèn)紡織工業(yè)園第一生產(chǎn)區(qū) (九零年建廠 )內(nèi)的第二、 第三棉紡廠 原有陳舊落后紡織設備，騰出原有土地、生產(chǎn)廠房 萬平方米 及公用設施，引進具有國內(nèi)外先進水平的紡織設備，形成年產(chǎn) 2萬噸高檔緊密紡紗的生產(chǎn)能力。 該項目通過技術(shù)改造，淘汰現(xiàn)有落后紡織設備，引進具有國際先進水平的清梳聯(lián)設備、緊密紡紗機、自動絡筒機等設備，生產(chǎn)高檔緊密紡紗。 “ 十 某 紡織股份有限公司年產(chǎn) 2 萬噸高檔緊密紡紗建設項目 節(jié)能評估報告 10 一五 ” 發(fā) 展的重點任務包括 “ 加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，推進產(chǎn)業(yè)升級 ” 。 該項目實施后，能夠生產(chǎn)高檔緊密紡紗，滿足市場對紡織產(chǎn)品多樣化需求，有利于山東省輕紡工業(yè)的發(fā)展，符合山東省國民經(jīng)濟和社會發(fā)展規(guī)劃。 規(guī)劃中把紡織服裝業(yè)列入培育發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一，要培育發(fā)展紡織服裝業(yè)，要加快印染工藝改造、技術(shù) 裝備更新和新型面料開發(fā)，不斷提高服裝設計和制作水平，加大