高分子聚合物共混改性-文庫(kù)吧資料
2025-05-20 14:20本頁(yè)面
【正文】 成本的作用。 PE可以改善 PC的加工流動(dòng)性，并使PC的韌性得到提高。在 PC/PET、 PC/PBT體系中，可以適當(dāng)添加彈性體作為增韌劑，以提高抗沖擊性能。 PC/PET、 PC/PBT共混物可以改善 PC在成型加工性能、耐磨性和耐化學(xué)藥品性方面的不足，同時(shí)又可以克服：PET、 PBT耐熱性差、沖擊強(qiáng)度不高的缺點(diǎn)。 PC/ABS共混體系 PC/ABS合金是最現(xiàn)工業(yè)化的 PC合金。此外， PC的耐磨性、耐溶劑性也不好，而且 售價(jià)也較高 。 PC是透明且沖擊性能好的非結(jié)晶型工程塑料，且具有耐熱、尺寸穩(wěn)定性好、電絕緣性能好等優(yōu)點(diǎn)，已在電器、電子、汽車(chē)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。通常所說(shuō)的聚碳酸酯是指芳香族聚碳酸酯，其中，雙酚 A型 PC具有更為重要的工業(yè)價(jià)值。改性尼龍的缺口沖擊強(qiáng)度小于 50 kJ/m2的為增韌尼龍，缺口沖擊強(qiáng)度 大于 50 kJ/m2的則稱(chēng)為 超韌尼龍 。 PA為具有強(qiáng)極性的結(jié)晶性聚合物，它有較高的抗彎強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度，耐磨、耐腐蝕，有自潤(rùn)滑性，加工流動(dòng)性較好；其 缺點(diǎn)是吸水率高、低溫沖擊性能較差，其耐熱性也有待提高 。以工程塑料為主體的共混物通常稱(chēng)為主體塑料的合金，如 PA合金、 PPO合金等。 ? 通用型工程塑料的品種有 PA、 POM、 PPO、PC、 PET、 PBT等。在研究 ABS共混物時(shí)，采用不同性能的 ABS，共混的效果也會(huì)有差別的。 ? ABS有許 多牌號(hào) ， 力學(xué)性能、流變性能各有差異 。 ABS還可與其它聚合物共混，制成具有特殊性能和功能的塑料合金材料，以滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的不同要求。在共聚過(guò)程中，也會(huì)生成一定數(shù)量的 PS均聚物。在 PS中加入 15%的SBR，制成的 HIPS的 沖擊強(qiáng)度可達(dá) 25 kJ/m2以上。 PS/聚烯烴共混體系 高抗沖聚苯乙烯 (HIPS)的制備 (1)機(jī)械共混法 機(jī)械共混法生產(chǎn) HIPS，所用的彈性體有 SBS、 SBR(丁苯橡膠 )等。早在 1948年， DoW化學(xué)公司就開(kāi)發(fā)出了抗沖聚苯乙烯； 1952年，DOw化學(xué)公司又開(kāi)發(fā)出高抗沖聚苯乙烯(HIPS)。 PS最大的缺點(diǎn)是 沖擊性能較差 。還有一類(lèi)超高分子量聚乙烯 (UHMWPE)，相對(duì)分子質(zhì)量一般為 200萬(wàn)～ 400萬(wàn)，分子結(jié)構(gòu)與 HDPE相同。 PE有多種品種，包括高壓聚乙烯，又稱(chēng)低密度聚乙烯 (LDPE)，以及低壓聚乙烯，又稱(chēng)高密度聚乙烯 (HDPE)。彈性體改性的共混物的結(jié)晶晶粒明顯細(xì)化。 ? 此外， PP為結(jié)晶聚合物，且易于生成大的球晶，這是 PP脆性的主要原因。小 大 小 (7)彈性體對(duì) PP的增韌機(jī)理 ? 彈性體作為分散相分散在 PP基體中，有引發(fā)銀紋和剪切帶的作用。 PP/彈性體共混體系是彈性體增韌塑料的代表性體系，其研究已有數(shù)十年的歷史，早已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。點(diǎn)著試樣的上端，觀察隨后的燃燒現(xiàn)象，記錄持續(xù)燃燒時(shí)間或燃燒過(guò)的距離，試樣的燃燒時(shí)間超過(guò)或火焰前沿超過(guò)標(biāo)線時(shí)，就降低氧濃度，試樣的燃燒時(shí)間不足或火焰前沿不到標(biāo)線時(shí)，就增加氧濃度，如此反復(fù)操作，從上下兩側(cè)逐漸接近規(guī)定值，至兩者的濃度差小于規(guī)定值。 PVC/ACR共混體系 PVC/EVA共混體系 PVC／ ABS共混體系 PVC／ TPU共混體系 氧指數(shù)（ OI） 是指在規(guī)定的條件下，試樣在氧氮混合氣流中，維持平穩(wěn)燃燒（即進(jìn)行有焰燃燒）所需的最低氧氣濃度，以氧所占的體積百分?jǐn)?shù)的數(shù)值來(lái)表示。其中，粉末丁腈橡膠因易于與 PVC混合，易于采用擠出、注射等成型方式，所以在 PVC/NBR共混 體系中獲得廣泛應(yīng)用。 ? NBR可用于軟質(zhì) PVC的共混改性，也可用于硬質(zhì) PVC的共混改性。因此， PVC/MBS共混體系可具有良好的透光性，透光率可達(dá) 80％以上。在 PVC/MBS共混體系中，則同時(shí)利用了上述兩種途徑。 PV
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