博興三路與六環(huán)路節(jié)點工程承臺施工方案-文庫吧資料
2025-05-23 20:30本頁面
【正文】 握好振搗時間，防止漏振或振搗不足以及過振現(xiàn)象。采取措施如下： （ 1）在側(cè)模下口與底板處 設(shè)置牢固的側(cè)模底夾條，以確保側(cè)模不向外移動，并對側(cè)模與底板的接縫處進(jìn)行嵌縫密實，防止漏漿。由施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、測試人員或施工負(fù)責(zé)人按時收集并保存，確保本工程全過程記錄齊全。 （ 5）每項材料到工地應(yīng)有出廠檢驗單，同時在現(xiàn)場進(jìn)行抽查，一定要做到來歷不明的材料不用，過期變質(zhì)的材料不用，不符合工程質(zhì)量要求的材料不用，消除外來因素對工程質(zhì)量的影響。 （ 4）嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工。 （ 3）制定實施性施工計劃的同時，編制詳細(xì)的質(zhì)量保證措施，沒有質(zhì)量保證措施不能開工。 20 水準(zhǔn)儀：檢查 5 點 4 軸線位移（ mm） 15 全站儀：縱、橫各測量 2 點 、質(zhì)量保證措施 （ 1）加強施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以項目總工 程師為首的技術(shù)責(zé)任制，認(rèn)真熟悉施工圖紙，并及時進(jìn)行技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 10 尺量：每構(gòu)件沿模板周邊 檢查 8 處 （ 2） 承臺 質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土強度（ Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) F80/12021 附錄 D 檢查 2 尺寸（ mm） 177。 20 尺量：每構(gòu)件檢查 2 個斷面 2 箍筋間距（ mm） 177。 質(zhì)量保證體系框圖見附圖。 技質(zhì)部負(fù)責(zé)制定分項工程的技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查和驗收工作。項目總工對工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 13 各工序隱蔽工程檢查驗收一次合格率 100%。 自保措施 、質(zhì)量目標(biāo) 本工程總體質(zhì)量目標(biāo)為：工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為全部分項工程達(dá)到《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（ JTG F80/1－ 2021）（土建工程）的合格標(biāo)準(zhǔn)，全部合同工程要求創(chuàng)北京市 長城杯。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限，以及砼的允許最低溫度。 ⑻ 、測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。 ⑹ 、在超過養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。 ⑷ 、對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每 2h 測量一次。 ⑵ 、對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于 3 次。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。養(yǎng)護(hù)時間不少于 15 天。 （ 4） 、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。 （ 2） 、拆除模板，砼強度必須滿足抗凍要求，同時要求達(dá)到設(shè)計強度 75％以上。 E、混凝土的養(yǎng)護(hù) 砼澆注后，立即 對砼及外側(cè)模板進(jìn)行覆蓋、保溫， 先覆蓋 2~3 層草簾被，再用厚塑料布包裹嚴(yán)密 。 混凝土澆筑時，在已硬化的混凝土上澆筑混凝土?xí)r，硬化接合面有 5℃ 以上的溫度。 加強人員調(diào)配，澆灌時采用快鋪料、及時振搗及時覆蓋的快速施工法。 澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作， 如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑時所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗棒、加熱設(shè)施試運轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備等。在運行過程中 要采用保溫措施 ，在砼運輸罐車外包裹保溫被，以減少在運輸過程中混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度發(fā)生變化等現(xiàn)象。 C、混凝土的運輸 砼澆注前，與砼廠家做好施工協(xié)調(diào)工作，泵車到場要及時，砼罐車數(shù)量要充足，保證現(xiàn)場澆注的連續(xù)性。混凝土拌和物出機溫度不低于 10℃ ，澆筑 混凝土可適量摻加引氣劑、 引氣型減水劑等外加劑，以提高混凝土的抗凍性 。 商品砼中各種原材必須經(jīng)過檢驗合格后方可投入使用， 水泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不大于 ，選用 10 防凍劑時，先做試驗，確認(rèn)其性能及適用性 。 （ 2）混凝土工程 A、混凝土配 合比 進(jìn)入冬季施工，商品混凝土配合比必須按照冬季施工的配合比進(jìn)行配置，不得私自更改商品砼的配比，并且要嚴(yán)格控制其他外加劑的數(shù)量。 B、模板脫模劑采用化學(xué)脫模劑，嚴(yán)禁使用水質(zhì)脫模劑和油質(zhì)脫模劑 。 d、 在施工過程中必須注意各種預(yù) 埋 鋼筋 及鋼板箍錨筋 的尺寸及位置，在澆筑砼過程中隨時進(jìn)行檢查，不得出現(xiàn)位移。 b、必須在樁基驗收合格后方可進(jìn)行承臺鋼筋綁扎施工。夯實時應(yīng)避免撞擊到混凝土上，且兩側(cè)對稱同步進(jìn)行。 采用經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查驗收允許使用的 砂石料 進(jìn)行回填施工，填料的最大粒徑不得超過 5cm。 拆除模板時，嚴(yán)禁用鋼質(zhì)或鐵質(zhì)桿作為撬棍接觸混凝土外露面，防止混凝土面的劃傷。 由于本工程 承臺施工期間 屬初春季節(jié)， 氣溫 偏 低， 屬于冬季施工 ，因此必須 留置足夠數(shù)量的混凝土試塊（ 150mm 150mm 150mm），24 小時后拆模用墨汁在試塊面上注明日期、部位、混凝土型號等，送試驗室進(jìn)行養(yǎng)護(hù) （同條件下養(yǎng)生試件） ，待做 28 天強度試驗。密實的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 插入下層混凝土 5cm 以上，每一處振搗完畢后邊振搗邊緩慢提升振搗棒。 罐車運送至現(xiàn)場， 泵車 入模，人工分層澆筑 ，每 30cm 一層 。 鋼
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